【正文】 的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動軸向柱塞泵將通過濾油器的油液通過吸油管從單向節(jié)流閥進入電磁換向閥的左腔，然后通過液控單向閥進入油缸的下腔，使液壓折彎機的工作部分向上移動，同時油缸上腔的油液直接流回油箱。 液壓易于微機控制等技術相結(jié)合，構成“機電液光”一體化以為成為世界的潮流，便于實現(xiàn)數(shù)字化。 （3） 從使用維護上 　　元件的潤滑性好，易實現(xiàn)過載保護與保壓，安全可靠；易實現(xiàn)系列化、標準化、通用化， 所有采用液壓技術的設備安全可靠性好。 在目前四大類傳動方式（電氣、機械、液壓和電氣）中，沒有一種動力傳動是十全十美的，而液壓傳動具有下述極其明顯的優(yōu)點： （1） 從結(jié)構上 　　其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出的功率在四類傳動方式中力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同的功率的情況下液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構緊湊、布局靈活。輸出功率可放大。 　　液壓傳動系統(tǒng)中用的是通斷式或邏輯控制元件，就其控制目的，是保持被調(diào)定值的穩(wěn) 定或單純變換方向，也叫定值和順序控制元件。二者不同之處是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量（位移、速度、力等機械量）反饋回去與輸出量（可以是變化的也可以是恒 定的）進行比較，用比較后的差值來控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化 或保持恒定。（二）液壓系統(tǒng)的概念和優(yōu)點（1）液壓傳動它是以液壓油為工作介質(zhì)，通過動力元件（油泵）將原動機的機械能變?yōu)橐簤河偷囊簤耗?，在通過控制元件，然后借助執(zhí)行元件（油缸或油馬達）將壓力能轉(zhuǎn) 化為機械能，驅(qū)動負載實現(xiàn)直線或回轉(zhuǎn)運動，且通過對控制元件遙桿操縱和對流量的調(diào)節(jié)，調(diào)定執(zhí)行元件的力和速度。使機器得到操作者想要的工作狀態(tài)。其中，液壓缸做直線運動，馬達做旋轉(zhuǎn)運動。2. 動力裝置軸向柱塞泵，其作用是將電動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換成油液的液壓能。用以安置工作或作前擋料用后擋料由電動機調(diào)整，也有手輪進行微調(diào)，讀數(shù)由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示。結(jié)構簡單，穩(wěn)定可靠，維修方便，具有一定的同步精度，并有偏心套用來校正滑塊與工作臺面間的平行度。）下模安裝在工作臺上，可移動，以對準上模刃口中心。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；　　2. 工作臺部分　　采用合金鋼材經(jīng)鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成，上模用壓板固定在滑塊上，具有精度高，互換性好，便于拆裝等特點。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。（二）分類　 折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。又可用作壓力機完成易模成型及壓鉚、校平、斷差成形等。折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的折彎精度。圖1液壓板料折彎機 一、WC67Y液壓折彎機概述 (一) 構成與用途 折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。本次課題主要是通過液壓系統(tǒng)的維修對液壓傳動有更清楚的認識。現(xiàn)有的常規(guī)測試方法，只能近似的或有限的對液壓支路及液壓元件進行測試，而對繁多液壓系統(tǒng)和液壓元件，進行精確、快速地測試其性能，進而準確判斷液壓系統(tǒng)故障部位，顯得力不存心。結(jié)構特點：采用全鋼焊結(jié)構，具有足夠的強度和剛性；　　 液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；　　 滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；　　 采用機械檔塊結(jié)構，穩(wěn)定可靠；　　 滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；　　 斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。此外本機器工作平穩(wěn)可靠，操作方便，具有點動、 單次行程，并能保壓，用戶只須配備各種不同的模具，就能將金屬板料折彎成各種不同形 狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的折彎精度。也可用作壓力機完成易模成型及壓鉚、校平、斷差成形等。進一步加深對所學基礎理論、基本技能的理解與運用，并逐步系統(tǒng)化；可培養(yǎng)獨立工作、解決問題的能力，進而達到培養(yǎng)獨立獲取新知識的能力；通過文獻檢索等基本技能的訓練，掌握撰寫技術報告的能力；通過設計過程的訓練，培養(yǎng)刻苦鉆研的科學態(tài)度及團隊協(xié)作能力，為以后工作時的產(chǎn)品開發(fā)、技術改進打下堅實基礎，在將來的實際生產(chǎn)中靈活處理質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本之間的關系，能獲得良好的經(jīng)濟效益。唐山工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書課題描述本次課題是通過WC67Y液壓板料折彎機的維修對液壓傳動有更深刻、系統(tǒng)的認識。對液壓板料折彎機的液壓系統(tǒng)組成及組成液壓系統(tǒng)的各個零件的作用、液壓系統(tǒng)的工作原理有了具體深入的了解。折彎機是機械加工行業(yè)的專用設備，它是利用液壓傳輸驅(qū)動工作臺的相對運動，結(jié)合上、下模的形狀，從而實現(xiàn)對板材的折彎變形的。由于其強度大的成形功能而被廣泛用于機械加工行業(yè)。該機器是采用鋼板 連接機構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作是不至于因板料厚度變化或下模 V 形槽選擇不當而引起的嚴重超載事故。圖1 為液壓板料折彎機的外觀圖，液壓板料折彎機的主要工作是靠液壓系統(tǒng)來提供動力，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構緊湊、布局靈活。但是液壓系統(tǒng)的缺點也是不容忽視的，因為它是以油液作為工作介質(zhì)，所以容易泄漏