【正文】 以隨著某些結(jié)構(gòu)尺寸的修改或規(guī)格系列的變化而自動修改圖形。而新產(chǎn)品的設(shè)計，不可避免地要經(jīng)歷多次反復的修改，進行零件形狀和尺寸的綜合協(xié)調(diào)、優(yōu)化。因此，當要想修改實體的結(jié)構(gòu)形狀時，只有重新造型。下面介紹實體造型的參數(shù)化技術(shù)、變量化造型技術(shù)和特征造型技術(shù)。幾何造型技術(shù)作為 CAD/CAM 技術(shù)的基礎(chǔ)，在機械工程領(lǐng)域 應(yīng)用極為廣泛。 七、后置處理 根據(jù)所選用的數(shù)控系統(tǒng)，調(diào)用其數(shù)控系統(tǒng)特性文件，運行數(shù)控編程系統(tǒng)提供的后置處理系統(tǒng)，將刀位文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。 六、刀位驗證 如果系統(tǒng)具有刀位驗證的能力，對可能過切、干涉與碰撞的刀位點，采用系統(tǒng)提 供的刀位驗證手段進行檢驗。一般來說，數(shù)控編程系統(tǒng)對所要求的加工參數(shù)都有一個缺省值。所要求的加工參數(shù)包括：安全平面、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、線性逼近誤差、刀具軌跡間的殘留高度、切削深度、加工余量、進刀段長度及遲刀段長度等。由于在某些情況下，加工表面及其約束面的幾何形態(tài)數(shù)值計算很困難，只能根據(jù)經(jīng)驗和直覺選擇刀具，這時，便不能保證所選擇的刀具一定是合理的，在刀具 軌跡生成之后，需要進行一定的刀位驗證。但對于有的復雜曲面零件，則需要對加工表面及其約束面的幾何形態(tài)進行數(shù)值計算，根據(jù)計算結(jié)果才能確定刀具類型和刀具尺寸。對于 CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)來說，一般可根據(jù)幾何元素的定義方式，在前面零件分析的基礎(chǔ)上，對加工表面及其約束面進行幾何造型。 確定加工方法 根據(jù)零件毛坯形狀以及待加工表面及其約束面的幾何形態(tài)，并根據(jù)現(xiàn)有機床設(shè)備條件，確定零件的加工方法及所需的機床設(shè)備和工夾量具。 二、分析加工零件 當拿到持加工零件的零件圖紙或工藝圖紙 (特別是 復雜的曲面零件和模具圖紙 )時，首先應(yīng)當對零件圖紙進行仔細的分析，內(nèi)容包括： 分析待加工表面 一般來說，在一次加工中，只需對加工零件的部分表面進行加工。 （ 7）了解系統(tǒng)的文件管理方式，對于一個零件的編程，最終要得到的是能在指定的數(shù)控機床上完成該零件加工的正確的數(shù)控程序，該程序是以文件形式存在的。 （ 5）是否具備刀位驗證的能力：有哪些驗證手段，如刀具軌跡仿真、刀具運動過程仿真、加工過程模擬、截面法驗證等。 （ 3）可編程的對象“多坐標點位加工編程、表面區(qū)域加工編程 (是否具備多曲面區(qū)域的加工編程 )、輪廓加工編程、曲面交線及過渡區(qū)域加工編程、腔槽加工編程、曲面通道加工編程等。 了解系統(tǒng)的編程能力 對于一個數(shù)控編程系統(tǒng)，應(yīng)了解其編程能力的編程能力主要體現(xiàn)在以下幾方面： （ 1）適用范圍：車削、銑削、鉆孔、線切割（ EDM）等。 CAD/CAM 系統(tǒng)的功能使用方法及應(yīng)用過程 一、熟悉系統(tǒng)的功能與使用方法 在使用一個 CAD/CAM 數(shù)控編 程系統(tǒng)編制零件數(shù)控加工程序之前，應(yīng)對該系統(tǒng)的功能及使用方法有一個比較全面的了解。飛機出廠后 直接交付客戶使用，故障返修率幾乎為零。 CAD/CAM 技術(shù)已經(jīng)是一個相當成熟的技術(shù)。數(shù)控自動編程系統(tǒng)利用設(shè)計的結(jié)果和產(chǎn)生的模型，形成數(shù)控加工機床所需的信息。另一方面，數(shù)控技術(shù)只有依靠設(shè)計系統(tǒng)產(chǎn)生的模型才能發(fā)揮其效率。隨著對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，要高效地制造高精度的產(chǎn)品， CAM技術(shù)不可或缺。 CAM與 CAD 密不可分，甚至比 CAD應(yīng)用得更為廣泛。 CAD的概念不僅僅是體現(xiàn)在輔助制圖（圖形實現(xiàn)）方面 ,它更主要地起到了設(shè)計助手的作用，幫助廣大工程技術(shù)人員從繁雜的查手冊、計算中解脫出來。 CAD技術(shù)的首要任務(wù)是為產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)對象提供方便、高效的數(shù)字化表示和表現(xiàn)（ Digital Representation and Presentation）的工具。人工設(shè)計、單件生產(chǎn)這種傳統(tǒng)的設(shè)計與制造方式已無法適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的要求。 關(guān)鍵詞： UG 造型設(shè)計 模 擬加工 自動編程 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ Abstract UG is an interactive CAD/CAM (puter aided design and puter aided manufacturing) system, it is powerful, can easily construct various plex entity and modeling. It is at the beginning of the birth is mainly based on the workstation, but with the rapid growth in the development of PC hardware and individual users, its application in PC has achieved rapid growth, has bee a mainstream application of threedimensional design of mold industry. The goal of UG is to use mathematical technology, namely the local adaptive mesh refinement, multigrid and parallel puting, provide a flexible and reusable software base for solving plicated practical problems. Model module using UG software plete the 3D product modeling design, Manufacture module and UG for NC simulation machining and production procedure of. Keywords:UG design Machining simulation automatic programming ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 目 錄 第 1 章 緒論 ............................................................................................................................ 1 CAD/CAM 與數(shù)字化制造 ............................................................................................. 1 CAD/CAM 系統(tǒng)的功能使用方法及應(yīng)用過程 ............................................................... 1 第 2 章 基于 UG 的三維造型設(shè)計 ............................................................................................. 4 幾何造型技術(shù) ............................................................................................................. 4 結(jié)構(gòu)形狀分析與造型思路 ............................................................................................ 6 輪盤的三維建模造型設(shè)計 ............................................................................................ 7 第 3 章 輪盤的數(shù)控仿真加工 ...................................................................................................11 工藝方案分析 .............................................................................................................11 仿真加工 ................................................................................................................... 13 生成 NC 文件 ............................................................................................................. 17 致謝 ....................................................................................................................................... 18 參考文獻 ................................................................................................................................ 20 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1第 1 章 緒論 CAD/CAM 與數(shù)字化制造 CAD/CAM（計算機輔助設(shè)計及制造）與 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）構(gòu)成了一個現(xiàn)代制造型企業(yè)計算機應(yīng)用的主干。 UG的目標是用最新的數(shù)學技術(shù)，即自適應(yīng)局部網(wǎng)格加密、多重網(wǎng)格和并行計算，為復雜應(yīng)用問題的求解提供一個靈活的可再使用的軟件基礎(chǔ)。 畢 業(yè) 論 文 課 題 名 稱 基于 UG 的輪盤三維建模及仿真加工 分 院 /專 業(yè) 機械工程學院 /數(shù)控 班 級 學 號 學 生 姓 名 指導教師： 2021 年 6 月 1 日 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘 要 UG 是一個交互式 CAD/CAM(計算機輔助設(shè)計 與計算機輔助制造 )系統(tǒng)，它功能強大，可以輕松實現(xiàn)各種復雜實體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著 PC 硬件的發(fā)展和個人用戶的迅速增長，在 PC 上的應(yīng)用取得了迅猛的增長，目前已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計的一個主流應(yīng)用。 本文使用 UG軟件的建模模塊完成產(chǎn)品的三維造型設(shè)計，并使用 UG的制造模塊對其進行了數(shù)控模擬加工并生成程序。對于制造行業(yè)，設(shè)計、制造水平和產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及生產(chǎn)周期息息相關(guān)。采用 CAD/CAM 的技術(shù)已成為整個制造行業(yè)當前和將來技術(shù)發(fā)展的重點。數(shù)字化表示是指用數(shù)字形式為計算機所創(chuàng)建的設(shè)計對象生成內(nèi)部描述，象二維圖、三維線框、曲面、實體和特征模型；而數(shù)字化表現(xiàn)是指在計算機屏幕上生成真實感圖形、創(chuàng)建虛擬現(xiàn)實環(huán)境進行漫游、多通道人機交互、多媒體技術(shù)等。極大地提高了設(shè)計效率和準確性，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，增強行業(yè)競爭能力。幾 乎每一個現(xiàn)代制造企業(yè)都離不開大量的數(shù)控設(shè)備。設(shè)計系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工才能充分顯示其巨大的優(yōu)越性。所以，在實際應(yīng)用中，二者很自