生產(chǎn)七大浪費(fèi)及改善八大步驟-展示頁
2025-05-22 05:18本頁面
【正文】 =售價(jià) 利潤（以利潤為目標(biāo)來 設(shè)定目標(biāo)成本 的思想方式） 我們要達(dá)到目標(biāo)利潤就必須努力達(dá)到目標(biāo)成本。 ?成本的主要組成：材料、人工、設(shè)備與管理，而材料由市場調(diào)節(jié)決定，因此要降低成本，必須消除人工、設(shè)備及管理的浪費(fèi)。 例如工作中的尋找、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)、取放等動作 —— 雖然作業(yè)員常常累得滿頭大汗，但其動作并不是必須要做的。 經(jīng)此認(rèn)知，看看我們企業(yè)內(nèi)常見的浪費(fèi)會有哪些呢？ —— 請看下文： 浪費(fèi)的認(rèn)識 —— 概述 ANPS中常見的七種浪費(fèi) 一 、 等待的浪費(fèi)： 即等著下一動作的來臨 。 等待的三不原則：不要監(jiān)視機(jī)器、不要巡邏救生、不要袖手旁觀 二、 搬運(yùn)的無馱： 搬運(yùn)的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統(tǒng)的機(jī)能別水平式的布置造成的。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。 造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成 。 減少不良的二十字真言：保持新鮮、迅速確實(shí)、 三線一體、不要碰觸、要一致性。常見的浪費(fèi)動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動。 動作三不原則：不插秧、不搖頭、不彎腰。如 “ 壓縮空氣 ”“ 切削空氣 ” 沖床機(jī)器在整個(gè)加工過程中 “ 碰碰 ” 聲音間接短效率高、較少發(fā)生 “ 壓縮空氣
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