線主管學(xué)員手冊(cè)7種浪費(fèi)(存儲(chǔ)版)
【正文】 imination) 8. 工廠中的七大浪費(fèi) (7 Wastes) 9. 精益生產(chǎn)方式兩大支柱 (Toyota House) 10. 精益思想告訴我們 (Lean Thinking) 11. 模擬游戲 1： 推動(dòng) 流動(dòng) 拉動(dòng) (觀察小結(jié) ) 第一單元 (基礎(chǔ)篇 ) Continued 6 Shanghai Nantong 期間，豐田的產(chǎn)量銳減、公司每天虧損慘重，豐田喜一郎為了化解勞資糾紛 ， 主動(dòng)承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，于 6月 5日辭職 (石田退三接任 )，此后 1700名員工自愿請(qǐng)辭。 Tianjin Jinan Changzhou Hangzhou 3)以提供有利于環(huán)保的安全型產(chǎn)品為使命，通過所有的企業(yè)活動(dòng)為創(chuàng)造更美好更舒適的生存環(huán)境和更富裕的社會(huì)而不懈努力。 Guangzhou Tianjin Jinan Changzhou Suzhou Shenzhen Qingdao 從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來看 ... Basic Economics 成本＋利潤(rùn)＝價(jià)格 Cost + Profit = Price 市場(chǎng)決定價(jià)格－生產(chǎn)商控制成本＝利潤(rùn) Market Determined Price Producer Controlled Cost = Profit 5. 企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法 (Profit vs. Cost) Continued 15 Shanghai Nantong Guangzhou Tianjin Jinan Changzhou Suzhou Guangzhou Tianjin Jinan Changzhou Suzhou Guangzhou 人不能等機(jī)器 等待 : 定義 Waste of Waiting: Definition 7)等待時(shí)間浪費(fèi) Waste of Waiting 等待 : 根因 Waste of Waiting: Root Causes ? 工作不均衡 Unbalanced Work Loads ? 設(shè)備維護(hù)不足 /非計(jì)劃停機(jī) Insufficient PMs/Unplanned Down Time ? 換線 /作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng) Long Changeovers / SetUps ? 上游質(zhì)量問題 Upstream Quality Problems ? 不可靠的供應(yīng)商 Unreliable Suppliers ? 過量生產(chǎn) Overproduction Continued 25 Shanghai Nantong Wuxi Tianjin Jinan Changzhou Suzhou Guangzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou SML 9) 現(xiàn)場(chǎng)改善與班組長(zhǎng)技能 Gemba amp。 Hangzhou Wuxi Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Wuxi Nantong 附件 3— 精益思想與基礎(chǔ) 3. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源 (LPSLean Production System) Continued 14 Shanghai Guangzhou Suzhou Changzhou Jinan Tianjin Qingdao 豐田基本理念 1)遵守國(guó)內(nèi)外的法律及法規(guī)精神，通過公開、公正的企業(yè)活動(dòng)爭(zhēng)做得到國(guó)際社會(huì)信賴的企業(yè)市民。 Shenzhen Suzhou Changzhou 韓戰(zhàn)救了豐田。而工會(huì)認(rèn)為“公司肯定裁員”，于 4月 7日實(shí)行罷工。 Wuxi Nantong Qingdao 第一單元 (現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)篇 ) o 豐田生產(chǎn)方式起源 o 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源 o 工廠中的七大浪費(fèi) o 5S工作場(chǎng)地有序安排 o 工具二：目視化管理 o 工具三：?jiǎn)栴}解決 第二單元 (管理技能篇 ) o 時(shí)間管理 o 領(lǐng)導(dǎo)技能 o 溝通技能 【 課程大綱 】 Continued 5 Shanghai Shenzhen Hangzhou Wuxi Nantong Continued 1 Shanghai Changzhou Suzhou Guangzhou Tianjin Jinan Changzhou Suzhou 豐田喜一郎對(duì)分離銷售公司可以忍痛接受；但他曾宣布不裁員，既不想放棄對(duì)員工的承諾，也不想放棄重建的機(jī)會(huì)。 韓戰(zhàn)給豐田帶來了機(jī)遇，美軍為了補(bǔ)給軍需， 就近向豐田訂購(gòu)大量大型貨車，豐田因此轉(zhuǎn)虧為盈，復(fù)蘇起來。 Wuxi Hangzhou Tianjin Jinan 附件 2— 豐田公司介紹 2. 豐田生產(chǎn)方式起源 (TPSToyota Production System) Continued 10 Shanghai Nantong Wuxi Hangzhou Shenzhen Qingdao 精益生產(chǎn) (Lean Production /Lean Manufacturing)是從豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)中研發(fā)出來的，其秉持的理念承襲了 TPS的五大要素： 1) 尋找價(jià)值 looking for value 2) 認(rèn)識(shí)價(jià)值流 identifying the value stream 3) 讓作業(yè)流動(dòng)起來 making operation flow 4) 按客戶的需求拉動(dòng)生產(chǎn) pull production to customer demand 5) 持續(xù)改善 continuous improvement process 同時(shí)鼓勵(lì)找出問題，應(yīng)用 PDCA的科學(xué)方法解決問題，并持續(xù)改進(jìn)。 Changzhou Suzhou 7. 豐田生產(chǎn)方式的特征是消除浪費(fèi) (Waste Elimination) Continued 16 Shanghai Nantong Wuxi Hangzhou Shenzhen Qingdao ? 為滿足客戶要求而進(jìn)行的檢驗(yàn) , 返工 ,返修 Inspection or repair of a product or service to fulfill customer requirements 糾正缺陷 : 定義 Waste of Co
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