【正文】 差/mm 毛坯尺寸/mm Φ 10H7兩孔外端面 15mm CT8 單邊余 量 ( ??) Φ 28H7孔外端面 15mm CT8 單邊余 量 ( ) Φ 10H7孔上端面 CT9 單邊余 量 2 ( 1) 28 ? 1 1杠桿圖 第三部分 工藝路線的制定 基準的選擇 根據(jù)該杠桿零件的技術(shù)要求和裝配要求 ,對于精基準而言，主要考慮到基準重合的問題，當設(shè)計基準與工藝基 準不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，本題目以Φ 28H7 的孔為精基準，基本滿足要求。零件形狀復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，Φ 10H7孔不鑄出，中間Φ 28H7大孔鑄出。 零件的技術(shù)要求 加工表面 尺寸及偏差 /mm 公差 /mm及精度等級 表面粗糙度 Ra 形位公差 /mm Φ 28H7孔加工 Φ 20H7 Φ 10H7孔加工 Φ 10H7 28 第二部分 確定零件毛坯 1．毛坯種類的選擇： 根據(jù)零件材料、結(jié)構(gòu)和大小選擇毛坯種類 零件材料是 QT455。 28 零件工藝規(guī)程的設(shè)計綱要及步驟 第一部分 零件的技術(shù)要求及工藝分析 1．杠桿（二）的技術(shù)要求 2．零件的工藝分析 分析零件圖可知，杠桿零件中的Φ 10HΦ 28H7孔的外端面均要求銑削加工 ,并在軸向方向上均高于相 鄰表面，這樣既減少了加工面積，又提高了其接觸剛度；φ 10H7和φ 28H7孔的端面均為平面，可以防止加工過程中鉆頭偏離，以保證加工精度；另外，該零件除主要工作表面外，其余表面加工精度較低，不需要高精度機床加工，通過銑削、鉆床的粗加工就可以達到加工要求；而主要工作表面雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟的方法保質(zhì)保量的加工出來。 第九部分 參考文獻 第八部分 設(shè)計心得 28 目錄 第一部分 零件的技術(shù)要求及工藝分析 ....................................................................................... 6 1．杠桿（二）的技術(shù)要求 ..................................................................................................... 6 零件的技術(shù)要求 ....................................................................................................................... 6 2．零件的工藝分析 ................................................................................................................. 6 第二部分 確定零件毛坯 ................................................................................................................. 7 1．毛坯種類的選擇： ............................................................................................................. 7 2. 毛坯余量確定 ..................................................................................................................... 7 第三部分 工藝路線的制定 ............................................................................................................. 8 基準的選擇 ......................................................................................................................... 8 2．各個表面加工方法的選擇 ................................................................................................. 8 3. 加工順序的安排 ................................................................................................................. 9 加工階段的劃分 ....................................................................................................................... 9 工序集中與分散 ..................................................................................................................... 10 4．工序順序的安排 ............................................................................................................... 10 (1) 機械加工工序 .......................................................................................................... 10 (2)熱處理工序及表面處理工序的安排 ....................................................................... 10 (3)輔助工序安排 ........................................................................................................... 11 （ 4） . 詳細工藝過程的制定，參考教材 P261 中的表 613。 在夾具設(shè)計過程中，通常是解決如下問題：表面加工方法的確定、定位基準及定位方法的選擇、夾緊機構(gòu)的選擇、夾具各零件的布置、加工精度的保證等。當今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對夾具的設(shè)計與制造提出了更高的要求。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新 提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。 需要上交的材料： （ 1）零件圖、實體圖 （ 2）零件毛坯圖 （ 3）關(guān)鍵工序工裝圖 （ 4）零件加工工藝規(guī)程綜合卡片 （ 5）零件加工工藝規(guī)程工序卡片（含目錄卡片、工序卡片、檢驗卡片、成檢卡片） （ 6） 畢業(yè)設(shè)計說明書一份，一律用 A4 紙、縱向打印 .。 7).填寫工藝規(guī)程文件：機械加工工藝過程綜合卡片、關(guān)鍵工序工藝卡片。 5） .擬訂零件的機械加工工藝過程： 包括選擇定位基準、加工階段劃分、加工順序及方法、兩種工序方案的比較和分析 選擇主要工序加工設(shè)備、確定各工序切削用量及工序尺寸等。 3） .對零件進行工藝分析（包括零件的作用、技術(shù)要求和加工工藝性）。28 鄭州電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計 設(shè)計題目 : 杠桿的加工工藝及專用卡規(guī)的設(shè)計 系 別 : 機電工程系 專 業(yè) : 數(shù)控技術(shù) 班 級 : 數(shù)控二班 姓 名 : 學(xué) 號 : 指導(dǎo)教師 : 景紅芹 28 設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目：杠桿的加工工藝及專用卡規(guī)的設(shè)計 畢 業(yè)設(shè)計的內(nèi)容及要求： 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容、順序 和 要求 2. 摘要 ： 1） .闡明設(shè)計機械加工工藝規(guī)程的目的、意義和預(yù)期效果。 2） .繪制零件圖（畫出平面圖與實體圖）。 4） .選擇毛坯材料、制造方法和要求。 6）、關(guān)鍵工序的工裝設(shè)計、方案選擇與計算。 8).結(jié)束語 9).參考文獻 (包括與設(shè)計有關(guān)的書、期刊、報告等 ) 10).要求文字和圖形要清淅、完整、正確、合理，圖形一律用所學(xué)軟件繪制，圖幅大小視 零件大小自行決定。 28 完成時間 : 2022 年 05 月 28 前 言 機械的加工工藝及專用卡規(guī)的設(shè)計是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用，使我對專業(yè)知識，技