【正文】 為 ABS 以及了解其基本尺寸、壁厚等相關(guān)參數(shù)，以便于下一步的設(shè)計。 最后，我要感謝我的父母，我的成功離不開你們默默的支持。 模具的外形尺 寸校核 該模具的外形尺寸為 450 450mm178。已知每次注射的塑料量為 ，注射機噴嘴溫度取 180℃，模具溫度取 60℃，查有關(guān)手冊得 ABS的比熱容為 ，將這些參數(shù)代入下式 Q =nmCp﹙θ 1 －θ 0﹚ =120 ﹙ 180－ 60﹚ kJ/h=式中 Q―單位時間內(nèi)模具獲得的熱量， kJ/h； n―每小時的注射次數(shù)； m―每次注射的塑料量， kg； Cp―塑料的比熱容， kJ/kg但是也有一些缺點 ，比如與塑件接觸面積小，所以可能造成塑件的變形，甚至把塑件頂穿。由于本塑件屬于中等以上尺寸，這里按剛度計算型腔的側(cè)壁和底板。這里考慮到塑件結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，體積中等，并且采用單型腔模具成型，因此利用配合間隙排氣可以達到要求。 主流道的設(shè)計 主流道是熔料從注射機注入模具最先經(jīng)過的的部位，與注塑機噴嘴在同一條直線上。該塑件為中等大小，市場需求量一般，雖然多型腔模具從表面上看，比少型腔模具經(jīng)濟效益 高，但是多腔模具制造成本高，所用注射機大，每一次注射循環(huán)期長而維持費用較高，這里采用單型腔模具足以滿足要求。 表 31 ABS 注射工藝參數(shù) 注塑機類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 30r/min 噴嘴形式 直通式 噴嘴溫度 180~190℃ 料筒前段溫度 200~210℃ 模具溫度 50~70℃ 料筒中段溫度 210~230℃ 注射壓力 70~90MPa 料筒后段溫度 180~200℃ 保壓壓力 50~70MPa 注射時間 3~5s 保壓時間 15~30s 冷卻時間 15~30s 成型周期 40~70s 塑件質(zhì)量和體積的估算 該塑件的 材料為 ABS，查相關(guān)手冊得知其密度為 ~179。 （ 2） ABS 的成形特性：是一種流動性中等的無定型塑料，溢邊料約為 左右。隨著工業(yè)塑件和日用塑件的品種增加和需求量的也越來越大，且產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期的減短，因此塑料模在模具中的比例在逐年提高。 design 江西科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 目錄 第 1 章 緒論 ......................................................................................... 1 塑料和塑料工業(yè) ............................................. 1 塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位 ............................. 1 注塑模的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 ..................................... 2 第 2 章 塑件的工藝分析 ...................................................................... 3 塑件的成型工藝分析 ......................................... 3 材料的選擇 ........................................... 3 材料的性能原理 ....................................... 3 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析 ......................................... 3 表面形狀 ............................................. 3 尺寸和精度 ........................................... 3 壁厚 ................................................. 4 脫模斜度 ............................................. 4 表面質(zhì)量 ............................................. 4 第 3 章 注射機的選擇 .......................................................................... 5 塑件注射工藝參數(shù)的確定 ..................................... 5 塑件質(zhì)量和體積的估算 ....................................... 5 初選注射機 ................................................. 5 第 4 章 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................ 7 塑件在模具中的位置 ......................................... 7 型腔數(shù)目的確定 ....................................... 7 型腔的布置 ........................................... 7 分型面的選擇 ......................................... 8 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................. 8 主流道的設(shè)計 ......................................... 9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ...................................... 10 江西科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 成形零件的設(shè)計 ............................................ 10 成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................. 10 成形零件工作尺寸的計算 .............................. 11 型腔側(cè)壁和底座厚度的計算 ............................ 13 成形零件材料的選擇 .................................. 14 合模導(dǎo)向和定位機構(gòu)的設(shè)計 .................................. 14 脫模機構(gòu)的設(shè)計 ............................................ 14 脫模力的計算 ........................................ 15 推桿脫模機構(gòu) ........................................ 15 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ........................................ 17 冷卻系統(tǒng)的計算 ...................................... 17 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .................................. 18 模架及模具材料的選擇 ...................................... 19 第五章 注射機參數(shù)與模具的校核 ...................................................... 21 注射機閉合高度與模具厚度校核 .............................. 21 注射機開模行程校核 ........................................ 21 模具的外形尺寸校核 ........................................ 22 頂出行程的校核 ............................................ 22 第六章 總結(jié) ....................................................................................... 23 參考文獻 ............................................................................................... 24 致謝 ....................................................................................................... 25 江西科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 1 第 1 章 緒論 塑料和塑料工業(yè) 塑料是一種以樹脂為主要成分，加入一定數(shù)量能夠改善其