【正文】 ***指導(dǎo)教師 *** 工作單位 ******設(shè)計（論文）題目：手機外殼注塑模設(shè)計設(shè)計（論文）主要內(nèi)容：1. 調(diào)研收集分析有關(guān)資料，對手機上部外殼進行造型設(shè)計； 2. 進行手機上部外殼注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計并對工作零件進行工藝計算和設(shè)計分析，繪制注塑模裝配圖和零件圖；，進行自動加工編程設(shè)計與加工模擬。3．完成畢業(yè)設(shè)計計算說明書一份（字數(shù)不少于12000漢字）；4．完成手機上部外殼造型圖，繪制注塑模裝配圖及其主要的零件圖（要求計算機繪圖，圖紙量折合不少于5張12圖紙，手工繪制1張3圖紙）?；緝?nèi)容和技術(shù)方案基本內(nèi)容：1） 調(diào)研收集分析有關(guān)資料。 5熔接/融合位置,在最不敏感部位放置熔接和融合線進度安排應(yīng)盡可能詳細。精密塑料模具方面，已經(jīng)生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。(4) 開發(fā)新的成型工藝和快捷經(jīng)濟模具，以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。ABS具有良好的綜合物理力學(xué)性能，耐熱，耐腐，耐油，耐磨、尺寸穩(wěn)定，加工性能優(yōu)良，它具有三種單體所賦予的優(yōu)點。120℃開始成為熔體，180℃后開始具有流動性，其熱穩(wěn)定性較好，超過300℃才開始分解，因此聚苯乙烯具有較高的成型加工區(qū)間。 手機上蓋結(jié)構(gòu)和形狀的設(shè)計本產(chǎn)品是針對中老年人設(shè)計，因此設(shè)計的產(chǎn)品要求面板面積大，線條簡單，操作方便等。剪切速率是影響ABS熔體粘度的最主要因素，而粘度又直接影響熔體在模腔內(nèi)的流動速率。根據(jù)模架選用的支撐板的厚度取32mm,推件板,推件固定板取20mm和15mm。注射成型機的最大注射壓力應(yīng)稍大于塑料制品的成型所需的注射壓力，即P0≥P式中 P0——注射成型機的最大注射壓力 P ——塑料制品成型時所需的注射壓力開模行程：模具開模取出制品所需的開模距離必須小于注射機的開模行程。盡量采用整圓形、梯形等相似的形狀，避免采用半圓形、球缺形料道。名稱原因分析填充不足：主要由于供料不足、融料填充流動不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M，塑件外型殘缺不完整，裝料不勻或不易成型部位裝料少、不足或不勻氣泡：融料內(nèi)充氣過多或排氣不良，導(dǎo)致塑件內(nèi)殘留氣體，并呈筆記較小或成串的空穴，預(yù)熱不良，加熱時間長，塑料降解分解表面波紋：融料沿模具表面不是平滑流動填充型腔，而是成半固化波動狀態(tài)沿型腔表面流動或融料有滯流現(xiàn)象翹曲，變形：脫模不良，冷卻不足，素件強度不足模具變形等原因使塑件形狀畸變，翹曲不平或型孔偏，壁厚不均勻等現(xiàn)象、模溫、噴嘴溫度低，模具應(yīng)冷卻，供料不足或過量，冷卻時間短，脫模時塑件受力不勻或脫模后冷卻不當(dāng)結(jié)束語經(jīng)過了兩個多月的學(xué)習(xí)和工作，在***老師的悉心指導(dǎo)和嚴格要求下，我終于完成了《手機外殼注塑模設(shè)計》的論文。參考文獻[1]梅爾他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。1）尺寸變大注射壓力過高，保壓時間過長，此條件下產(chǎn)生了過量充模，收縮率趨向小值，使制件的實際尺寸偏大；模溫較低，事實上使熔料在較低溫度的情況下成型，收縮率趨于小值。所謂填充不足是指在足夠大的壓力、足夠多的料量條件下注射不滿型腔而得不到完整的制件。為了提高制件質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定，表面光澤、色調(diào)的均勻，選定注射量為標(biāo)定注射量的50％。1 型腔徑向尺寸計算以最大徑向尺寸計算，由塑件設(shè)計尺寸知Ls為100mm,塑件精度選為MT2對應(yīng)的型腔加工精度為IT9，以該精度查型腔的尺寸公差表，按照A類受模具活動部分影響的尺寸公差查表得△=, δC=△/3=Lm=[100+100（+）/2（3/4）]=1000+0422 型芯外徑尺寸以型芯最大徑向尺寸計算，測量得Ls為100 mm,塑件精度選為MT2對應(yīng)的型腔加工精度為IT9，以該精度查型腔的尺寸公差表，按照A類受模具活動部分影響的尺寸公差查表得△=, δC=△/3=Lm=[100+100（+）/2+(3/4) ]=3 型腔高度尺寸由塑件尺寸知高度Lm為5mm，以IT9精度等級制造型腔查手冊，按B類不受模具活動部分影響的尺寸公差值查表得△=，δC =，型腔深度尺寸Lm=[5+5（+）/2（3/4）]0+=50+4 兩成型桿的中心距SolidWorks測量得為塑件兩孔鄰近邊距離Cs=23mm, 以IT9精度等級制造查手冊，按B類受模具活動部分影響的尺寸公差值查表得△=，δZ=Cm=[23+23(+)/2]177。 澆口設(shè)計ABS在熔融時顯現(xiàn)比較明顯的非牛頓性，其熔體表面粘度隨剪切速率的升高而降低。4 其他性能在干燥的氣候條件下物理力學(xué)性能基本不變，但在潮濕環(huán)境及強烈日照條件下，會產(chǎn)生表面裂紋并發(fā)暗，在火焰中可緩慢燃燒，離火源后可自熄[5]。聚苯乙烯較輕，~。以此作為一個突破口，帶動和促進相關(guān)電器產(chǎn)品外觀零件注塑成形技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新。因此努力提高模具設(shè)計與制造水平，提高國際競爭能力，是刻不容緩的。 Injection machine parameters in the verification。 在通常的模具設(shè)計過程中，應(yīng)遵循基本的設(shè)計原則，保證設(shè)計模具的合理性，而這些原則對注塑CAE分析結(jié)果的研究提供的分析依據(jù)。沿著流動路徑是固定的時候。據(jù)文獻統(tǒng)計，國外采用模具CAD/CAE/CAM技術(shù)可使設(shè)計時間縮短50%，制造時間縮短30%，成本下降10%，塑料原料節(jié)省7%，一次試模成功率提高45%～50%。本學(xué)位論文屬于保密囗，在 年解密后適用本授權(quán)書不保密囗 。指導(dǎo)教師簽名 系主任簽名 院長簽名（章）****大學(xué)本科學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析）目的及意義：手機的誕生改變了人們很多的生活習(xí)慣，而手機由于它特殊的情況（價格、方便性等等）更加得到人們的喜歡,所以在我們的生活中被普遍使用。了解手機上部造型、NC加工及注塑模設(shè)計要求，進行功能和結(jié)構(gòu)等分析；2） 確定結(jié)構(gòu)設(shè)計總體原則和方案；3） 進行滿足給定參數(shù)要求的手機上部造型、NC加工及注塑模設(shè)計計算；4） 繪制總裝圖、部件圖和零件圖。3．指導(dǎo)教師意見：學(xué)生的調(diào)研是否充分？基本內(nèi)容和技術(shù)方案是否已明確？是否已經(jīng)具備開始設(shè)計（論文）的條件？能否達到預(yù)期的目標(biāo)？是否同意進入設(shè)計（論文）階段。用這些模具生產(chǎn)的一些塑料制品制件達到了國外同類產(chǎn)品的水平，但總體和國外相比仍有較大差距。(5) 提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。其中丙烯腈賦予材料良好的剛性、硬度、耐油耐腐、良好的著色性和電鍍性；丁二烯賦予材料良好的韌性、耐寒性；苯乙烯賦予材料剛性、硬度、光澤性和良好的加工流動性。3 電性能聚苯乙烯是非極性聚合物，具有頗為優(yōu)異的介電、電絕緣性能，由于吸濕性很小，電性能也不受環(huán)境濕度改變的影響。根據(jù)用戶需求，設(shè)計手機上蓋形狀如圖1所示。因此采用小澆口不但會大大提高熔體通過澆口時的剪切速率，而且產(chǎn)生的摩擦熱也會降低熔體粘度，以達到順利充模的目的。 合模導(dǎo)向和定位機構(gòu)設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)主要有導(dǎo)向、定位、承受側(cè)壓力三個作用，為了使合模動作更加可靠平穩(wěn)在型腔周圍設(shè)四根導(dǎo)柱，將導(dǎo)柱開設(shè)在動模側(cè)即導(dǎo)柱正裝，為保護型芯，避免合模時凸模進入凹模時由于方位搞錯而損壞模具或由于定位不準(zhǔn)而互相碰傷[8]，設(shè)在動模上的導(dǎo)柱長度高出型芯6~8mm，導(dǎo)柱采用有肩導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合的方式，安裝段與模板間采用過渡配合H7/k6，導(dǎo)向段與導(dǎo)向孔間采用動配合H7/f7，導(dǎo)柱需要有硬而耐磨的表面，堅韌而不易折斷的芯部，因此采用低碳鋼（20號鋼）滲碳（~），經(jīng)淬火處理（HRC60）。注射機最大的開模行程的大小直接影響模具所形成的塑件高度，太小時塑件無法從動定模之間取出。熔料前鋒冷凝所致。從方案論證到具體設(shè)計，每一步對我來說無疑是巨大的嘗試和挑戰(zhàn)，也成就了我在大學(xué)期間獨立完成的最大的項目。庫茲（MYER KUTZ）. 材料選用手冊[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社，2005[2]方昆凡. 工程材料手冊*老師以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)