【正文】 束分開處理，不苛求全約束，并增加了工程約束。 尺寸驅(qū)動(dòng)的幾何模型由幾何元素、尺寸約束和拓?fù)浼s束三部分組成。實(shí)現(xiàn)參數(shù)化的一組參數(shù)與這些約束保持一定的關(guān)系，初始設(shè)計(jì)的實(shí)體自然要滿足這些約束，而 當(dāng)輸入新的參數(shù)值時(shí)，也將保持這些約束關(guān)系并獲得一個(gè)新的造型。對(duì)于定型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，需要形成系列，以便針對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)和應(yīng)用需求提供不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品。 一、參數(shù)化造型技術(shù) 早期的 CAD系統(tǒng)是利用固定的尺寸值來定義幾何元素，輸入的每一條線都是確定的位置，但不包括產(chǎn)品圖形內(nèi)在的尺寸約束、拓?fù)浼s束及工程約束（如應(yīng)力、性能約束等）。 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 4第 2 章 基于 UG 的三維造型設(shè)計(jì) 幾何造型技術(shù) 幾何造型是指將點(diǎn)、線、面、體等幾何元素，經(jīng)過平移、旋轉(zhuǎn)等幾何變換和并、交、差等集合運(yùn)算，產(chǎn)生實(shí)體造型。 刀具軌跡生成以后，如果系統(tǒng)具備刀具軌跡顯示及交互編輯功能，則可以將刀具軌跡顯示出來加果有不太合適的地方，可以在人工交互方式下對(duì)刀具軌跡進(jìn)行適當(dāng)?shù)木庉嬇c修改。 五、刀具軌跡生成及刀具軌跡編輯 對(duì)于 CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)來說．一般可在所定義加工表面及其約束面 (或加工單元 )上確定其外法向矢量方向，并選擇一種走刀方式，根據(jù)所選擇的刀具 (或定義的刀具 )和加工參數(shù)，系統(tǒng)將 自動(dòng)生成所需的刀具軌跡。 四、選擇合理的刀具 一般來說，可根據(jù)加工方法和加工表面及其約束面的幾何形態(tài)選擇合適的刀具類型及刀具尺寸。這一步驟的內(nèi)容是：確定待加工表面及其約束面，并對(duì)其幾何定義進(jìn)行分析，必要的時(shí)候需對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的預(yù)處理，要求所有幾何元素的定義具有唯一性。 （ 6）熟悉系統(tǒng)的用戶界面及輸入方式， 系統(tǒng)是在圖形交互方式下工作，還是在命令交互方式下工作；系統(tǒng)是否具備批處理能力等。 （ 2）可編程的坐標(biāo)數(shù)：點(diǎn)位、二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)以及五坐標(biāo)。媒介宣傳中稱之為 無紙?jiān)O(shè)計(jì) ，而波音公司本身認(rèn)為，這主要應(yīng)歸功于 CAD/CAM 設(shè)計(jì)制造一體化。 CAD/CAM 大大縮短了產(chǎn) 品的制造周期，顯著地提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)系統(tǒng)只有配合數(shù)控加工才能充分顯示其巨大的優(yōu)越性。極大地提高了設(shè)計(jì)效率和準(zhǔn)確性，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。采用 CAD/CAM 的技術(shù)已成為整個(gè)制造行業(yè)當(dāng)前和將來技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。 本文使用 UG軟件的建模模塊完成產(chǎn)品的三維造型設(shè)計(jì)，并使用 UG的制造模塊對(duì)其進(jìn)行了數(shù)控模擬加工并生成程序。 畢 業(yè) 論 文 課 題 名 稱 基于 UG 的輪盤三維建模及仿真加工 分 院 /專 業(yè) 機(jī)械工程學(xué)院 /數(shù)控 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 學(xué) 生 姓 名 指導(dǎo)教師： 2021 年 6 月 1 日 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘 要 UG 是一個(gè)交互式 CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) 與計(jì)算機(jī)輔助制造 )系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。 關(guān)鍵詞： UG 造型設(shè)計(jì) 模 擬加工 自動(dòng)編程 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ Abstract UG is an interactive CAD/CAM (puter aided design and puter aided manufacturing) system, it is powerful, can easily construct various plex entity and modeling. It is at the beginning of the birth is mainly based on the workstation, but with the rapid growth in the development of PC hardware and individual users, its application in PC has achieved rapid growth, has bee a mainstream application of threedimensional design of mold industry. The goal of UG is to use mathematical technology, namely the local adaptive mesh refinement, multigrid and parallel puting, provide a flexible and reusable software base for solving plicated practical problems. Model module using UG software plete the 3D product modeling design, Manufacture module and UG for NC simulation machining and production procedure of. Keywords:UG design Machining simulation automatic programming ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 目 錄 第 1 章 緒論 ............................................................................................................................ 1 CAD/CAM 與數(shù)字化制造 ............................................................................................. 1 CAD/CAM 系統(tǒng)的功能使用方法及應(yīng)用過程 ............................................................... 1 第 2 章 基于 UG 的三維造型設(shè)計(jì) ............................................................................................. 4 幾何造型技術(shù) ............................................................................................................. 4 結(jié)構(gòu)形狀分析與造型思路 ............................................................................................ 6 輪盤的三維建模造型設(shè)計(jì) ............................................................................................ 7 第 3 章 輪盤的數(shù)控仿真加工 ...................................................................................................11 工藝方案分析 .............................................................................................................11 仿真加工 ................................................................................................................... 13 生成 NC 文件 ............................................................................................................. 17 致謝 ....................................................................................................................................... 18 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................ 20 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 1第 1 章 緒論 CAD/CAM 與數(shù)字化制造 CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造）與 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）構(gòu)成了一個(gè)現(xiàn)代制造型企業(yè)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的主干。 CAD技術(shù)的首要任務(wù)是為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)對(duì)象提供方便、高效的數(shù)字化表示和表現(xiàn)（ Digital Representation and Presentation）的工具。 CAM與 CAD 密不可分，甚至比 CAD應(yīng)用得更為廣泛。另一方面，數(shù)控技術(shù)只有依靠設(shè)計(jì)系統(tǒng)產(chǎn)生的模型才能發(fā)揮其效率。 CAD/CAM 技術(shù)已經(jīng)是一個(gè)相當(dāng)成熟的技術(shù)。 CAD/CAM 系統(tǒng)的功能使用方法及應(yīng)用過程 一、熟悉系統(tǒng)的功能與使用方法 在使用一個(gè) CAD/CAM 數(shù)控編 程系統(tǒng)編制零件數(shù)控加工程序之前，應(yīng)對(duì)該系統(tǒng)的功能及使用方法有一個(gè)比較全面的了解。 （ 3）可編程的對(duì)象“多坐標(biāo)點(diǎn)位加工編程、表面區(qū)域加工編程 (是否具備多曲面區(qū)域的加工編程 )、輪廓加工編程、曲面交線及過渡區(qū)域加工編程、腔槽加工編程、曲面通道加工編程等。 （ 7）了解系統(tǒng)的文件管理方式，對(duì)于一個(gè)零件的編程，最終要得到的是能在指定的數(shù)控機(jī)床上完成該零件加工的正確的數(shù)控程序，該程序是以文件形式存在的。 確定加工方法 根據(jù)零件毛坯形狀以及待加工表面及其約束面的幾何形態(tài)，并根據(jù)現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備條件，確定零件的加工方法及所需的機(jī)床設(shè)備和工夾量具。但對(duì)于有的復(fù)雜曲面零件，則需要對(duì)加工表面及其約束面的幾何形態(tài)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果才能確定刀具類型和刀具尺寸。所要求的加工參數(shù)包括：安全平面、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、線性逼近誤差、刀具軌跡間的殘留高度、切削深度、加工余量、進(jìn)刀段長(zhǎng)度及遲刀段長(zhǎng)度等。 六、刀位驗(yàn)證 如果系統(tǒng)具有刀位驗(yàn)證的能力，對(duì)可能過切、干涉與碰撞的刀位點(diǎn)，采用系統(tǒng)提 供的刀位驗(yàn)證手段進(jìn)行檢驗(yàn)。幾何造型技術(shù)作為 CAD/CAM 技術(shù)的基礎(chǔ)，在機(jī)械工程領(lǐng)域 應(yīng)用極為廣泛。因此，當(dāng)要想修改實(shí)體的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，只有重新造型。這些都需要產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖可以隨著某些結(jié)構(gòu)尺寸的修