【正文】 05年 06年 01年 02年 03年 04年 05年 06年 MTTR：平均故障時(shí)間； MTBF：平均故障間隔時(shí)間 設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率 性能開(kāi)動(dòng)率 產(chǎn)品合格率 02040600100200300400500600700故障次數(shù) 45 37 42 38 37 29 38 35 33 25 20 18故障時(shí)間 8 6 . 3 6 5 . 5 7 1 . 1 7 0 . 4 6 7 . 8 47 107 95 5 7 . 2 4 3 . 5 4 1 . 3 331 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月2. 設(shè)備零故障思想 ■ 故障的定義 與 解釋 1) 故障 是 ? : 設(shè)備喪失規(guī)定的 性 能。 ? 一改到處都是油污、灰塵的現(xiàn)場(chǎng)， 建立干凈，明亮的現(xiàn)場(chǎng) 。TPM實(shí)踐課程 （全員生產(chǎn)保全） 科理企業(yè)管理顧問(wèn) 公司 1. TPM 概論 TPM定義 TOTAL 全公司的 PRODUCTIVE 生產(chǎn)設(shè)備 MAINTENANCE 維護(hù) （保全） 由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng) TPM（ Total productive maintenance） = 全員生產(chǎn)保全 提高設(shè)備效率 提高人的效率 提高管理效率 提升品質(zhì) 推進(jìn)無(wú)人化 縱向：從高層到一線員工， 橫向：所有部門 縱橫 : 小集團(tuán)活動(dòng) TPM發(fā)展 事后保全 BM 1950 1960 1970 1980 1990 預(yù)防保全 PM 改良保全 CM 保全預(yù)防 MP TPM 時(shí)間管理時(shí)代 狀態(tài)管理時(shí)代 修理為主 預(yù)防故障 改進(jìn)設(shè)備 設(shè)計(jì)設(shè)備 設(shè)備的 體質(zhì)改善 人員的 體質(zhì)改善 標(biāo) 準(zhǔn) 化 單純 /最佳化 5S, 提案 , 小組活動(dòng) □ 創(chuàng)造高效率生產(chǎn)系統(tǒng) □ 培養(yǎng)設(shè)備專家級(jí)操作員工 □ 保全員的專業(yè)化（電器 /機(jī)械） 零故障 , 零不良 , 零 災(zāi)害 , 零廢棄 自 主 保 全 計(jì) 劃 保 全 個(gè) 別 改 善 M P 活 動(dòng) 教 育 訓(xùn) 練 辦 公 / 能 源 環(huán) 境 安 全 系 統(tǒng) 化 企業(yè)的 體質(zhì)改善 世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司 TPM推進(jìn)體系 ? 自主管理的徹底實(shí)行，也就是不管 上級(jí)有沒(méi)有指示，同樣要有 [自己的 設(shè)備自己照顧 ]的認(rèn)知。 ? 由于達(dá)到零故障、零不良，所以更具 有只要去做就可以成功的信心。 ? 給予訪客良好的印象，建立良好的 企業(yè)形象，增加營(yíng)業(yè)定單。 2) 解釋 : 人 故 意 引起 設(shè)備 的 障 礙 故障在國(guó)語(yǔ)辭典里定義為以下內(nèi)容 ? 故障是 : 設(shè)備機(jī)器 、 部品等喪失規(guī)定的功能。 設(shè)備故障的定義和分類 故意：明知故犯 ■ 2種故障類型 1) 功能停止型故障 設(shè)備的功能突發(fā)性地完全喪失 (不能 運(yùn)行 或全部產(chǎn)品都成為不良品 )； 2) 功能 下降 型故障 設(shè)備可以運(yùn) 行， 但出現(xiàn) 瞬間 停止、速度 下降 等 現(xiàn)象，產(chǎn)生損失，最終使 設(shè)備 完全喪失功能。 ○ 改變?nèi)?的 思考方式和行動(dòng) ，就能實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障 。 ○ 思考轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱梢赃_(dá)成零故障”的思考方式。 ?微缺陷：現(xiàn)在對(duì)設(shè)備、故障，品質(zhì)不良等損失沒(méi)有影響，但將來(lái)能夠發(fā)展成為大缺陷、中缺陷，引起的損失的設(shè)備方面的原因 設(shè)備在故障和劣化前已經(jīng)有很多跡象表現(xiàn)出來(lái)了，此即缺陷 故障來(lái)源于微缺陷 → 缺陷成長(zhǎng)理論 設(shè)備是在制造現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的基本構(gòu)成單位。 設(shè)備基本條件 設(shè)備使用條件 清掃點(diǎn)檢 : 產(chǎn)品及設(shè)備各部品的污染 由磨損引起的部品劣化 由摩擦引起的部品精密度低下 由污染累積而引起的功能低下 緊固 : 部品組裝精密度的問(wèn)題 連接部品的松動(dòng)、變形 由振動(dòng)、沖擊等引起的精密度低下 由熱膨脹系數(shù)差異而引起的松動(dòng)、變形 潤(rùn)滑管理 : 摩擦、磨損部位的潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油的管理 注油給油裝置的缺陷 潤(rùn)滑管理的缺陷 制作條件 : 各部品材質(zhì)、強(qiáng)度、特性低 組裝安裝條件 : 組裝公差、水平度、變形 ,... 動(dòng)作條件 : 電壓、壓力、真空度、反應(yīng)速度 ,... 環(huán)境條件 : 周邊溫度、濕度、振動(dòng)、灰塵 ,... 維持條件 : 定期部品更換、壓力差 , ... 設(shè)備的基本條件和使用條件 “ 設(shè)備的不良 70%以上來(lái)自潤(rùn)滑與清掃的不良 ” 故障為“ 0”的五個(gè)對(duì)策 具備基本條件 . 嚴(yán)守使用條件 . 計(jì) 劃 保 全 改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn) . 提高操作 /保全技能 . 個(gè) 別 改 善 自 主 保 全 使設(shè)備恢復(fù)正常 . 教 育 訓(xùn) 練 初 始 改 善 1. 2. 3. 4. 5. (車間 +設(shè)備 ) 自主 保全的定義和目的 ■ 自主保全的定義 ： 自主保全指的是 ：作業(yè)者每個(gè)人以 “ 自己的設(shè)備自己維護(hù) ” 為目的，負(fù)責(zé)實(shí)施自己設(shè)備的 清掃、日常點(diǎn)檢、注油、部品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)、精密度確認(rèn)等。 故障 不良 再作業(yè) 非正常損失 工程 故障 堵 、累積、 計(jì)量誤差 操作失誤 、 判斷失誤 設(shè)備精密度 、 置信度 臟 、 污染 搖晃 、 振動(dòng) 泄漏 漏油 微 缺陷的防治 = 潛在缺陷 我們應(yīng)該把潛在缺陷當(dāng)成缺陷來(lái)對(duì)待，并且為了消除此缺陷而努力。 ■ 基本內(nèi)容 1) 小組活動(dòng)的組織、 目標(biāo) 、 業(yè)務(wù) 分擔(dān) 2) 擔(dān)當(dāng)設(shè)備的效率指標(biāo) （ 故障次數(shù) 、 不良率 、收 率 等 ） 3) 小組 活動(dòng)的計(jì)劃與 實(shí)績(jī)（ STEP計(jì)劃、月計(jì)劃） 4) 不合理 LIST 5) 十分鐘教育（ One Point Lesson） 6) 改善 事例 ： 照相 7） IN/OUTPUT指標(biāo)（ 活動(dòng)時(shí)間 、會(huì) 合數(shù) 、 不合理點(diǎn)處理 /復(fù)原現(xiàn)況 、 提案件數(shù)等 ） 8) 其它 : 傳達(dá) 、 聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)等 自主保全 3工具 1. TPM 活動(dòng)板 別名叫 “ 十分鐘教育 ” 是指把一個(gè)項(xiàng)目 (點(diǎn) )在一張紙上 (標(biāo)準(zhǔn)格式 )進(jìn)行整理后，以小組組員為對(duì)象進(jìn)行 5~10分鐘的教育，消除疑問(wèn)點(diǎn)的教育方法。 ① 基礎(chǔ)知識(shí) : 設(shè)備、機(jī)器的結(jié)構(gòu)和名稱、點(diǎn)檢分解方法、處理方法等的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容 ② 改善事例 : 需要橫向展開(kāi)的其他工藝的改善事例、自己工程的改善事例 ③ 事故事例 : 為了傳播其他工程的質(zhì)量事故事例、故障事例等 ④ 安全事例 : 為了傳播其他工程的安全、災(zāi)害事例等 ? 盡量利用圖或照片進(jìn)行說(shuō)明； ? 文章要寫得簡(jiǎn)單精練； ? 本人親自制作，親自教育； ? 必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。 書(shū)記要記錄每次會(huì)合的內(nèi)容（討論內(nèi)容 /結(jié)論 /下次預(yù)定日及議題等），提交給上級(jí)。 自主保全 3工具 設(shè)備 初期清掃保養(yǎng)（ 車間 + 設(shè)備） 初期清掃是 通過(guò)徹底的清掃點(diǎn)檢活動(dòng)，以便恢復(fù)設(shè)備的初期狀態(tài)（理想狀態(tài)），即徹底干凈地清除附著在設(shè)備、模具、夾具及其部件表面的污染、灰塵、異物、沉積物，并把設(shè)備的潛在缺陷徹底找出來(lái)的活動(dòng)。 ? 產(chǎn)生 愛(ài)護(hù)關(guān)心自己設(shè)備 的心態(tài)。 ? 提高 不合理復(fù)原及 改善能力 。 ? 清掃就是點(diǎn)檢。 人員方面目的 ■ 定義 ■ 目的 ? 徹底實(shí)施 “ 清掃 ” “清掃就是點(diǎn)檢 ”的思想非常重要 實(shí)施清掃 點(diǎn)檢設(shè)備的 各部位 發(fā)現(xiàn)劣化 清掃灰塵 /異物 晃動(dòng) , 振動(dòng) 發(fā)熱 , 異音 劣化 (強(qiáng)制 )的 防止 自主保全是基礎(chǔ) ? 徹底實(shí)施 “基本條件的整備 (清掃 /注油 /緊固 )，消除強(qiáng)制劣化，維持自然劣化狀態(tài)。 ? 劣化狀態(tài)在限度以上的話，要 “復(fù)原 ”。螺帽松開(kāi)、脫落、干涉不良、長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng) C. 困難部位 清掃 點(diǎn)檢 注油 緊固 操作 調(diào)整 ? 設(shè)備結(jié)構(gòu)、蓋、布局、距離、空間 ? 蓋、布局、儀表位置、方向、適當(dāng)量表示 ? 注油口位置、結(jié)構(gòu)、高度、距離、廢油口、空間 ? 蓋、結(jié)構(gòu)、布局、規(guī)格、距離、空間 ? 設(shè)備（儀表 /儀器）布局、閥門類、開(kāi)關(guān)、手柄位置、距離 ? 壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良 不合理 6項(xiàng)目分類