【正文】 并選擇成型設(shè)備。 （請在以上相應(yīng)方框內(nèi)打“√” ） 學位論文作者簽名（手寫）： 指導(dǎo)老師簽名（手寫）： 簽字日期： 年 月 日 簽字日期： 年 月 日 江西科技 學院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 摘要 本文主要是介紹玩具飛機外殼注塑模具的設(shè)計方法。 本學位論文屬于 保 密 □， 在 年解密后適用本授 權(quán)書。 學位論文作者簽名（手寫）： 簽字日期： 年 月 日 學位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。對本文的研究作出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式表明。 密級： 學號： 109202030105 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 玩具飛機外殼注塑模具設(shè)計 學 院： 機械工程學院 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 09機設(shè)本（ 2）班 學生姓名： 陳齊力 指導(dǎo)老師： 完成日期： 2020 年 5 月 10日 學士學位論文原創(chuàng)性申明 本人鄭重申明：所呈交的設(shè)計（論文）是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下獨立進行研究，所取得的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本設(shè)計（論文）不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人完全意識到本申明的法律后果由本人承擔。本人授權(quán) 江西科技學院 可以將本論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學位論文。 不保密 □。首先熟悉塑件的幾何形狀，借助計算機經(jīng)行建模，在頭腦中建立清晰的塑件三維圖 。再次對塑件進行 模具方案設(shè)計 ，其中主要包括塑件在模具中的位置、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成型 零件設(shè)計、合模導(dǎo)向和定位機構(gòu)、脫模機構(gòu)設(shè)計、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計以及模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。然后闡述模具的工作原理， 最后繪制一套 總裝圖及各關(guān)鍵零件的零件圖 。 Firstly,familiar with plastic parts of the shape, with the aid of the puter by the line modeling, building plastic threedimensional map clearly in mind。 Then for plastic mold design, including plastic position in the mold, the design of gating system, forming parts design, mold the guiding and positioning mechanism, demoulding mechanism design, side parting and core pulling mechanism design and mold temperature control system。 Then expound working principle of the die。 Key Words: the toy plane shell。 design 江西科技學院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 目錄 第 1 章 緒論 ......................................................................................... 1 塑料和塑料工業(yè) ............................................. 1 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位 ............................. 1 注塑模的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 ..................................... 2 第 2 章 塑件的工藝分析 ...................................................................... 3 塑件的成型工藝分析 ......................................... 3 材料的選擇 ........................................... 3 材料的性能原理 ....................................... 3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析 ......................................... 3 表面形狀 ............................................. 3 尺寸和精度 ........................................... 3 壁厚 ................................................. 4 脫模斜度 ............................................. 4 表面質(zhì)量 ............................................. 4 第 3 章 注射機的選擇 .......................................................................... 5 塑件注射工藝參數(shù)的確定 ..................................... 5 塑件質(zhì)量和體積的估算 ....................................... 5 初選注射機 ................................................. 5 第 4 章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................ 7 塑件在模具中的位置 ......................................... 7 型腔數(shù)目的確定 ....................................... 7 型腔的布置 ........................................... 7 分型面的選擇 ......................................... 8 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................. 8 主流道的設(shè)計 ......................................... 9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ...................................... 10 江西科技學院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 成形零件的設(shè)計 ............................................ 10 成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................. 10 成形零件工作尺寸的計算 .............................. 11 型腔側(cè)壁和底座厚度的計算 ............................ 13 成形零件材料的選擇 .................................. 14 合模導(dǎo)向和定位機構(gòu)的設(shè)計 .................................. 14 脫模機構(gòu)的設(shè)計 ............................................ 14 脫模力的計算 ........................................ 15 推桿脫模機構(gòu) ........................................ 15 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ........................................ 17 冷卻系統(tǒng)的計算 ...................................... 17 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................. 18 模架及模具