【正文】 的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸向柱塞泵將通過濾油器的油液通過吸油管從單向節(jié)流閥進(jìn)入電磁換向閥的左腔，然后通過液控單向閥進(jìn)入油缸的下腔，使液壓折彎?rùn)C(jī)的工作部分向上移動(dòng)，同時(shí)油缸上腔的油液直接流回油箱。 液壓易于微機(jī)控制等技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成“機(jī)電液光”一體化以為成為世界的潮流，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。 （3） 從使用維護(hù)上 　　元件的潤(rùn)滑性好，易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)與保壓，安全可靠；易實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化， 所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。 在目前四大類傳動(dòng)方式（電氣、機(jī)械、液壓和電氣）中，沒有一種動(dòng)力傳動(dòng)是十全十美的，而液壓傳動(dòng)具有下述極其明顯的優(yōu)點(diǎn)： （1） 從結(jié)構(gòu)上 　　其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出的功率在四類傳動(dòng)方式中力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同的功率的情況下液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。輸出功率可放大。 　　液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用的是通斷式或邏輯控制元件，就其控制目的，是保持被調(diào)定值的穩(wěn) 定或單純變換方向，也叫定值和順序控制元件。二者不同之處是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量（位移、速度、力等機(jī)械量）反饋回去與輸出量（可以是變化的也可以是恒 定的）進(jìn)行比較，用比較后的差值來控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化 或保持恒定。（二）液壓系統(tǒng)的概念和優(yōu)點(diǎn)（1）液壓傳動(dòng)它是以液壓油為工作介質(zhì)，通過動(dòng)力元件（油泵）將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐簤河偷囊簤耗?，在通過控制元件，然后借助執(zhí)行元件（油缸或油馬達(dá)）將壓力能轉(zhuǎn) 化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載實(shí)現(xiàn)直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且通過對(duì)控制元件遙桿操縱和對(duì)流量的調(diào)節(jié)，調(diào)定執(zhí)行元件的力和速度。使機(jī)器得到操作者想要的工作狀態(tài)。其中，液壓缸做直線運(yùn)動(dòng)，馬達(dá)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2. 動(dòng)力裝置軸向柱塞泵，其作用是將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液的液壓能。用以安置工作或作前擋料用后擋料由電動(dòng)機(jī)調(diào)整，也有手輪進(jìn)行微調(diào)，讀數(shù)由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，維修方便，具有一定的同步精度，并有偏心套用來校正滑塊與工作臺(tái)面間的平行度。）下模安裝在工作臺(tái)上，可移動(dòng)，以對(duì)準(zhǔn)上模刃口中心。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；　　2. 工作臺(tái)部分　　采用合金鋼材經(jīng)鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成，上模用壓板固定在滑塊上，具有精度高，互換性好，便于拆裝等特點(diǎn)。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。（二）分類　 折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。又可用作壓力機(jī)完成易模成型及壓鉚、校平、斷差成形等。折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的折彎精度。圖1液壓板料折彎?rùn)C(jī) 一、WC67Y液壓折彎?rùn)C(jī)概述 (一) 構(gòu)成與用途 折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。本次課題主要是通過液壓系統(tǒng)的維修對(duì)液壓傳動(dòng)有更清楚的認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)有的常規(guī)測(cè)試方法，只能近似的或有限的對(duì)液壓支路及液壓元件進(jìn)行測(cè)試，而對(duì)繁多液壓系統(tǒng)和液壓元件，進(jìn)行精確、快速地測(cè)試其性能，進(jìn)而準(zhǔn)確判斷液壓系統(tǒng)故障部位，顯得力不存心。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；　　 液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作；　　 滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步；　　 采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；　　 滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示；　　 斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。此外本機(jī)器工作平穩(wěn)可靠，操作方便，具有點(diǎn)動(dòng)、 單次行程，并能保壓，用戶只須配備各種不同的模具，就能將金屬板料折彎成各種不同形 狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的折彎精度。也可用作壓力機(jī)完成易模成型及壓鉚、校平、斷差成形等。進(jìn)一步加深對(duì)所學(xué)基礎(chǔ)理論、基本技能的理解與運(yùn)用，并逐步系統(tǒng)化；可培養(yǎng)獨(dú)立工作、解決問題的能力，進(jìn)而達(dá)到培養(yǎng)獨(dú)立獲取新知識(shí)的能力；通過文獻(xiàn)檢索等基本技能的訓(xùn)練，掌握撰寫技術(shù)報(bào)告的能力；通過設(shè)計(jì)過程的訓(xùn)練，培養(yǎng)刻苦鉆研的科學(xué)態(tài)度及團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，為以后工作時(shí)的產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)改進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，在將來的實(shí)際生產(chǎn)中靈活處理質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本之間的關(guān)系，能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。唐山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書課題描述本次課題是通過WC67Y液壓板料折彎?rùn)C(jī)的維修對(duì)液壓傳動(dòng)有更深刻、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。對(duì)液壓板料折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)組成及組成液壓系統(tǒng)的各個(gè)零件的作用、液壓系統(tǒng)的工作原理有了具體深入的了解。折彎?rùn)C(jī)是機(jī)械加工行業(yè)的專用設(shè)備，它是利用液壓傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，結(jié)合上、下模的形狀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎變形的。由于其強(qiáng)度大的成形功能而被廣泛用于機(jī)械加工行業(yè)。該機(jī)器是采用鋼板 連接機(jī)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，液壓傳動(dòng)保證工作是不至于因板料厚度變化或下模 V 形槽選擇不當(dāng)而引起的嚴(yán)重超載事故。圖1 為液壓板料折彎?rùn)C(jī)的外觀圖，液壓板料折彎?rùn)C(jī)的主要工作是靠液壓系統(tǒng)來提供動(dòng)力，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。但是液壓系統(tǒng)的缺點(diǎn)也是不容忽視的，因?yàn)樗且杂鸵鹤鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)，所以容易泄漏