【正文】 給下了非常明確的定義，員工不但一聽就懂，而且能做。 “工作環(huán)境”包括： a) 工廠周邊、外圍； b) 廠房建筑的本身； c) 辦公室； d) 空地、馬路； e) 機(jī)器、設(shè)備及其配置； f) 工作場所； g) 倉庫場地； h) 通風(fēng)； i) 照明； j) 溫濕度。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為 S，所以日本人又稱之為 5S，近年來，隨著人們對這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識，有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為 6S 或 7S 活動(dòng)。解決上述“癥狀”的良方 —— 推行 5S 管理。5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 0 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 1 第一章 5S 基本概述 我們有下列“癥狀”嗎？ 在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況： a) 急等要的東西找不到，心里特別煩燥 b) 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感 c) 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間 d) 工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒 e) 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻 f) 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳 g) 制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了 h) 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間； i) 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很 厚，長時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場所變得很??； j) 生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過。 如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。 5S 之來源 5S 管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料，設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。 5S 之釋解及推行理由： 整理整頓的含義 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 2 整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法。 即工作環(huán)境為所有廠內(nèi)外有形設(shè)備和無形條件的總稱 因此，整理、整 頓則是將上列工作環(huán)境設(shè)法整理、清潔使一切物品都能排列整齊，井然有序，讓在里面工作的員工都感受到明朗愉快的氣氛，從而滿足人們的心理需要，達(dá)到提高效率。 推行 5S 的理由 實(shí)踐證明 5S 推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。 5S 的定義及目的： 5S 是指整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 5S”。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。 目的：排除尋找的浪費(fèi)。 目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。 目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。 （ 2） 促成工作效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在 庫周轉(zhuǎn)率。 （ 4） 減少直至消除故障，保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。 （ 5） 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲(chǔ)存明確，物歸原位， 各種標(biāo)識清楚顯眼， 工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。 （ 6） 降低生產(chǎn)成本 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 4 通過實(shí)施 5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí) 間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。 （ 8） 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。 5S 的效用（作用）： 的效用可以歸納為： 5S 是最佳的推銷員 —— 虧損為 0 ①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 5S 是安全專家或安全的軟件設(shè)備 —— 事故為 0 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故； ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或 地震，員工生命安全有保障。 5S 可以形成愉快的工作場所 —— 缺勤率為 0 ①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快； ②、員工動(dòng)手做改善，有成就感； ③、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。 5S 是管理的基礎(chǔ)，是 TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）的前提，是 TQM（全面質(zhì)量管理）的第一步，也是 ISO9000 推行的捷徑。修養(yǎng)的對象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們可 以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就?！爸埂?，所以在企業(yè)經(jīng)營中，人的問題處置的好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達(dá)。 總之， 5S 活動(dòng)是種人性的素質(zhì)的提高，道德修 養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。 如： 材料 產(chǎn)品 5 個(gè) S 之間的關(guān)系可以用下面幾句口訣表達(dá)： 第 1 個(gè) S 整理 將有用的東西 定出位置放置 第 5 個(gè) S 修養(yǎng) 第 4 個(gè) S 清潔 第 3 個(gè) S 清掃 第 2 個(gè) S 整頓 場地 物品 區(qū)分“要用”與“不用”的東西，對不要物進(jìn)行清理 時(shí)時(shí)保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈，保持無垃圾、無灰塵 只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓 沒清掃，物品使用不可靠； 3S 之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，公司管理水平高。 不要： 地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過期樣品； ⑦、過時(shí)的定置線、標(biāo)識等。 墻壁上（目視板上）的 ①、蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬； ②、過期的海報(bào)、公告物、標(biāo)語； ③、無用的提案箱、卡片箱、掛架； ④、過時(shí)的公告物、標(biāo)語、信息； ⑤、損壞的提示牌、燈箱、時(shí)鐘； ⑥、破損的文件袋； ⑦、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物等。 第二章 5S 與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S 與管理合理化關(guān)系： 5S 與管理合理化之間的關(guān)系（見下圖） 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機(jī) 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費(fèi) 減 少 時(shí) 間 上 的 浪 費(fèi) 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 品行高尚 養(yǎng)成人員的自主管理意識 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換 線 時(shí)間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 10 5S 與企業(yè)改善的關(guān)系（見下表）： 5S 對象 意義 目的 實(shí)施檢查 方法 使用工具 目標(biāo) 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類 紅牌作戰(zhàn) 定點(diǎn)照相 照相機(jī)、錄影機(jī) 定點(diǎn)照相 紅色標(biāo)識 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 清 清 爽爽”的工作場所 整頓 時(shí)間 空間 物有定位 空間標(biāo)識 易于歸位 縮短換線時(shí)間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管理 目標(biāo)管理 各類看板 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 井 然 有序”的工作場所 清掃 設(shè)備 空間 掃除異?，F(xiàn)象 實(shí)施設(shè)備自主保養(yǎng) 維持責(zé)任區(qū)的整潔 降低機(jī)器設(shè)備故障率 責(zé)任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“零故障”的工作場所 清潔 環(huán)境 永遠(yuǎn)保持前 3S 的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用 要干凈 要整齊 照相機(jī)、錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 干 干 凈凈”的工作場所 修養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 消除管理上的突發(fā)狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 介高尚 禮儀活動(dòng) 5S 實(shí)施展覽 5S 表揚(yáng)大會(huì) 教育訓(xùn)練 照相機(jī)、錄影機(jī) 點(diǎn)檢表 評核表 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 自 主 管理”的工作場所 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 11 5S 與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 5S 與 ISO9000 之關(guān)系（見下表） 項(xiàng)目 5S ISO9000 內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) ISO900 ISO900 ISO9003 方法 合理化過程 制度化過程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與整頓(識別系統(tǒng) )的觀念可達(dá)到 減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率 先進(jìn)先出，減少呆廢料 明確管理責(zé)任 使用物料管制程序，配合識別系統(tǒng)，可達(dá)到 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責(zé)任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查，現(xiàn)場管理等控制程序及追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識別系統(tǒng)，可達(dá)到 明確管理責(zé)任