【正文】 uxi Shenzhen Nantong Hangzhou Qingdao 七種浪費 7 Wastes 1) 過量生產(chǎn)浪費 Waste of OverProduction 2) 糾正缺陷浪費 Waste of Correction 3) 多余工序浪費 Waste of Over Processing 4) 過度庫存浪費 Waste of Excess Inventory 5) 物料運(yùn)輸浪費 Waste of Conveyance 6) 多余動作浪費 Waste of Motion 7) 等待時間浪費 Waste of Waiting 8) 員工創(chuàng)造力浪費 Waste of Creativity 8. 工廠中的七大浪費 (7 Wastes) Continued 18 Shanghai Wuxi Shenzhen Nantong Hangzhou 7. 豐田生產(chǎn)方式的特征是消除浪費 (Waste Elimination) Continued 16 Shanghai Jinan Suzhou Tianjin Changzhou Guangzhou Qingdao 精益生產(chǎn) (Lean Production /Lean Manufacturing)是從豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)中研發(fā)出來的，其秉持的理念承襲了 TPS的五大要素： 1) 尋找價值 looking for value 2) 認(rèn)識價值流 identifying the value stream 3) 讓作業(yè)流動起來 making operation flow 4) 按客戶的需求拉動生產(chǎn) pull production to customer demand 5) 持續(xù)改善 continuous improvement process 同時鼓勵找出問題，應(yīng)用 PDCA的科學(xué)方法解決問題，并持續(xù)改進(jìn)。 Wuxi Shenzhen Nantong Hangzhou Qingdao 生產(chǎn)的歷史 Approaches to Manufacturing 批量生產(chǎn) Mass Production 1900’s 技術(shù)工人 Skilled Craftsmanship 精益生產(chǎn) Lean Manufacturing 1930’s 1960’s Today 3次制造業(yè)革命： ?福特制 大規(guī)模生產(chǎn) 20世紀(jì)初 ?通用制 適應(yīng)市場的規(guī)模生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)目標(biāo)管理和管理體系 1920 ?豐田制 適應(yīng)市場的靈活生產(chǎn)，重視過程和全員參與 1945 3. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源 (LPSLean Production System) Continued 12 Shanghai Wuxi Shenzhen Nantong Hangzhou 附件 2— 豐田公司介紹 2. 豐田生產(chǎn)方式起源 (TPSToyota Production System) Continued 10 Shanghai 4)在各個領(lǐng)域不斷開發(fā)和研究最尖端的科學(xué)技術(shù)，為滿足全球顧客的需求提供充滿魅力的產(chǎn)品和服務(wù)。 Jinan Suzhou Tianjin Nantong Hangzhou Qingdao ? 1949年豐田受挫，由裁員引起長時間罷工，直至社長 豐田喜一郎 引咎辭職才告結(jié)束 ? 豐田經(jīng)歷了 13年努力，到 1952年共生產(chǎn)了 2685輛，而福特魯奇廠一天生產(chǎn) 7000輛 ? 日本國土很小，需求復(fù)雜 (官員豪華轎車、運(yùn)貨載重汽車，農(nóng)村小型客貨兩用車 ) ? 日本勞動力不愿意被作為可變成本被不斷變換 :“終生制 ” ? 二戰(zhàn)后 的日本沒有大量外匯去購買國外的新技術(shù) /機(jī)器設(shè)備 ? 世界大型汽車制造商嚴(yán)格限制日本向他們的 “ 經(jīng)濟(jì)領(lǐng)地 ” 出口汽車 豐田必須使用非常規(guī)的方法才能生存！ 2. 豐田生產(chǎn)方式起源 (TPSToyota Production System) Continued 8 Shanghai Wuxi Shenzhen 韓戰(zhàn)給豐田帶來了機(jī)遇，美軍為了補(bǔ)給軍需， 就近向豐田訂購大量大型貨車，豐田因此轉(zhuǎn)虧為盈，復(fù)蘇起來。 6月 10日，歷時 2月的罷工結(jié)束，豐田恢復(fù)生產(chǎn)。 豐田喜一郎對分離銷售公司可以忍痛接受；但他曾宣布不裁員，既不想放棄對員工的承諾，也不想放棄重建的機(jī)會。 Jinan Suzhou Tianjin Changzhou Guangzhou Jinan Suzhou Tianjin Changzhou Guangzhou Jinan Suzhou Tianjin Changzhou Guangzhou Continued 1 Shanghai Hangzhou Nantong Shenzhen Wuxi Qingdao 一線主管實戰(zhàn)技能訓(xùn)練 主講人：李 2021年 04月 45日 蘇州 Continued 3 Shanghai Hangzhou Nantong Shenzhen Wuxi Qingdao 第一單元 (現(xiàn)場管理基礎(chǔ)篇 ) o 豐田生產(chǎn)方式起源 o 精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源 o 工廠中的七大浪費 o 5S工作場地有序安排 o 工具二：目視化管理 o 工具三：問題解決 第二單元 (管理技能篇 ) o 時間管理 o 領(lǐng)導(dǎo)技能 o 溝通技能 【 課程大綱 】 Continued 5 Shanghai Hangzhou Nantong Shenzhen Wuxi Qingdao 二戰(zhàn)后，日本社會混亂、經(jīng)濟(jì)蕭條。而工會認(rèn)為“公司肯定裁員”，于 4月 7日實行罷工。 豐田痛定思痛，決不想讓悲劇重演，在大野耐一的領(lǐng)導(dǎo)、推進(jìn)下產(chǎn)生了準(zhǔn)時化生產(chǎn)、加上自働化，進(jìn)而產(chǎn)生了 TPS 。韓戰(zhàn)救了豐田。 Guangzhou Changzhou Tianjin Suzhou Jinan Shenzhen Wuxi Qingdao 豐田基本理念 1)遵守國內(nèi)外的法律及法規(guī)精神，通過公開、公正的企業(yè)活動爭做得到國際社會信賴的企業(yè)市民。 5)以勞資相互信賴、共同承擔(dān)責(zé)任為基礎(chǔ)，造就出能夠最大限度發(fā)揮個人創(chuàng)造力和團(tuán)隊力量的企業(yè)文化。 Tianjin Suzhou Jinan Guangzhou Changz