【正文】 對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的； ? 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度； ? 可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買(mǎi)的，有 多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！ ? 非必需品：在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是 完全無(wú)用 的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。 桌子或柜子 ①、破舊的書(shū)籍、報(bào)紙； ②、破桌墊、臺(tái)墊和椅墊； ③、老舊無(wú)用的報(bào)表、賬本； ④、損耗的工具、余料、樣品； ⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥、無(wú)用的勞保用品、須丟棄的工作服等。 5S 之間的關(guān)系（即關(guān)聯(lián)圖，見(jiàn)下圖）： 關(guān)聯(lián)關(guān)系： 有助于識(shí)別概念體系中一個(gè)概念與另一個(gè)概念之間關(guān)系的性質(zhì)，如原因和結(jié)果、活動(dòng)和場(chǎng)所、工具和功能、材料和產(chǎn)品、陽(yáng)關(guān)和夏天等。 5S 活動(dòng)的重點(diǎn) —— 修養(yǎng)： 從推進(jìn)層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的對(duì)象是“場(chǎng)地”，“物品”。 5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 —— 投訴為 0 ①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； ②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。 （ 9） 為其他管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。 資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)。 概括起來(lái)講 ，推行 5S 管理的目的在于以下幾方面： （ 1） 改善和提高企業(yè)整體形象 整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其他公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。 4S—— 清潔 定義：將上面 3S 的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生。 2S—— 整頓 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 3 定義：把要用的東西，按規(guī)定定位、定量擺放整齊，并明確標(biāo)識(shí)。 a) 影響人們的工作情緒； b) 造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故； c) 降低設(shè)備的精度及使用壽命； d) 由于標(biāo)識(shí)不清 而造成誤用； e) 影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。 “工作環(huán)境”包括： a) 工廠周邊、外圍； b) 廠房建筑的本身； c) 辦公室； d) 空地、馬路； e) 機(jī)器、設(shè)備及其配置； f) 工作場(chǎng)所； g) 倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地； h) 通風(fēng)； i) 照明； j) 溫濕度。解決上述“癥狀”的良方 —— 推行 5S 管理。 如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。 5S 之釋解及推行理由： 整理整頓的含義 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 2 整理整頓是塑造良好工作環(huán)境的方法。 推行 5S 的理由 實(shí)踐證明 5S 推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。 目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。 目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。 目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在 庫(kù)周轉(zhuǎn)率。 （ 5） 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 儲(chǔ)存明確，物歸原位， 各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼， 工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。 （ 8） 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。 5S 是安全專(zhuān)家或安全的軟件設(shè)備 —— 事故為 0 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故； ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患； ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無(wú)阻塞，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或 地震，員工生命安全有保障。 5S 是管理的基礎(chǔ)，是 TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）的前提，是 TQM（全面質(zhì)量管理）的第一步，也是 ISO9000 推行的捷徑。 總之， 5S 活動(dòng)是種人性的素質(zhì)的提高，道德修 養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。 不要： 地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過(guò)期樣品； ⑦、過(guò)時(shí)的定置線、標(biāo)識(shí)等。 第二章 5S 與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 5S 與管理合理化關(guān)系： 5S 與管理合理化之間的關(guān)系（見(jiàn)下圖） 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機(jī) 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費(fèi) 減 少 時(shí) 間 上 的 浪 費(fèi) 維 持 工 作 場(chǎng) 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機(jī)器設(shè)備的故障率 落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 品行高尚 養(yǎng)成人員的自主管理意識(shí) 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的庫(kù)存 做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 縮短換 線 時(shí)間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 10 5S 與企業(yè)改善的關(guān)系（見(jiàn)下表）： 5S 對(duì)象 意義 目的 實(shí)施檢查 方法 使用工具 目標(biāo) 整理 物品 空間 區(qū)分要與不要東西 丟棄或處理不要的東西 保管要的東西 有效利用空間 消除死角 分類(lèi) 紅牌作戰(zhàn) 定點(diǎn)照相 照相機(jī)、錄影機(jī) 定點(diǎn)照相 紅色標(biāo)識(shí) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 清 清 爽爽”的工作場(chǎng)所 整頓 時(shí)間 空間 物有定位 空間標(biāo)識(shí) 易于歸位 縮短換線時(shí)間 提高工作效率 定位、定品、定量 看板管理 目標(biāo)管理 各類(lèi)看板 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 井 然 有序”的工作場(chǎng)所 清掃 設(shè)備 空間 掃除異?，F(xiàn)象 實(shí)施設(shè)備自主保養(yǎng) 維持責(zé)任區(qū)的整潔 降低機(jī)器設(shè)備故障率 責(zé)任區(qū)域 定檢管理 定檢表 照相機(jī) 錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“零故障”的工作場(chǎng)所 清潔 環(huán)境 永遠(yuǎn)保持前 3S 的結(jié)果 提高產(chǎn)品品位 提升公司形象 美化作戰(zhàn) 三要 要常用 要干凈 要整齊 照相機(jī)、錄影機(jī) 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 干 干 凈凈”的工作場(chǎng)所 修養(yǎng) 人員 養(yǎng)成人員守紀(jì)律、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 消除管理上的突發(fā)狀況 養(yǎng)成人員的自主管理 介高尚 禮儀活動(dòng) 5S 實(shí)施展覽 5S 表?yè)P(yáng)大會(huì) 教育訓(xùn)練 照相機(jī)、錄影機(jī) 點(diǎn)檢表 評(píng)核表 創(chuàng) 造 一 個(gè)“ 自 主 管理”的工作場(chǎng)所 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 11 5S 與質(zhì)量管理體系的關(guān)系 5S 與 ISO9000 之關(guān)系（見(jiàn)下表） 項(xiàng)目 5S ISO9000 內(nèi)容 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) ISO900 ISO900 ISO9003 方法 合理化過(guò)程 制度化過(guò)程 材料 整理、整頓 物料管制與追溯性 使用整理 (要與不要 )的手段與整頓(識(shí)別系統(tǒng) )的觀念可達(dá)到 減少庫(kù)存，增加資金周轉(zhuǎn)率 先進(jìn)先出，減少呆廢料 明確管理責(zé)任 使用物料管制程序，配合識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到 控制不合格材料 使材料易于追溯 明確管理責(zé)任 成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 首件檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 12 半成品 整理、整頓 首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及 追溯性 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過(guò)程品質(zhì)的穩(wěn) 定性 提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平 文件 整理、整頓 文件控制程序 提高文件作業(yè)效率 減少浪費(fèi)，節(jié)省空間 合理化 提高文件作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)化 制度化 目標(biāo) 提高企業(yè)整體管理水平 養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 提高企業(yè)品質(zhì)管理水平 養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣 結(jié)論 故 5S 實(shí)際上是 ISO9000 的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段 5S 與 ISO9000 關(guān)系之二（見(jiàn)下圖） 整理 要與不要 修養(yǎng) 遵守規(guī)定 整合 所需的系統(tǒng) 目視管理 落實(shí) 各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) 5S ISO9000 看 板 管 理 燈 具 管 理 實(shí)物顯示 顏 色 管 理 識(shí)別 管 理 區(qū)域規(guī)劃 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 13 第第 三三 章章 5S 推推 進(jìn)進(jìn) 重重 點(diǎn)點(diǎn) 整理 : 整理的定義： （ 1） 整理為 5S 的基礎(chǔ) （ 2） 整理的對(duì)象 ： 空間 （ 3） 整理 厲行 “ 三清 ” 原則 ： ? 清理 —— 區(qū)分需要品和不需要品 ? 清除 —— 清理不需要品 ? 清爽 —— 按 屬別管理需要品 （ 4） 整理 的要點(diǎn)： 丟 棄 時(shí)要有魄力 （ 5） 整理的境界 ： 塑造清爽的工作環(huán)境 （ 6） 整理的目的 ： 騰出空間 整理的作用 5S是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ) “ 整理 ” 是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ) 文 件管理 5S 活動(dòng)培訓(xùn)教材 14 （ 1） 整理有以下作用：