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smt的工作原理及故障分析畢業(yè)論文-展示頁

2025-03-09 11:55本頁面
  

【正文】 …………… ……………… 7 雙搬運軌道 ………………………………………………………… 7 單搬運軌道 …………………………………………………………… 7 …………………………………………………………… 7 ……………………………………………………………… 7 定位點相機 ………………………………………………………… 8 控制系統(tǒng) 操作面板 ………………………………………………………… … 8 CPU箱 ……………………………………………………… 8 貼片機伺服箱 ………………………………………………………… 8 基座 CPU 箱 …………………………………………………………… 8 3 FUJI NXT 貼片機動作原理 ……………………………………………… 9 4常見故障及解決方法 …………………………………………………… 10 …………………………………………………………………… 10 ……………………………………………………………… 13 …………………………………………………………… 14 供料器 …………………………………………………………… 14 切刀 ……………………………………………………………… 14 ……………………………………………………………… 14 真空系統(tǒng)漏氣 ……………………………………………………… 14 ………… ……………………………………………… 14 5 FUJI NXT 貼片機的保養(yǎng) ………………………………………………… 16 日保養(yǎng) ………………………………………………………………… 16 機器外殼 …………………………………………………………… 16 廢料箱∕盒 ………………………………………………………… 16 周保養(yǎng) ………………………………………………………………… 17 光源座 ………………………………………… …………………… 17 供料平臺 …………………………………………………………… 18 貼裝工作頭 H12(S) ………………………………………………… 18 吸嘴切換座 ………………………………………………………… 24 月保養(yǎng) ………………………………………………………………… 24 PCB 雙搬運軌道 …………………………………………………… 24 貼裝工作頭 (H08, H04, H01) …………………… ………………… 27 ……………………………………………………… 32 6結論 ……………………………………………………………………… 34 致謝 ………………………………………………………………………… 35 參考文獻 …………………………………………………………………… 36 蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 1 前言(或引言 ) 電子電路表面組裝技術( Surface Mount Technology, SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術 。介紹了貼片機的基本構造及原理,列舉了其中常見的故障及排除措施,說明了貼片機的日常保養(yǎng)方法。 編號 畢業(yè)設計(論文) 題 目: SMT 故障分析 學生姓名: 彭磊 學 號: 120301121107 院 ( 系 ): 機電工程系 專業(yè)班級: 機電 1211 指導教師: 幅度不大方便 職 稱: 助理工程師 2021 年 2 月 中文題目: SMT 貼片機的工作原理及故障分析 畢業(yè)設計(論文)共 36 頁(其中:外文文獻及譯文 頁) 圖紙共 張 完成日期 2021 年 2 月 答辯日期 2021 年 3 月 I 摘要 表面貼裝技術( SMT)是當今國際上最熱門的一種電子組裝技術和工藝,曾被譽為電子組裝技術歷史上的一次革命,其中貼片技術則是 SMT 技術的重要支柱,同時又是一個設計制造一體化的設備,因此對貼片機工作原理掌握和維護尤為重要。 本文根據企業(yè)生產實踐的需要,主要對 FUJINXT 貼片機基本構造 及原理進行分析,并通過一些實例講述一些故障的引發(fā)原因、解決方法及預防措施。 對貼片機工作原理的掌握,及時熟練地解決出現的故障以及后期的保養(yǎng),使得貼片機在生產過程中更好的運行,延長設備使用壽命,并節(jié)省企業(yè)生產成本。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱 SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板( Printed Circuit Board, PCB)的表面或其它基板的表面上,通過 回流焊 或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術,是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝。在中國電子信息產業(yè)快速發(fā)展的推動下,中國 表面貼裝技術 (SMT)和生產線也得到了迅猛的發(fā)展,表面貼裝生產 線的關鍵設備 —— 自動貼片機在中國的保有量已位居世界前列。 徐煜: SMT貼片機的工作原理及故障分析 2 1 貼片機 本章重點在于對貼片機進行介紹,進一步的了解貼片機。在整個 SMT 生產線中,占據著主要地位。 貼片機的分類 貼片機按速度可分為:中速貼片機、高速貼片機、超高速貼片機。 AssembleoFCM 型和 FUJIQP132 型貼片機均裝有 16個貼片頭,其貼片速度分別達 96000 片 /h 和 127000 片 /h。不同種類的貼片機各有優(yōu)劣,通常取決于應用或工藝對系統(tǒng)的要求,在其速度和精度之間也存在一定的平衡。 表面貼裝技術的優(yōu)點是把元器件精確、快速地貼放到印制板的電路焊盤上,因此貼裝精度和貼裝速度是貼裝設備最重要的兩個參數。 機架 機架是機器的基礎,所有的傳動、定位、傳送機構均牢固的固定在它上面,因此機架應有足夠的機械強度和剛性。 FUJI NXT 貼片機采用整體鑄造式機架,這種形式的機架整體性好,結構穩(wěn)定性高,整個機架采用熱處理和時效處理方式,工作時穩(wěn)固,另一個重要的特點是鑄造機架具有一定的抗震動能力。其質量的好壞直接影響著置件的精度,在貼片機中有著舉足輕重的作用。 通過吸取元件大小的不同,可以分為 H0 H0 H0 H12( S)、這幾種型號。 圖 23 貼裝工作頭 徐煜: SMT貼片機的工作原理及故障分析 6 H01 工作頭 這種類型的工作頭只可安裝一個吸嘴,可持有尺寸范圍較廣的部件。 H04 工作頭 這種類型的工作頭最多可安裝 4 個吸嘴。使用這種工作頭時,必須同時搭載合適的吸嘴置放臺。適合于小型元件的高速貼裝。 H12(S)吸嘴工作頭 這種類型的工作頭最多可安裝 12 個吸嘴。使用這種工作頭時,必須同時搭載合適的吸嘴置放臺。根據規(guī)格的不同有 H12 工作頭和 H12S 工作頭。吸嘴置放臺被固定在更換吸嘴的主題上。 圖 24 吸嘴更換器 蘇州健雄職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 7 基板搬運機構 基板搬運機構的作用是將需要貼片的基板送到預定位置,支撐臺上升將其夾緊,貼片完成后再將基板送至下道工序。該軌道有 2 條通道,每條通道都配備各自的電路板夾板。 單搬運軌道 單搬運軌道從前 道工序處取入電路板,再將完成的電路板運送到后道工序的機器中。軌道的寬度,可根據生產的電路板進行自動調整。在工作過程中首先對基板上的 PCB 的位置確認。 元件相機 元件相機用來識別被吸嘴吸取的元件形狀和大 小。 徐煜: SMT貼片機的工作原理及故障分析 8 定位點相機 定位點相機設置在 XY 機械手上,用于識別定位的定位點。 操作面板 在操作面板上設有進行貼片機操作的按鈕。 貼片機的 CPU 箱 放置用于控制貼片機的電路板,并且此 CPU 箱進行與基座 CPU 箱之 間的通信。 基座 CPU 箱 放置用于控制機器的電路板,并且此 CPU 箱進行與基座上搭載的貼片機之間的通信管理。 貼片機在重要部件如貼裝主軸、動 /靜鏡頭、吸嘴座、送料器上進行了 Mark 標識。這一系列元件識別、對中、檢測和貼裝的動作都是工控機根據相應指令獲取相關的數據后指令控制系統(tǒng)自動完成。
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