wc67y液壓板料折彎機(jī)的維修畢業(yè)設(shè)計-預(yù)覽頁
【正文】 的關(guān)系，能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。對液壓板料折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)組成及組成液壓系統(tǒng)的各個零件的作用、液壓系統(tǒng)的工作原理有了具體深入的了解。由于其強(qiáng)度大的成形功能而被廣泛用于機(jī)械加工行業(yè)。圖1 為液壓板料折彎機(jī)的外觀圖，液壓板料折彎機(jī)的主要工作是靠液壓系統(tǒng)來提供動力，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活。因此，液壓系統(tǒng)常規(guī)測試受到限制，使很多的液壓系統(tǒng)在無法測試的情況下帶病工作，并且備品備件沒有一個規(guī)律可循，造成盲目配件和大量的資金浪費。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求。因其強(qiáng)度大的成形功能而被廣泛用于鈑金行業(yè)，用來制作通訊、電子、電器、機(jī)械類等多種行業(yè)的機(jī)箱、機(jī)柜及內(nèi)部鈑金構(gòu)件。 （三）組成 采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。 滑塊在快速下行和回程時，采用機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)。二、WC67Y液壓折彎機(jī)的液壓傳動系統(tǒng)分析（一）液壓系統(tǒng)組成工作介質(zhì)工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經(jīng)過油泵和液動機(jī)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的。4. 控制裝置三位四通電磁換向閥、液控單向閥、節(jié)流調(diào)速閥、溢流閥，它們的作用是對系統(tǒng)中油液壓力、流量或流動方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。 （2）液壓控制和液壓傳動一樣，系統(tǒng)中也包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，也是通過油液的傳遞功率。 液壓控制系統(tǒng)中用的是伺服控制元件，具有反饋結(jié)構(gòu)，并用電氣裝置進(jìn)行控制，有較高的控制精度和響應(yīng)速度，所控制的壓力和流量連續(xù)變化。 （2） 從工作性能上 動作響應(yīng)快，能夠迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，便于實現(xiàn)自動化。（三）液壓折彎機(jī)的液壓原理分析（如圖2示）（1）工作部分前進(jìn) 當(dāng)電磁閥2DT得電時，電動機(jī)按標(biāo)注的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動軸向柱塞泵將通過濾油器的油液通過吸油管從單向節(jié)流閥進(jìn)入電磁換向閥的右腔，然后通過液控單向閥進(jìn)入油缸的上腔，使液壓折彎機(jī)的上工作部分在導(dǎo)軌上向下移動，實現(xiàn)對板料的壓彎，同時油缸下腔的油液從液控單向閥流回油箱。 其液壓控制系統(tǒng)和液壓傳動一樣，系統(tǒng)中也包括動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，也 是通過油液的傳遞功率。其作用是向液壓系統(tǒng)提供壓力油，來驅(qū)動上工作臺作上下運動，實現(xiàn)對工件的加工。它在系統(tǒng)中主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。（6）過濾器 輸送介質(zhì)管道上不可缺少的裝置,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中都得到廣泛應(yīng)用。若出油口大于進(jìn)油口就能使油液反向流動。隨著機(jī)械自動化程度的提高，液壓傳動技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代設(shè)備中。液壓油對液壓設(shè)備猶如血液對生命、清潔的液壓油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動是保證設(shè)備正常運行和潤滑的重要條件。：（1） 液壓元件以及管道、油箱在制造、運輸、安裝、維修過程中，帶入的砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、油垢、棉紗和灰塵等，雖然經(jīng)過清洗，但未清洗干凈而殘留下來的殘留物所造成的液壓油液污染。（2） 液壓油在高溫時會氧化?；爝M(jìn)液壓油的氣泡、水分、油液分解殘余物及表面活性媒介物等會腐蝕系統(tǒng)內(nèi)各元件，使元件表面的污物分散到油液中去而難以清除，降低過濾網(wǎng)附著污物的能力，堵塞節(jié)流孔。液壓油的污染是一定會產(chǎn)生的，針對污染物的來源多樣性，采取對應(yīng)的多樣措施，可以實現(xiàn)低污染，提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，延長使用壽命。（三）液壓油液污染的控制由于液壓油被污染的多樣性和污染產(chǎn)物的必然性，要徹底地防止污染是很困難的。油箱通大氣處要加空氣濾清器，向系統(tǒng)補油時應(yīng)通過過濾器，濾油器及時換新。對變質(zhì)油和清潔度超標(biāo)油禁止使用。 現(xiàn)代科技日新月異，液壓傳動技術(shù)日臻完善。通過制定的分析表來對比各種液壓油液在不同溫度下的粘稠度。 在常溫時中石霸王油液粘稠度最高，但是在加熱到40℃時粘稠度最低，說明其穩(wěn)定性較差。液壓油的牌號主要時根據(jù)工作條件選用適宜的粘度。也可根據(jù)液壓泵的類型及工作情況選擇液壓油的粘度。為了保證系統(tǒng)可靠工作和延長系統(tǒng)的使用壽命，必須對液壓傳動系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清除污染物。清洗的介質(zhì)一般可用液壓油等，清洗的標(biāo)準(zhǔn)以回路過濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為準(zhǔn)。（3）在清洗過程中，也可以用非金屬捶擊打油管，以利于清除管內(nèi)的附著物。卸下油箱進(jìn)、回油口處的油管，將吸油管放入裝滿干凈液壓油的油桶內(nèi)，而回油管放入空的油桶內(nèi)。（三）油箱的清洗取兩個油桶，其中一個放干凈的液壓油，另一個為空的。最后，將系統(tǒng)進(jìn)、回油口接到清洗干凈的油箱上。（2）閃點降低，注意是否混入其他油品。（6）抗乳化性變差。在運行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)顯著變化，就必須增加采樣分析的次數(shù)。（2）檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。（二）液壓系統(tǒng)沒壓力（1） 比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。（3） 滑塊返程速度太慢，回程壓力高。（四）滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動不能慢行向下，折板無力?！ ∵^濾器 ?。?）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗； （2）機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換； ?。?）油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。在做畢業(yè)設(shè)計當(dāng)中，我體會到了畢業(yè)設(shè)計不只是對我這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，它也是對自己各方面能力的一種檢驗。 這些對我今后的學(xué)習(xí)、工作和生活有非常重
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1