【正文】 速軸 3n == r/min 各軸輸入功率 : 0P = edP =11kw 1P = edP *= 2P = 1P ***= 3P = 2P ***= 各軸轉矩 :T0=9550* 0P / 0n =*m T1=9550* 0P /1n = N*m T2=9550* 3P / 2n = N*m T3=9550* 4P / 3n = N*m 帶傳動設計 v帶型號和帶輪直徑 工作情況系數 AK = 計算功率 cP = AK 0P =*11= 選帶型號 A型 小帶輪直徑 1D =100mm 大帶輪直徑 2D =()*100*3=297mm 大帶輪轉速 2n = 3 1460*)(1 = 帶式輸送機傳動裝置設計 5 求 mD mD = ( 0D + 1D )/2 = 求 Δ Δ=( 0D 1D )/2= 2( 1D + 2D )=a=*( 1D + 2D ) 初取中心距 a=600mm 帶長 L=πDm+2*a+???*= 基準長度 dL =2021mm 求中心距和包角 中心距 a= )(L + 22 *8)( ??? DmL =+=700mm 小輪包角 α1=180176。 (D2D1)*60176。 =180176。 (297100)*60176。 / =120176。 數求帶根 v=* 1D *1n /(60*1000)=傳動比 i= 1n / 2n =2 帶根數 0P = ?K = LK = ΔP= z= cP /(( 0P +Δ 0P )* ?K * 1K )=((+)**)= 取 9根 求軸上載荷 張緊力 0F =500* cP /v*z( ?K )/ ?K +qv*v=500*(*9)*()/+* = 軸上載荷 QF =2* 0F sin( 1? /2)=2*9**sin(176。 /2)= 直齒錐齒 : 軸交角 ∑ =90176。 傳遞功率 P= 帶式輸送機傳動裝置設計 6 小齒輪轉速 1n =載荷平穩(wěn) ,直齒為刨 齒 ,小齒輪 40Cr,調質處理 ,241HB~~286HB 平均 260HB,大齒輪用 45號鋼 ,217HB~~255HB 平均 230HB 齒面接觸疲勞強度計算 齒數和精度等級 取 1z =24 2z =i*1z =48 選八級精度 使用系數 AK = 動載荷系數 vK = 齒間載荷分配系數 HoK 估計 AK *Ft/b100N/mm cos1? =u/ 12?u =2/ 5 = cos 2? =1/ 12?u =1/ 5 = 1Vz =1z / cos 1? =24/= 2Vz = 2z / cos 2? =48/= ? α v=((1/(2*1V )+1/(2* 2V )))cos? = ?z = 3/)( ? = ?HK = 21?z= 齒向載荷分布函數 ?K = 載荷系數 K = AK vK ?K ?K =1***= 轉矩 1T =* 610 *nP =* 610 *彈性系數 EZ = MPa 節(jié)點區(qū)域系數 HZ = 接觸疲勞強度 1limH? =710Mpa 帶式輸送機傳動裝置設計 7 2limH? =680Mpa 接觸最小安全系數 limHS = 接觸壽命系數 1NZ = 2NZ = 許用接觸應力 [ 1H? ]= 1limH? * 1NZ / limH? =710*/=676Mpa [ 2H? ]= 2limH? * 2NZ / limH? =680*/=648Mpa 小輪大端分度圓直徑 1d R? = 1d3 22R1 ]][ **[)(1 ** H zzzuTk HER ????? =70mm 驗算圓周速度及 Ka*Ft/b 1md =(? R) 1d =(? R)70= mV = 1000*60 11ndm? =* tF = NdmT *22 11 ?? b= R? *R= R? *d/(2*sin1? )= R? *1d /(2* 2cos1 ?? = aK * tF /b=*100N/mm 確定傳動尺寸 大端模數 m= 1d /1z =70/24= 實際大端分度圓直徑 d 1d =m1z =3*24=84 2d =m 2z =3*48=144 b= R? *R=*= 齒根彎曲疲勞強度計算 齒面系數 1FaY = 2FaY = 帶式輸送機傳動裝置設計 8 應力修正