【正文】 作壓力較高的系統(tǒng)宜選用較大的液壓油，以減少泄露。根據(jù)分析表做出液壓油在不同溫度下的粘稠度分析折線圖。４. 控制液壓油溫度　　過(guò)高的油溫會(huì)加速液壓油的氧化變質(zhì)。為保證液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的正常穩(wěn)定工作，延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，應(yīng)將液壓油的污染程度控制在一定的范圍內(nèi)。使液壓元件失效造成事故故障。（2） 液壓油在貯存時(shí)由于油箱呼吸器管口加蓋不嚴(yán)，灰塵、雨水和空氣侵入，由于 溫度變化停機(jī)時(shí)空氣中的水分侵入。液壓傳動(dòng)技術(shù)和各種液壓設(shè)備的使用，使得機(jī)械設(shè)備的可靠性及安全性大大提高。（8）液控單向閥 液控單向閥是依靠工作臺(tái)下降時(shí)進(jìn)入部分油液則進(jìn)入油缸的下腔，頂開(kāi)液控單向閥，來(lái)實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的中間停止。（4）三位四通電磁換向閥 在閥體內(nèi)的相對(duì)工作位置，使閥體各油口連通或斷開(kāi)，從而控制折彎?rùn)C(jī)上工作臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng)、停止。二者不同之處是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行 元件的輸出量（位移、速度、力等機(jī)械量）反饋回去與輸出量（可以是變化的也可以是恒 定的）進(jìn)行比較，用比較后的差值來(lái)控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化 或保持恒定。 （3） 從使用維護(hù)上 　　元件的潤(rùn)滑性好，易實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)與保壓，安全可靠；易實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化， 所有采用液壓技術(shù)的設(shè)備安全可靠性好。二者不同之處是液壓控制具有反饋裝置，反饋裝置的作用是執(zhí)行元件的輸出量（位移、速度、力等機(jī)械量）反饋回去與輸出量（可以是變化的也可以是恒 定的）進(jìn)行比較，用比較后的差值來(lái)控制系統(tǒng)，使執(zhí)行元件的輸出隨輸入量的變化而變化 或保持恒定。2. 動(dòng)力裝置軸向柱塞泵，其作用是將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液的液壓能。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；　　2. 工作臺(tái)部分　　采用合金鋼材經(jīng)鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成，上模用壓板固定在滑塊上，具有精度高，互換性好，便于拆裝等特點(diǎn)。折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的折彎精度。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性；　　 液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作；　　 滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步；　　 采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；　　 滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示；　　 斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。進(jìn)一步加深對(duì)所學(xué)基礎(chǔ)理論、基本技能的理解與運(yùn)用，并逐步系統(tǒng)化；可培養(yǎng)獨(dú)立工作、解決問(wèn)題的能力，進(jìn)而達(dá)到培養(yǎng)獨(dú)立獲取新知識(shí)的能力；通過(guò)文獻(xiàn)檢索等基本技能的訓(xùn)練，掌握撰寫(xiě)技術(shù)報(bào)告的能力；通過(guò)設(shè)計(jì)過(guò)程的訓(xùn)練，培養(yǎng)刻苦鉆研的科學(xué)態(tài)度及團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，為以后工作時(shí)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)改進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，在將來(lái)的實(shí)際生產(chǎn)中靈活處理質(zhì)量、生產(chǎn)率和成本之間的關(guān)系，能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。由于其強(qiáng)度大的成形功能而被廣泛用于機(jī)械加工行業(yè)。因此，液壓系統(tǒng)常規(guī)測(cè)試受到限制，使很多的液壓系統(tǒng)在無(wú)法測(cè)試的情況下帶病工作，并且備品備件沒(méi)有一個(gè)規(guī)律可循，造成盲目配件和大量的資金浪費(fèi)。因其強(qiáng)度大的成形功能而被廣泛用于鈑金行業(yè)，用來(lái)制作通訊、電子、電器、機(jī)械類等多種行業(yè)的機(jī)箱、機(jī)柜及內(nèi)部鈑金構(gòu)件。 　　滑塊在快速下行和回程時(shí)，采用機(jī)械強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)。4. 控制裝置三位四通電磁換向閥、液控單向閥、節(jié)流調(diào)速閥、溢流閥，它們的作用是對(duì)系統(tǒng)中油液壓力、流量或流動(dòng)方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)。 　　液壓控制系統(tǒng)中用的是伺服控制元件，具有反饋結(jié)構(gòu)，并用電氣裝置進(jìn)行控制，有較高的控制精度和響應(yīng)速度，所控制的壓力和流量連續(xù)變化。（三）液壓折彎?rùn)C(jī)的液壓原理分析（如圖2示）（1）工作部分前進(jìn) 當(dāng)電磁閥2DT得電時(shí)，電動(dòng)機(jī)按標(biāo)注的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸向柱塞泵將通過(guò)濾油器的油液通過(guò)吸油管從單向節(jié)流閥進(jìn)入電磁換向閥的右腔，然后通過(guò)液控單向閥進(jìn)入油缸的上腔，使液壓折彎?rùn)C(jī)的上工作部分在導(dǎo)軌上向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓彎，同時(shí)油缸下腔的油液從液控單向閥流回油箱。其作用是向液壓系統(tǒng)提供壓力油，來(lái)驅(qū)動(dòng)上工作臺(tái)作上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。（6）過(guò)濾器 輸送介質(zhì)管道上不可缺少的裝置,用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。若出油口大于進(jìn)油口就能使油液反向流動(dòng)。液壓油對(duì)液壓設(shè)備猶如血液對(duì)生命、清潔的液壓油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行和潤(rùn)滑的重要條件。（2） 液壓油在高溫時(shí)會(huì)氧化。液壓油的污染是一定會(huì)產(chǎn)生的，針對(duì)污染物的來(lái)源多樣性，采取對(duì)應(yīng)的多樣措施，可以實(shí)現(xiàn)低污染，提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。油箱通大氣處要加空氣濾清器，向系統(tǒng)補(bǔ)油時(shí)應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器，濾油器及時(shí)換新。 現(xiàn)代科技日新月異，液壓傳動(dòng)技術(shù)日臻完善。 在常溫時(shí)中石霸王油液粘稠度最高，但是在加熱到40℃時(shí)粘稠度最低，說(shuō)明其穩(wěn)定性較差。也可根據(jù)液壓泵的類型及工作情況選擇液壓油的粘度。清洗的介質(zhì)一般可用液壓油等，清洗的標(biāo)準(zhǔn)以回路過(guò)濾網(wǎng)上無(wú)雜質(zhì)為準(zhǔn)。卸下油箱進(jìn)、回油口處的油管，將吸油管放入裝滿干凈液壓油的油桶內(nèi)，而回油管放入空的油桶內(nèi)。最后，將系統(tǒng)進(jìn)、回油口接到清洗干凈的油箱上。（6）抗乳化性變差。（2）檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。（3） 滑塊返程速度太慢，回程壓力高?！　∵^(guò)濾器　?。?）每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗；　?。?）機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換；　?。?）油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。