【正文】 2. 豐田生產方式起源 (TPSToyota Production System) Continued 8 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao “ 貧油時代 ” 誕生了永不虧損的 制造業(yè) 神話 ? 60年代初 ， 在 大野耐一 的指導下 ， 豐田生產系統 (TPS)開始實施兩個理念 : 1) 消滅浪費 (No Muda) 2) 準時化生產 (JIT) ? 70年代 ，第四次阿拉伯戰(zhàn)爭爆發(fā)，石油危機驟起。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 2)遵守各國、各地區(qū)的文化和風俗習慣，通過扎根于當地社會的企業(yè)活動為當地經濟建設和社會發(fā)展作出貢獻。 4)在各個領域不斷開發(fā)和研究最尖端的科學技術，為滿足全球顧客的需求提供充滿魅力的產品和服務。 6)通過全球化的創(chuàng)造性經營努力實現與社會的協調發(fā)展。 附件 2— 豐田公司介紹 2. 豐田生產方式起源 (TPSToyota Production System) Continued 10 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao a) 1896年 b) 1924年 c) 1937年 d) 1973年 e) 1984年 f) 1990年 g) 1996年 h) 1999年 3. 精益生產系統起源 (LPSLean Production System) ? 精益生產系統起源于豐田生產方式 ? 豐田生產方式啟發(fā)于美國的超市和福特流水線 ? 美國福特流水線啟發(fā)于 ……？ ? Lean Production”是在哪年提出的？ ? 中文“精益生產”是在哪年提出的？ Continued 11 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 生產的歷史 Approaches to Manufacturing 批量生產 Mass Production 1900’s 技術工人 Skilled Craftsmanship 精益生產 Lean Manufacturing 1930’s 1960’s Today 3次制造業(yè)革命： ?福特制 大規(guī)模生產 20世紀初 ?通用制 適應市場的規(guī)模生產，強調目標管理和管理體系 1920 ?豐田制 適應市場的靈活生產，重視過程和全員參與 1945 3. 精益生產系統起源 (LPSLean Production System) Continued 12 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 三種生產方式比較 手工生產 批量生產 精益生產 o 技術工人 o 高度工作自豪感和滿意度 o 工位固定 ,每項工作都在同一工位做 o 手工生產手工安裝 單件生產 o 產量低 o 質量好 o 價格高 o 無需高技能 ,每人只需做整個工作的一部分 o 工作無自豪感、不滿意 o 采用生產裝配線 o 物料可通用 o 批量單一產品 o 講究產量 ,而非質量 o 價廉 ??? 3. 精益生產系統起源 (LPSLean Production System) Continued 13 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 精益生產 (Lean Production /Lean Manufacturing)是從豐田生產系統 (TPS)中研發(fā)出來的，其秉持的理念承襲了 TPS的五大要素： 1) 尋找價值 looking for value 2) 認識價值流 identifying the value stream 3) 讓作業(yè)流動起來 making operation flow 4) 按客戶的需求拉動生產 pull production to customer demand 5) 持續(xù)改善 continuous improvement process 同時鼓勵找出問題，應用 PDCA的科學方法解決問題，并持續(xù)改進。 Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan 生產過程中存在著各種浪費 ， 這些浪費嚴重影響著企業(yè)的經營成本和勞動效率 ， 吞噬著企業(yè)的利潤 。 7. 豐田生產方式的特征是消除浪費 (Waste Elimination) Continued 16 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao ? 浪費是指任何對最終產品或產品轉變不增加價值的事情Waste is anything that does not directly add value to the final product or contribute to the product’s transformation. ? 浪費只是增加時間和成本，而不增加價值 Waste only adds time and cost, no value ? 浪費是產品“流動”停止和無競爭力的原因 Waste is a reason that product flow stops and is a cause for non petitiveness. ? 有 7種形式的浪費 There are 7 basic types of waste known as C O M M W I P Over Production Material Movement Processing Waiting Inventory Correction Motion OF WASTE TYPES 8. 工廠中的七大浪費 (7 Wastes) Continued 17 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Qingdao 七種浪費 7 Wastes 1) 過量生產浪費 Wast