【正文】 、切削用量的選擇 ……………………………………14 ………………………………………15第六章、工藝文件的填寫 …………………………………………17 …………………………………………18第七章、程序的編制……………………………………………19……………………………………………22第八章、心得體會……………………………………………………25總結(jié)……………………………………………………………………25參考文獻………………………………………………………………26摘 要本零件在設(shè)計加工過程中分析了軸的特點及作用，介紹了軸的數(shù)控加工工藝設(shè)計與程序編制。專業(yè)方向、基本理論及設(shè)計內(nèi)容（設(shè)計要求和設(shè)計步驟要求詳細到章節(jié)）：本課題的設(shè)立是典型零件的加工；基本理論依據(jù)是：數(shù)控加工工藝、機械基礎(chǔ)和機械技術(shù)、金屬切削原理與刀具、數(shù)控機床加工程序的編制；設(shè)計要求：通過軸類零件加工工藝分析設(shè)計設(shè)計，使我們在擬定工工藝分析方案過程中，得到方案分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機械制圖、零件設(shè)計、編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料的等方面的綜合訓(xùn)練，樹立正確的設(shè)計思想，掌握基本的設(shè)計方法，并培養(yǎng)學(xué)生具有初步的結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算能力，并闡述了在機械加工實習(xí)課中如何對蓋板零件進行工藝分析，從而提高工件質(zhì)量。畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名學(xué)號 所在系部機械工程系所學(xué)專業(yè)數(shù)控技術(shù)所在班級Email 聯(lián)系電話畢業(yè)設(shè)計（論文）題目典型零件的加工工藝設(shè)計及加工指導(dǎo)教師姓 名職 稱工作單位及所從事專業(yè)聯(lián)系方式教授講師 本課題是根據(jù)高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)計劃選定的，旨在通過本課題的研究，使學(xué)生全面理解數(shù)控技術(shù)專業(yè)知識、掌握典型零件的工藝設(shè)計、如何確定工序、還有刀具、夾具及數(shù)控車床如何的選用。幫助學(xué)生走上工作崗位時能盡快勝任工作。 5總結(jié)總結(jié)這次設(shè)計所遇到的問題，進一步提高自己的設(shè)計能力，動手能力，工藝的編制能力等 主要參考文獻、資料：劉戰(zhàn)術(shù)主編.《數(shù)控機床及其維修》.人民郵電出版社出版榮維芝主編.《數(shù)控機床加工程序的編制》.機械工業(yè)出版社焦小明主編.《機械加工技術(shù)》.機械工業(yè)出版社田春霞主編.《數(shù)控加工技術(shù)》.機械工業(yè)出版社 陳立德主編.《機械設(shè)計基礎(chǔ)》.高等教育出版社周開勤主編.《機械零件手冊》高等教育出版社劉力主編.《機械制圖》.高等教育出版社出版《機床設(shè)計手冊》編寫組主編.《機床設(shè)計手冊之零件設(shè)計》.機械工業(yè)出版社出版《數(shù)控機床編程及原理》.機械工業(yè)出版社出版《金屬切削機床設(shè)計》.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社教研室審批意見專業(yè)教研室主任簽字：（蓋章）系部審批意見系部主任簽字： （蓋章）目 要體現(xiàn)在對材料的選擇、刀具的選擇、工裝夾具、定位元件、基準的選擇、定位方式、對刀、工藝路線擬定、程序的編制、數(shù)控車、數(shù)控銑等。全面審核投入生產(chǎn)制造中。前 言制造業(yè)是所有與制造有關(guān)的行業(yè)的總稱，是一個國家國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。據(jù)估計，工業(yè)化國家70%~80%的物質(zhì)財富來自制造業(yè)，約有1/4的人口從事各種形式的制造活動。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，機電產(chǎn)品日趨精密和復(fù)雜，且更新?lián)Q代速度加快，改型頻繁，用戶的需求也日趨多樣化和個性化，中小批量的零件生產(chǎn)越來越多。同時還要求新一代制造系統(tǒng)具有方便的網(wǎng)絡(luò)功能，以適應(yīng)未來車間面向任務(wù)和定單的生產(chǎn)組織和管理模式。數(shù)控技術(shù)集微電子、計算機、信息處理、自動檢測及自動控制等高新技術(shù)于一體，是制造業(yè)實現(xiàn)柔性化、自動化、集成化及智能化的重要基礎(chǔ)。因此，世界各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。畢業(yè)設(shè)計是在修完所有課程之后，我們走向社會之前的一次綜合性設(shè)計。著重說明一軸的數(shù)控加工方法,即零件圖樣的分析、數(shù)控加工的工藝分析、工藝路線的制定、數(shù)控程序的編制。第一章、零件圖樣工藝分析1. 未注倒角145o,45176。3. 材料：45,調(diào)質(zhì)處理HRC 26~361．1零件圖樣分析由零件圖所示，該零件是復(fù)雜的軸類零件，在很多方面都得到了廣泛的應(yīng)用。在選擇基準方面有一定的要求，先加工零件的左端，以零件的內(nèi)孔面軸線為基準，在掉頭，然后加工零件的右端，以加工后的零件左端為基準面，進行車削。 外圓面、錐面、162。 根據(jù)上述零件幾何結(jié)構(gòu)分析及技術(shù)分析，選擇棒料，毛坯尺寸為162。在數(shù)控車床上按粗加工階段、半精加工階段和精加工階段進行加工。依據(jù)基準統(tǒng)一原則與重合的原則，精加工時，以162。由于工件有硬度要求，粗加工后、精加工之前進行調(diào)質(zhì)處理，加工過程中，應(yīng)穿插安排檢驗的輔助工序。 床鞍導(dǎo)軌貼塑，運行平穩(wěn)，無爬行。全封閉防護，調(diào)整維修方便。． 刀具的選擇機械加工刀具是機械制造過程中不可缺少的重要工具，也是切削加工中影響生產(chǎn)率、加工質(zhì)量與成本的最活躍的因素，因此，在加工過程中針對相應(yīng)的零件幾何形狀和加工要求選擇合適的刀具進行加工，是相當重要的。即使工件在加工過程中受到切削力和其它外力影響，仍然始終保持工件被裝夾在正確的位置和方向。 2 在設(shè)計機床使用夾具時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在一次定位后實現(xiàn)多面的加工，使工件加工部位都可以得以加工。盡可能使用通用元件的拼裝的組合可調(diào)夾具，以縮短生產(chǎn)準備周期。3 夾具設(shè)計時，應(yīng)保證工件裝卸方便迅速，以減少工件的夾緊松開時間，機床所使用的夾具應(yīng)具有足夠的精度，并具有良好的精度保持性和足夠的剛度，以防止受力變形而失去原有的精度。2．4量具檢驗是測量和監(jiān)控主軸加工質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。以便確定主軸是否達到各項技術(shù)要求，還可以從檢驗是否達到各項技術(shù)要求，而且還可從檢驗的結(jié)果及時發(fā)現(xiàn)各道工序中存在的問題，以便及時糾正，監(jiān)督工藝過程正常進行。檢驗工作按一定順序進行，先檢驗各級外圓的尺寸精度，素線平行度和圓度，用外觀比較法檢驗各表面的粗糙度及表面缺