畢業(yè)設(shè)計(jì)-帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-06-18 16:11本頁(yè)面
【正文】 額定轉(zhuǎn)矩的兩倍。工作時(shí)靠帶與帶輪間的摩擦或嚙合實(shí)現(xiàn)主、從動(dòng)輪間運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 1 1 緒論 通過(guò)查閱一些文獻(xiàn)我們可以了解到帶式傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)情況，為我所要做的課題確定研究的方向和設(shè)計(jì)的內(nèi)容。 帶傳動(dòng) 帶傳動(dòng)是機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用較多的傳動(dòng)裝置之一，主要有主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶組成。 帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、價(jià)格低廉、緩沖吸振及過(guò)載打滑以保護(hù)其他零件的優(yōu)點(diǎn)。 YK系列的特點(diǎn)：采用一級(jí)圓弧錐齒輪和一、二、三級(jí)圓柱齒輪組合，把錐齒輪作為高速級(jí)（四級(jí)減速器時(shí)作為第二級(jí)），以減小錐齒輪的尺寸；齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬火、精加工而成，圓柱齒輪精度達(dá)到 GB/T10095 中的 6級(jí)，圓錐齒輪精度達(dá)到 GB/T11365 中的 7級(jí)；中心距、公稱傳動(dòng)比等主要參數(shù)均采用 R20 優(yōu)先數(shù)系；結(jié)構(gòu)上采用模塊式設(shè)計(jì)方法，主要零件可以互換；除底座式實(shí)心輸出軸的基本型外，還派生出輸出軸為空心軸的有底座懸掛結(jié)構(gòu)；有多中潤(rùn)滑、冷卻、裝配型式。 減速器的選用原則：（ 1）按機(jī)械強(qiáng)度確定減速器的規(guī)格。功率按下式計(jì)算： P2m=P2*KA*KS*KR ，其中 P2 為工作功率； KA 為使用系數(shù)； KS 為啟動(dòng)系數(shù)； KR 為可靠系數(shù)。（ 3）校核軸伸部位承受的徑向載荷。例如對(duì)于安裝在減速器或電動(dòng)機(jī)軸上的帶輪外徑應(yīng)與減速器、電動(dòng)機(jī)中心高相協(xié)調(diào)，避免與機(jī)座或其它零、部件發(fā)生碰撞。 1） 齒輪材料的選擇應(yīng)與齒坯尺寸及齒坯的制造方法協(xié)調(diào)。各級(jí)大、小齒輪應(yīng)該可能減少材料品種。因此，設(shè)計(jì)時(shí)可按初估的滑速度選擇材料。 3） 傳動(dòng)件的尺寸和參數(shù)取值要正確、合理。圓柱齒輪和蝸桿傳動(dòng)的中心距應(yīng)盡量圓整。 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果，將傳動(dòng)零件的有關(guān)數(shù)據(jù)和尺寸整理列表，并畫(huà)出其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，以備在裝配圖設(shè)計(jì)和軸、軸承、鍵聯(lián)結(jié)等校核計(jì)算時(shí)應(yīng)用。聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與減速器，由于軸的轉(zhuǎn)速高，一般應(yīng)選用具有緩沖、吸振作用的彈性聯(lián)軸器，例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器。對(duì)于中、小型減速器，其輸出與工作機(jī)軸的軸線便宜不很大時(shí)，也可以選用彈性柱銷聯(lián)軸器這類彈性可移式聯(lián)軸器。所選定的聯(lián)軸器，起軸孔直徑的范圍應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑相適應(yīng)。 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 3 3 設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程及說(shuō)明 選擇電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式選擇 Y 系列籠型三相異步電動(dòng)機(jī) ,臥式閉型電電動(dòng)機(jī) 。 選擇 Y160M4 額定功率 11kw 轉(zhuǎn)速 1460r/min 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及其分配 i= = 帶傳動(dòng) i=2 圓錐 i= 圓柱 i= 4 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力裝置參數(shù) 各 軸轉(zhuǎn)速 : 電動(dòng)機(jī)軸 0n =1460r/min 減速箱輸入軸 1n = 31460 = r/min 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 4 高速軸 2n == r/min 低速軸 3n == r/min 各軸輸入功率 : 0P = edP =11kw 1P = edP *= 2P = 1P ***= 3P = 2P ***= 各軸轉(zhuǎn)矩 :T0=9550* 0P / 0n =*m T1=9550* 0P /1n = N*m T2=9550* 3P / 2n = N*m T3=9550* 4P / 3n = N*m 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) v帶型號(hào)和帶輪直徑 工作情況系數(shù) AK = 計(jì)算功率 cP = AK 0P =*11= 選帶型號(hào) A型 小帶輪直徑 1D =100mm 大帶輪直徑 2D =()*100*3=297mm 大帶輪轉(zhuǎn)速 2n = 3 1460*)(1 = 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 5 求 mD mD = ( 0D + 1D )/2 = 求 Δ Δ=( 0D 1D )/2= 2( 1D + 2D )=a=*( 1D + 2D ) 初取中心距 a=600mm 帶長(zhǎng) L=πDm+2*a+???*= 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 dL =2021mm 求中心距和包角 中心距 a= )(L + 22 *8)( ??? DmL =+=700mm 小輪包角 α1=180176。 =180176。 / =120176。 /2)= 直齒錐齒 : 軸交角 ∑ =90176。 2z =i*19=4*19=76 和螺旋角 ? tm = 1d /1z =50/19= nm = ? =arcostnmm =176。 = 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 10 ?? = mnb? ?sin == ?? = ?? ?? ? =+= t? = arctan ??costann =arctan ?? =176。 20cos176。 = 齒向載荷分布系數(shù) ?HK =A+B[1+* 21db ] 21db +c*b/1000= K = AK * vK * ?
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