【正文】 28 鄭州電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 設(shè)計(jì)題目 : 杠桿的加工工藝及專用卡規(guī)的設(shè)計(jì) 系 別 : 機(jī)電工程系 專 業(yè) : 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) : 數(shù)控二班 姓 名 : 學(xué) 號(hào) : 指導(dǎo)教師 : 景紅芹 28 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目：杠桿的加工工藝及專用卡規(guī)的設(shè)計(jì) 畢 業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容及要求： 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容、順序 和 要求 2. 摘要 ： 1） .闡明設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的目的、意義和預(yù)期效果。 2） .繪制零件圖（畫出平面圖與實(shí)體圖）。 3） .對零件進(jìn)行工藝分析（包括零件的作用、技術(shù)要求和加工工藝性）。 4） .選擇毛坯材料、制造方法和要求。 5） .擬訂零件的機(jī)械加工工藝過程： 包括選擇定位基準(zhǔn)、加工階段劃分、加工順序及方法、兩種工序方案的比較和分析 選擇主要工序加工設(shè)備、確定各工序切削用量及工序尺寸等。 6）、關(guān)鍵工序的工裝設(shè)計(jì)、方案選擇與計(jì)算。 7).填寫工藝規(guī)程文件：機(jī)械加工工藝過程綜合卡片、關(guān)鍵工序工藝卡片。 8).結(jié)束語 9).參考文獻(xiàn) (包括與設(shè)計(jì)有關(guān)的書、期刊、報(bào)告等 ) 10).要求文字和圖形要清淅、完整、正確、合理，圖形一律用所學(xué)軟件繪制，圖幅大小視 零件大小自行決定。 需要上交的材料： （ 1）零件圖、實(shí)體圖 （ 2）零件毛坯圖 （ 3）關(guān)鍵工序工裝圖 （ 4）零件加工工藝規(guī)程綜合卡片 （ 5）零件加工工藝規(guī)程工序卡片（含目錄卡片、工序卡片、檢驗(yàn)卡片、成檢卡片） （ 6） 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書一份，一律用 A4 紙、縱向打印 .。 28 完成時(shí)間 : 2022 年 05 月 28 前 言 機(jī)械的加工工藝及專用卡規(guī)的設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對專業(yè)知識(shí)，技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新 提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。同時(shí)，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對夾具的設(shè)計(jì)與制造提出了更高的要求。所以機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)對即將進(jìn)入工廠的機(jī)械類畢業(yè)生來說很必要。 在夾具設(shè)計(jì)過程中，通常是解決如下問題：表面加工方法的確定、定位基準(zhǔn)及定位方法的選擇、夾緊機(jī)構(gòu)的選擇、夾具各零件的布置、加工精度的保證等。一個(gè)好的夾具是將這些問題很好的協(xié)調(diào)好的一個(gè)統(tǒng)一整體，在此次的夾具設(shè)計(jì)也正是向著這個(gè)目標(biāo)靠近。 28 目錄 第一部分 零件的技術(shù)要求及工藝分析 ....................................................................................... 6 1．杠桿（二）的技術(shù)要求 ..................................................................................................... 6 零件的技術(shù)要求 ....................................................................................................................... 6 2．零件的工藝分析 ................................................................................................................. 6 第二部分 確定零件毛坯 ................................................................................................................. 7 1．毛坯種類的選擇： ............................................................................................................. 7 2. 毛坯余量確定 ..................................................................................................................... 7 第三部分 工藝路線的制定 ............................................................................................................. 8 基準(zhǔn)的選擇 ......................................................................................................................... 8 2．各個(gè)表面加工方法的選擇 ................................................................................................. 8 3. 加工順序的安排 ................................................................................................................. 9 加工階段的劃分 ....................................................................................................................... 9 工序集中與分散 ..................................................................................................................... 10 4．工序順序的安排 ............................................................................................................... 10 (1) 機(jī)械加工工序 .......................................................................................................... 10 (2)熱處理工序及表面處理工序的安排 ....................................................................... 10 (3)輔助工序安排 ........................................................................................................... 11 （ 4） . 詳細(xì)工藝過程的制定，參考教材 P261 中的表 613。 .................................. 11 第四部分 余量和工序尺寸的確定 ............................................................................................... 12 1. 孔和軸的余量和工序尺寸（工序基準(zhǔn)不變的工序尺寸計(jì)算） .................................... 12 .............................................................................................................................. 13 第五部分 工藝裝備、切削用量和工時(shí) ....................................................................................... 13 第六部分 填寫機(jī)械加工工序卡 ................................................................................................... 17 表格參考 P255 頁表 612 .............................................................................................. 17 第七部分 專用卡規(guī)的設(shè)計(jì)