【正文】 (△V1/△t為下行平均加速度，m/s2)均速時(shí)外負(fù)載為0N慢速折彎折彎時(shí)壓頭上的工作負(fù)載可分為兩個(gè)階段：初壓階段，負(fù)載力緩慢的線性增加，越達(dá)到最大折彎力的5%，其行程為15mm；終壓階段，負(fù)載力急劇增加到最大折彎力，上升規(guī)律近似于線性，行程為5mm。主要性能參數(shù)與性能要求如下：折彎力F=106N板料折彎機(jī)的滑塊重量G=106N；快速空載下降速度V1=23mm/s；工作下壓速度V2=12mm/s；快速回程速度V3=53mm/s；板料折彎機(jī)快速空載下降行程L1=180mm；板料折彎機(jī)工作下壓行程L2=20mm；板料折彎機(jī)快速回程L3=200mm；啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)間△t=；液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸?？紤]到最大折彎力為106N，數(shù)值比較大，故選用泵缸開式容積調(diào)速回路。當(dāng)加大液壓缸的有效工作面積，減小泵的泄露，都可以提高回路的速度剛性。容積調(diào)速回路的工作原理是通過改變回路中變量泵或馬達(dá)的排量來改變執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。優(yōu)點(diǎn)：在主油箱內(nèi)，節(jié)流損失和發(fā)熱量都比較小，且效率較高。其缺點(diǎn)：液壓泵的損失對液壓缸的工作速度有很大的影響。節(jié)流調(diào)速的工作原理，是通過改變回路中流量控制元件通流面積的大小來控制流入執(zhí)行元件或自執(zhí)行元件流出的流量來調(diào)節(jié)其速度。所以設(shè)計(jì)液壓回路時(shí)必須滿足隨負(fù)載和執(zhí)行元件的速度不斷變化的要求。 本章小結(jié) 本章主要介紹了折彎機(jī)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，分析了折彎機(jī)在三個(gè)工作循環(huán)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，及液壓系統(tǒng)圖的繪制思路，這將為接下來的設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。所以油路要設(shè)計(jì)一個(gè)液控單向閥，以構(gòu)成一個(gè)平衡回路，產(chǎn)生一定大小的背壓力，同時(shí)也使工進(jìn)過程平穩(wěn)。為了對油路壓力進(jìn)行監(jiān)控，在液壓泵出口安裝一個(gè)壓力表和溢流閥，同時(shí)也對系統(tǒng)起過載保護(hù)作用。所以在快速回程的油路上可設(shè)計(jì)一個(gè)預(yù)先卸壓回路，回路的卸荷快慢用一個(gè)節(jié)流閥來調(diào)節(jié)，此時(shí)換向閥處于中位。當(dāng)活塞移動(dòng)到終止階段時(shí)，壓力繼電器接受到信號，使電液換向閥換向。其活塞運(yùn)動(dòng)行程由一個(gè)行程閥來控制?？爝M(jìn)和工進(jìn)之間的轉(zhuǎn)換由行程開關(guān)控制。中位時(shí)實(shí)現(xiàn)液壓泵的卸荷，工作在右位時(shí)實(shí)現(xiàn)液壓泵的快速和工進(jìn)。各個(gè)階段的轉(zhuǎn)換由一個(gè)三位四通的電液換向閥控制。折彎機(jī)滑塊上下為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且行程較小（200mm）,故可選單5黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)桿液壓缸作執(zhí)行器,且液壓缸的機(jī)械效率ηcm=。給定條件為：折彎力 106N 滑塊重量 15000N快速下降速度 23mm/s慢速加壓（折彎）速度 12mm/s快速上升速度 53mm/s快速下降行程 180mm慢速加壓（折彎）行程 20mm快速上升行程 200mm 任務(wù)分析根據(jù)滑塊重量為15000N，為了防止滑塊受重力下滑，可用液壓方式平衡滑塊重量，滑塊導(dǎo)軌的摩擦力可以忽略不計(jì)。技術(shù)文件一般包括以下內(nèi)容：基本件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及外購件匯總表，液壓系統(tǒng)安裝和調(diào)試要求，設(shè)計(jì)說明書等。繪制正式工作圖和編制技術(shù)文件設(shè)計(jì)的最后一步是要整理出全部圖紙和技術(shù)文件。液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選擇液壓元件液壓系統(tǒng)計(jì)算的目的是確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)，以便按照這些參數(shù)合理地選擇液壓元件和設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)元件。當(dāng)液壓系統(tǒng)中有多個(gè)執(zhí)行部件時(shí)，要注意到它們相互間的聯(lián)系和影響，有時(shí)要采用防干擾回路。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟大體如下：液壓系統(tǒng)的工況分析在開始設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，首先要對機(jī)器的工作情況進(jìn)行詳細(xì)的分析，一般要考慮下面幾個(gè)問題：（1）確定該機(jī)器中哪些運(yùn)動(dòng)需要液壓傳動(dòng)來完成（2）確定各運(yùn)動(dòng)的工作順序和各執(zhí)行元件的工作循環(huán)（3）確定液壓系統(tǒng)的主要工作性能。當(dāng)確定采用液壓傳動(dòng)后，其設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟大體如下所述,這里所述的設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟只是一般的系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中不是一成不變的，對于較簡單的液壓系統(tǒng)，可以簡化其設(shè)計(jì)程序；對于重大工程的復(fù)雜液壓系統(tǒng)，往往還需在初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真實(shí)驗(yàn)，或者局部地進(jìn)行實(shí)物實(shí)驗(yàn)，反復(fù)修改，才能確定設(shè)計(jì)方案。與世界上主要的工業(yè)國家相比，我國的液壓工業(yè)還是相當(dāng)落后的，標(biāo)準(zhǔn)化的工作有待于繼續(xù)做好，優(yōu)質(zhì)化的工作須形成聲勢，智能化的工作則剛剛在準(zhǔn)備起步，為此必須奮起直追，才能迎頭趕上。匯在一起的聯(lián)接體只要一收到微處理機(jī)或者微型計(jì)算機(jī)處送來的信息，就能實(shí)現(xiàn)預(yù)先規(guī)定的任務(wù)。模塊化發(fā)展也是非常重要的方面，完整的模塊以及獨(dú)立的功能單元，對用戶而言，只需要簡單地進(jìn)行組裝即可投入使用，這樣不僅可以大大節(jié)約用戶的裝配時(shí)間，同時(shí)用戶也無須配備各種經(jīng)專門培訓(xùn)的技術(shù)人員。 （2）高度的組成化、集成化和模塊化。今天，為了和最新技術(shù)的發(fā)展保持同步，液壓技術(shù)必須不斷創(chuàng)新，不斷地提高和改進(jìn)元件和系統(tǒng)的性能，以滿足日益變化的市場需求，體現(xiàn)在如下一些比較重要的特征上： （1）提高元件性能，創(chuàng)制新型元件，體積不斷縮小。黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)全套CAD圖紙，聯(lián)系 153893706第1章 緒 論 液壓技術(shù)現(xiàn)狀當(dāng)前，液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲，經(jīng)久耐用，高度集成化等各項(xiàng)要求方面都取得了重大的發(fā)展，在完善比例控制，伺服控制，數(shù)字控制等技術(shù)上也有許多新成就。此外，在液壓元件和液壓系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化以及微機(jī)控制等開發(fā)性工作方面，日益顯示出顯著的優(yōu)勢。為了能在盡可能小的空間內(nèi)傳遞盡可能大的功率，液壓元件的結(jié)構(gòu)不斷地在向小型化方向發(fā)展。液壓系統(tǒng)由管式配置經(jīng)板式配置，箱式配置、集成塊式配置發(fā)展到疊加式配置、插裝式配置，使連接的通道越來越短，這種組合件不但結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，而且使用簡便，也容易維護(hù)保養(yǎng)。 （3）和微電子結(jié)合，走向智能化。綜上所述可以看到，液壓工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的作用實(shí)在是很大的，它常?？梢杂脕碜鳛楹饬恳粋€(gè)國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。（1）液壓折彎機(jī)基本概況和研究背景介紹（2）液壓原理圖分析設(shè)計(jì)（3）液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（4）繪制液壓原理圖、總裝圖及部分零件圖 設(shè)計(jì)步驟一臺(tái)機(jī)器究竟采用什么樣的傳動(dòng)方式，必須根據(jù)機(jī)器的工作要求，對機(jī)械、電力、液壓和氣壓等各種傳動(dòng)方案進(jìn)行全面的方案論證，正確估計(jì)應(yīng)用液壓傳動(dòng)的必要性。另外，這些步驟又是相互關(guān)聯(lián)，彼此影響的，因此常需穿插交叉進(jìn)行。例如：執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、調(diào)速范圍、最大行程以及對運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求等（4）確定各執(zhí)