【正文】 條件。P 型 =6414 45Mp= （ ） 選擇注射機(jī)及注射機(jī)的主要參數(shù) 由此考慮塑件大批量生產(chǎn)，以及以上的從溫度、壓力、時(shí)間方面考慮，查表附錄 D（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)）初步選用注射機(jī) XSZY125。 表 1 PP 注射成形的工藝參數(shù) 注射機(jī)類型 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 噴嘴 料筒溫度℃ 模具溫度 注射壓力/Mpa 保壓壓力/Mpa 注射時(shí)間/s 保壓時(shí)間/s 冷卻時(shí)間/s 成形周期/s 形式 溫度℃ 前段 中段 后段 螺桿式 30～ 60 直通式 170～190 180～200 200～220 160～170 40～80 70～120 50～60 0～ 5 20～60 15～50 40～120 柱塞式 － 直通式 170～190 180～200 190～220 150～170 50～70 70～100 40～50 0～ 5 15～60 15～50 40～120 三 、 注射成型機(jī)的選擇與成型腔數(shù)的確定 注射成型機(jī)的選擇 估算零件體積和投影面積。與發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等接觸有腐蝕作用。同時(shí)具有優(yōu)良的電絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸不發(fā)生作用。密度為 g/cm3～ ，是通用塑料中最輕的一種。 PP 粒料為本色、圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為 2mm～ 5mm，無臭無毒，無機(jī)械雜質(zhì)。 成型工藝性 ,吸濕性小 ,易發(fā)生融體破裂 ,長期與熱金屬接觸易分解 . ,但收縮范圍及收縮值大 ,易發(fā)生縮孔 .凹痕 ,變形 . ,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱 ,并注意控制成型溫度 .料溫低方向方向性明顯 .低溫高壓時(shí)尤其明顯 ,模具溫度低于 50 度時(shí) ,塑件不光滑 ,易產(chǎn)生熔接不良 ,留痕 ,90 度以上易發(fā)生翹曲變形 ,避免缺膠 ,尖角 ,以防應(yīng)力集中 . 特定條件下容易分解 常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬。查相關(guān)手冊可知 ： 英文名稱 :Polypropylene 比重 : 克 /立方厘米 成型收縮率 :% 成型溫度： 160220℃ 干燥條件： 聚丙烯是繼尼龍之后發(fā)展的又一優(yōu)良樹脂品種，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。為了加工和熱處理，降低成本，該塑件采用活動鑲件的結(jié)構(gòu)，簡化結(jié)構(gòu)，降低模具的成本。 所以 采用 的 澆口 形式要 保證其表面精度。要求壁厚均勻，表面光滑，無飛邊。可查表 常用材料模塑件公差等級和選用（ GB/T14486）、表 模塑件尺寸公差表（ GB/T14486）。表面要求無痕，表面粗糙度。由于本人設(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)過程中難免有錯(cuò)誤之處，敬請各位老師批評指正。編寫本說明書時(shí)，力求符合設(shè)計(jì)步驟，詳細(xì)說明了塑料注射模具設(shè)計(jì)方法，以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法。在一次性注射器推筒模具設(shè)計(jì)過程中，主要應(yīng)用Pro/ENGINEER 進(jìn)行了產(chǎn)品 3D結(jié)構(gòu)的繪制；應(yīng)用 Moldflow Plastic Insight 可以對塑件和模具進(jìn)行注塑分析和優(yōu)化，包括澆口位置、材料選擇、熔接痕位置、困氣、流動時(shí)間、壓力和溫度分布分析等，能幫助設(shè)計(jì)人員在早 期發(fā)現(xiàn)問題；應(yīng)用UG 進(jìn)行了模仁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括分形面、澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)；應(yīng)用AutoCAD 是最常用的工程制圖軟件，由 3D 軟件生成的工程圖紙不規(guī)范，所以后期需要導(dǎo)入 AutoCAD 進(jìn)行完善。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系 統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識，拓寬了視野， 豐富了知識，為將來獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。具體過程，詳見以后說明書內(nèi)容分析和計(jì)算。本次 設(shè)計(jì)的 主要難點(diǎn)有：由于塑件的外壁上有一圓環(huán)和刻度線，故需要側(cè)向分型。通過模具設(shè)計(jì)表明該模具能達(dá)到 一次性注射器推筒 的質(zhì)量和加工工藝要求。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是對 一次性注射器推筒 模具的設(shè)計(jì) ， 也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來生產(chǎn) 一次性注射器推筒的 塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。 近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展 十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大?？梢娔＞吖I(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。 二、塑件成型工藝的可行性分析 ……………………………………………… . 3 塑件分析 … …………………………………………………………… .. 3 塑件的原材料分析 ………………………………………………………… 3 成型工藝分析如下 ………………………………………………………… 4 三 、 注射成型機(jī)的選擇與成型腔數(shù)的確定 …………………………………… 5 注射成型機(jī)的選擇 ………………………………………………………… 5 注塑機(jī)的校核 ……………………………………………………………… 5 成型腔數(shù)的確定 …………………………………………………………… 6 四 、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) …………………………………………………………… 7 澆注系統(tǒng)的作用 ………………………………………………………… 7 澆注系統(tǒng)的組成 …………………………………………………………… 8 主流道設(shè)計(jì) ………………………………………………………………… 8 主流道剪切速率校核 ……………………………………………………… 9 分型面的設(shè)計(jì) …………………………………………………………… 9 型腔的分布 ……………………………………………………………… 10 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………………… 10 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………………… . 10 五、 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………………… 9 成型零件工作尺寸的計(jì)算 …………………………………………… … . 11 模具成型零件的工作尺寸計(jì)算 ………………………………………… 12 六、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) …………………………………………………………… 15 排氣不良的危害 …………………………………………………………… 15 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法 ……………………………………………………… 15 七、 導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) …………………………………………………… 15 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用和設(shè)計(jì)原則 ……………………………………………… 15 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ………………………………………… ……………… 16 脫模機(jī)構(gòu)的確定 …………………………………………………………… 17 推板導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………………………………… 20 八、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ………………………………………………… 20 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 ………………………………………………… 20 抽芯機(jī)構(gòu)的確定 …………………………………………………………… 21 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的有關(guān)參數(shù)計(jì)算 ………………………………………… 21 滑塊的設(shè)計(jì) ………………………………… ……………………………… 25 導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì) ……………………………………………………………… 25 楔 緊塊 ……………………………………………………………………… 27 九、 冷卻系統(tǒng) 設(shè)計(jì) ……………………………………………………………… 28 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 ……………………………………………………… 28 溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響 ……………………………………………… 28 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 …………………………………………………… 28 冷卻裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn) ……………………………………………………… 28 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 ………………………………………………………… 29 十、 其它結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì) …………………………………………………… 31 十一、小結(jié) ………………………………………………………………………… 33 注釋和參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………… 34 謝辭 ………………………………………………………………………………… 35 一引言 隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在 “實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興 ”口號的倡引下 ，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。 目 錄 ............................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 ［關(guān)鍵詞］ 注塑模 一次性注射器推筒 側(cè)向分型 全套圖紙，加 153893706 一 . Abstract Key words: The graduation design is the main task of the disposable needles to push the tube mould design, also is the design a pair of injection mold to produce the disposable syringe push the cylinder plastic parts products, so as to realize automation to increase production. The subject product structure from the craft, specific die structure of mould pouring system of its molding part of the structure, and ejector system, cooling system, the injection molding machine selection and related parameters of checking, a detailed design, at the same time and simple piled the mould processing technology. The design of the main difficulties have: as the plastic parts outside on the wall there is a circle and scale line, so it needs to side parting. And plastic parts belongs to a long concluded, special attention must be analyzed. Keyword： injection mould Di