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wc67y液壓板料折彎機的維修畢業(yè)設計(已修改)

2025-01-28 03:37 本頁面
 

【正文】 唐山工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書課題描述本次課題是通過WC67Y液壓板料折彎機的維修對液壓傳動有更深刻、系統(tǒng)的認識。對液壓板料折彎機的液壓系統(tǒng)組成及組成液壓系統(tǒng)的各個零件的作用、液壓系統(tǒng)的工作原理有了具體深入的了解。進一步加深對所學基礎理論、基本技能的理解與運用,并逐步系統(tǒng)化;可培養(yǎng)獨立工作、解決問題的能力,進而達到培養(yǎng)獨立獲取新知識的能力;通過文獻檢索等基本技能的訓練,掌握撰寫技術報告的能力;通過設計過程的訓練,培養(yǎng)刻苦鉆研的科學態(tài)度及團隊協(xié)作能力,為以后工作時的產(chǎn)品開發(fā)、技術改進打下堅實基礎,在將來的實際生產(chǎn)中靈活處理質量、生產(chǎn)率和成本之間的關系,能獲得良好的經(jīng)濟效益。折彎機是機械加工行業(yè)的專用設備,它是利用液壓傳輸驅動工作臺的相對運動,結合上、下模的形狀,從而實現(xiàn)對板材的折彎變形的。也可用作壓力機完成易模成型及壓鉚、校平、斷差成形等。由于其強度大的成形功能而被廣泛用于機械加工行業(yè)。折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的折彎精度。該機器是采用鋼板 連接機構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作是不至于因板料厚度變化或下模 V 形槽選擇不當而引起的嚴重超載事故。此外本機器工作平穩(wěn)可靠,操作方便,具有點動、 單次行程,并能保壓,用戶只須配備各種不同的模具,就能將金屬板料折彎成各種不同形 狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。圖1 為液壓板料折彎機的外觀圖,液壓板料折彎機的主要工作是靠液壓系統(tǒng)來提供動力,液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活。結構特點:采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性;   液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作;   滑塊同步機構采用扭軸強迫同步;   采用機械檔塊結構,穩(wěn)定可靠;   滑塊行程機動快速調,手動微調,計數(shù)器顯示;   斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。但是液壓系統(tǒng)的缺點也是不容忽視的,因為它是以油液作為工作介質,所以容易泄漏?,F(xiàn)有的常規(guī)測試方法,只能近似的或有限的對液壓支路及液壓元件進行測試,而對繁多液壓系統(tǒng)和液壓元件,進行精確、快速地測試其性能,進而準確判斷液壓系統(tǒng)故障部位,顯得力不存心。因此,液壓系統(tǒng)常規(guī)測試受到限制,使很多的液壓系統(tǒng)在無法測試的情況下帶病工作,并且備品備件沒有一個規(guī)律可循,造成盲目配件和大量的資金浪費。本次課題主要是通過液壓系統(tǒng)的維修對液壓傳動有更清楚的認識。對液壓系統(tǒng)的組成及組成液壓系統(tǒng)的各個零件的作用、液壓系統(tǒng)的工作原理有了具體深入的了解。圖1液壓板料折彎機 一、WC67Y液壓折彎機概述 (一) 構成與用途 折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的折彎精度。液壓板料是采用鋼板連接機構,具有足夠的強度和剛度,折彎機是機械加工行業(yè)的常用設備,一般用于普通鋼、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬板料的折彎變形。又可用作壓力機完成易模成型及壓鉚、校平、斷差成形等。因其強度大的成形功能而被廣泛用于鈑金行業(yè),用來制作通訊、電子、電器、機械類等多種行業(yè)的機箱、機柜及內部鈑金構件。(二)分類  折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數(shù)控折彎機。 手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。 (三)組成   采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值;  2. 工作臺部分  采用合金鋼材經(jīng)鍛造、熱處理、銑削、磨削等加工而成,上模用壓板固定在滑塊上,具有精度高,互換性好,便于拆裝等特點。 (有不等長度的分段上模, 根據(jù)工作要求拼成一定的寬度折彎封閉框形零件。)下模安裝在工作臺上,可移動,以對準上模刃口中心。   滑塊在快速下行和回程時,采用機械強迫同步機構。結構簡單,穩(wěn)定可靠,維修方便,具有一定的同步精度,并有偏心套用來校正滑塊與工作臺面間的平行度。 4. 擋料機構  托架作臺前面的T型槽上,設有手動調節(jié)的反靠定位爪。用以安置工作或作前擋料用后擋料由電動機調整,也有手輪進行微調,讀數(shù)由轉數(shù)表顯示。二、WC67Y液壓折彎機的液壓傳動系統(tǒng)分析(一)液壓系統(tǒng)組成工作介質工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,它經(jīng)過油泵和液動機實現(xiàn)能量轉換的。2. 動力裝置軸向柱塞泵,其作用是將電動機輸出的機械能轉換成油液的液壓能。3. 執(zhí)行裝置液壓缸,它的作用是將油液的液壓能轉換成機械能,從而驅動上工作臺作上下運動的機械能。其中,液壓缸做直線運動,馬達做旋轉運動。4. 控制裝置三位四通電磁換向閥、液控單向閥、節(jié)流調速閥、溢流閥,它們的作用是對系統(tǒng)中油液壓力、流量或流動方向進行控制或調節(jié)。使機器得到操作者想要的工作狀態(tài)。5. 輔助裝置  包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、 冷卻器、管件及油箱等 其作用是保證折彎機
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