【文章內容簡介】 良 不合理 6項目分類 區(qū)分 不合理 不合理 現(xiàn)象 D. 污染 發(fā)生源 產品 原料 油 氣體 液體 其他 ? 泄露、流出、溢出、飛散 ? 泄露、流出、溢出、飛散 ? 潤滑油、動作油、燃料油等的泄露、流出、溢出 ? 空氣、氣體 、 蒸汽等的泄露、飛散 ? 水、溫水、半成品、冷卻水、廢水的泄露、溢出 ? 包裝材、不良品、切斷碎片（ chip）、 人員、叉車、建筑物之間的流入 E. 不要 不急品 機械類 管類 儀器類 電器品 夾工具 預備品 臨時處理品 ? 泵、風機、壓縮機、塔、各種槽 ? 管道、軟管、輸送管（ duct）、 閥門類、節(jié)氣閥（ dampers） 等 ? 溫度表、壓力表、真空表、電流表 等 ? 電纜、管道、輔繩（ Cord）、 開關、插座、控制板 等 ? 工具、切斷工具、夾具、模型、模具 等 ? 保有品、長期庫存、補助材 等 ? 膠帶、捆物、殘余管、沖床（ punch） 等 F. 不安全 部位 Disk 裁斷 照明 旋轉物 引揚器 其他 ? 凹凸、端差、石柱、損傷、碎、磨損 ? 急傾斜、端差錯誤、防止滑落的脫離、腐蝕、手柄 ? 亮度不足、位置不良、蓋污染、保護燈破損、防爆不適合 ? 蓋漏出、脫落、并列安全裝置、緊急停止 ? 起重機、提升類的 吊繩 , 吊鉤 、 BREAKER 等 ? 特殊化物、溶劑、有毒 GAS、 絕熱材、危險表示、保護具 1. 設備基本條件未滿足 2. 設備微缺陷 3. (污染 /故障 /不良 )發(fā)生源 4. (清掃 /點檢 /作業(yè) )困難部位 5. 基本 5S不合理 6. 安全隱患 ■ 設備不合理的查找及改善 到底存在哪些不合理問題點？ 到底存在哪些不合理問題點？ 不合理清單 小組名 NO 發(fā)現(xiàn)日 發(fā)現(xiàn)者 在哪兒？ (設備名稱 ) 什么？怎么樣？ (配件名稱 )(不合理情況 ) 這樣改善 (對策 ) 負責 計劃 實施日 實際 實施日 自己 委托 旋轉方向 儀表上下限 螺絲定位 旋轉方向 /運行情況 旋轉方向 儀表上下限 螺絲定位 旋轉方向 /運行情況 01000202230004000不合理統(tǒng)計數(shù)量 3223 723 293 53 26 60微缺陷基本條件困難部位污染發(fā)生源不要不急品不安全部位針對不合理指出進行分類 ① 研究清掃工具 要去除頑固的油脂 清掃時盡量少使用水 (沖水 ) 為了去除角落的污染物，需要特別的工具 為了容易清掃高處，需要什么樣的工具？ 各工程要開發(fā)適合于自身工程特性的工具 人與動物的區(qū)別就是可以靈活使用工具 ② 與發(fā)生源對策并行作業(yè) 在哪兒泄露？溢出？需要進行產生污染物質的 “ 發(fā)生源的去除 ” 改善 ③ 確定清掃順序 重點對設備的特定部位 (例 : 最臟的部位 )實施清掃 從設備的高處到低處的順序進行 從角落到中央的順序進行 (不能有遺漏的地方 ) 逐臺按順序進行 設備清掃點檢注意事項 如來掌 虎爪 設備清掃保養(yǎng)活動要點 ? 事先確認 安全事項 ，清掃是具體的行動，粗心大意的行動容易帶來意外事故 的發(fā)生。 ? 現(xiàn)場員工要把清掃當成是業(yè)務，親手進行清掃，如果有 “ 我的工作就是清掃 ” 這樣的想法就最好不過了。 ? 要徹底清掃多年來殘存的污垢。 ? 打開從來沒有受到重視的 擋板和蓋子 ，對設備的里里外外徹底清掃。 ? 必要時對設備 拆開螺絲 ，進行分解清掃。 ? 不僅是對設備主體，還要對輔助設備、控制箱等附帶設備也都要進行清掃。 ? 要清除 “ 清掃了也會臟 ” ， “ 馬馬虎虎清掃 ” 的思想和行動。 ? 清掃是無止境的，除非不良 /故障 /事故消失了。 初期清掃的要點 TPM 初期清掃前必須確認如下事項后，實施清掃！ *注意事項 設備電源插頭必須是從插座分離的狀態(tài) 清掃時注意身體不要接觸（碰）到傳感器等的附帶設備 (開機時設備 TROUBLE) 必須使用指定的工具 (1) 張貼（掛） “TPM清掃中 ”的安全標牌 確 認 (4) 必須穿戴指定的防護用具 確 認 (5) 整理設備周邊 確 認 (2) 關閉主電源開關 確 認 (3) 關閉主動力閥門 確 認 (6) 實施清掃 確 認 清掃前安全點檢表（停機清掃） 初期清掃的推進效果 (1) 定量效果 (事例 ) 清掃時間 設備故障件數(shù) 工藝故障件數(shù) 停機時間 安全事故件數(shù) 1320 分 1067 分 最初 結束 27件 21件 通過初期清掃及 發(fā)現(xiàn)并復原改善 6大缺陷 154件， 縮短了清掃時間 100% 92% 39 32 8件 0件 10年度 11年度 增強了“我也可以做得到”的自信心 (看著逐步變化的現(xiàn)場 …) 從被動心態(tài)，變?yōu)榉e極的態(tài)度 (工廠的督勵 ) 養(yǎng)成仔細觀察周邊隨時點檢的習慣 我們的變化 最初 1Step結束 最初 1Step結束 最初 結束 1) 徹底消除附著在設備上的污染 開發(fā)更有效的清掃技術，達成清掃時間目標 2) 排除設備的強制劣化 3) 設備變得干凈， 容易發(fā)現(xiàn)微缺陷 4) 對設備感興趣，產生愛惜設備的心態(tài) 5) 作業(yè)員工 發(fā)現(xiàn)微缺陷的能力會有所提高 6) 通過清掃惡劣條件的設備， 鍛煉克服困難的能力 7) 自己親自清掃干凈以后， 會產生不愿意再去污染的心態(tài) 8) 該重點清掃哪個部位？每個部位要做到什么程度？掌握了判斷基準 9) 診斷時，要使員工感覺到滿足感 /成就感，這樣的滿足感 /成就感持續(xù)累積起來， 成為活動的原動力 (2) 定性效果 0510152025清掃電機 清掃本體 清掃環(huán)境 油杯補油原來目前時間 分 /次 泵 4. TPM專業(yè)保全（設備） 保全是： 對系統(tǒng)、器械、部品等保持可使用或可運用狀況，或者為了恢復故障、缺陷等 進行的所有處理活動。 保 全 維持活動 改善活動 計劃保全 (SM) 非計劃保全 (UM) 預防保全 (PM) 事后保全 (BM) 時間基準保全 (TBM) 狀態(tài)基準保全 (CBM) 緊急保全 (EM) 改良保全 (CM) 保全預防 (MP) 日常保全 (DM) 保全方式關系圖 保全的定義 In Put 減少 計劃 ? 預知保全 體制的確立 有 效 推 進 保全的 方 法 保全作業(yè)計劃和管理 保全記錄及電算化 保全活動標準化 保全費及預備品管理 ? 提高設備效率的活動 ? 提高設備 MTBF的活動 縮短設備 MTTR的活動 自主 保全指導 支援 活動 計劃 保全 Step 活動 改良 保全 活動 MP 活動 預知 保全 研究 OUT PUT的增大 【 零災害 ,零不良 ,零故障 】 專業(yè)保全活動體系 STEP 活動項目 主要活動 1 Step 自主保全 支援 基本 構筑 ? 3定 5S活動 ? 不 合理 復原及改善 ? 運行員技能教育的支援 設備評價和 現(xiàn)狀調查 ? 制作設備臺帳（或整備） ? 實施設備評價：制作評價基準 /劃分等級 ? 故障等級定義：大故障、中故障、小故障 ? 現(xiàn)狀調查：故障件數(shù)、瞬間停止、修理時間、 度數(shù)率、強度率、保全費、事后保全率等 ? 設定保全目標（指標、效果測量法） 2 Step 劣化復原和 弱點改善 ? 劣化復原，基本條件整備，強制劣化排除 ? 弱點改善，壽命延長，個別改善 ? 重故障再發(fā) .類似故障防止對策 ? 工藝故障減少對策