【正文】 產(chǎn)量成倍比關(guān)系，這是從便于在工間休息空隙做好輪換零件的準備工作，調(diào)整工作； (2)應(yīng)考慮批量大小與工具的使用壽命相適應(yīng)； (3)批量大小應(yīng)與夾具工作數(shù)相適應(yīng)； (4)應(yīng)考慮大件小批量、小件大批量； (4)一般毛坯批量應(yīng)大于零件加工批量，零件加工批量應(yīng)大于裝配批量，它們最好是成整倍數(shù)； (5)批量大小應(yīng)和零件占用面積和設(shè)備容積相適應(yīng)。 總費用＝ C i＋ A 微分得： ＝ Q＝ 式中： Q/2—— 庫存在制品平均存量； A—— 設(shè)備一次調(diào)整費； C—— 單位產(chǎn)品成本； N—— 年產(chǎn)量； i—— 單位產(chǎn)品庫存費用率。 設(shè)備 調(diào)整系數(shù)時間損失系數(shù)如表 9－ 1 所示。 （ 1）最小批量法 最小批量法是從設(shè)備利用和勞動生產(chǎn)率這兩個的最佳選擇出發(fā)考慮的。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同產(chǎn)品（零件）投入或產(chǎn)出的時間間隔，生產(chǎn)間隔期是批量的時間表示。保證有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)。 二、成批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準 成批生產(chǎn)在組 織和計劃方面的主要特點是：企業(yè)按一定時間間隔依次成批生產(chǎn)多種產(chǎn)品。 （ 4）占用量定額制定后，必須按車間、班組和倉庫細分，并把它交給員工討論核實，使人人關(guān)心，共同管好在制品。然后按存放地點匯總成分零件的占用量定額表。例如：毛坯車間的在制品占用量有工藝、流動和保險占用量三種，其中流動占用量是主要的；機加工車間有工藝、運輸、流動和保險四種，其中工藝占用量是主要的。 Z7=Tin/R 式中： Tin—— 供應(yīng)車間（或流水線）的恢復(fù)間隔期； R——供應(yīng)車間（或流水線）的生產(chǎn)節(jié)拍。 車間之間庫存保險占用量（ Z6） 其與 Z4 同。它是由于前后兩車間或流水線之間生產(chǎn)效率不等以及工作制度（班次或起止時間）不同而形成的在制品的占用量。 流水線名稱 工作班次 平均節(jié)拍（分） 運輸批量（件） 運輸節(jié)拍（分） 每班看管次數(shù) 看管周期（分） 螺釘流水線 2 4 1 4 4 100 工序號 看管期任務(wù) 時間定額（分） 工作地號 工作地負荷 工人號 工人去處 時間（分） 0 50 100 最大占用量 看管期末流動占用量 1 25 8 1 2 100 100 1 2 2 25 2 3 50 3 6 3 25 4 4 100 4 0 4 25 6 5 6 100 50 5 6 0 圖 9－ 4 間斷流水線工序間流動占用量變化示意圖 Z4＝消除故障時間 /工序單件工時 以上可知： Zin=Z1+Z2+Z3+Z4 Zin—— 車間內(nèi)部占用量。 保險占用量（ Z4） （ 1）為整個流水線設(shè)置的保險占用量，其常集中在流水線的末端用來彌補出現(xiàn)廢品和出現(xiàn)生產(chǎn)故障，造成零件供應(yīng)中斷而設(shè)置的在制品。當(dāng)?shù)诙拦ば蛲Ｖ构ぷ?，但第一道工序仍然繼續(xù)生產(chǎn)，在后 50 分鐘內(nèi)為第二道工序準備了 件的在制品的占用量如此周而復(fù)始，在第一道工序和第二道工序 之間，在制品從最大占用量逐漸減少到零，然后再由零逐漸增加到最大占用量。所以，為了保證第二道工序能不停歇地生產(chǎn)，在同時工作開始前，第一道工序就應(yīng)給第二道工序準備 件在制品。 例 9． 1：如圖 9－ 4 中數(shù)值，可求： Zmax(12)=50 (2/8－ 1/2)=－ 件 第二道工序與第三道工序的最大占用量為： Zmax(23)=50 (1/2－ 1/4)= 件 第三道工序與第四道工序的最大占用量為： Zmax(34)=50 (1/4－ 1/6)= 件 （ 2）圖解法 從上述計算結(jié)果，并通過對圖 9－ 4 的分析，可以看出：第一道工序有兩個工作地，在與第二道工序同時工作的 50 分鐘內(nèi)，共生產(chǎn) 件。 （ 1）分析計算法 Zmax＝（ ） 式中： ts—— 兩相鄰工序同時工作時間； i—— 前工序； j—— 后工序； si 、 sj—— 第 i、 j 工序的工作地數(shù)； ti 、 tj —— 第 i、 j 工序單位工時。 工序間流動占用量（ Z3） 由于平衡前后相鄰工序生產(chǎn)率周而復(fù)始積存的在制品占用量，叫工序間流動占用量。它取決 于運輸方式、運輸批量、運輸間隔期、零件體積及存放地的情況等因素。 式中： Si —— 第 i 道工序的工作地數(shù)； m —— 流水線的工序數(shù)目； gi——第 i 道工序上工作地同時加工的零件數(shù)。在制品構(gòu)成如圖 9－ 3 所示： 圖 9－ 3 在制品分類結(jié)構(gòu)圖 大量流水線可分為工藝占用量、運輸占用量、流動占用量和保險占用量。在制品是指從原材料投入到產(chǎn)品入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有零件、組件、部件和產(chǎn)品的總稱。 （ 2）規(guī)定各 工作地在看管期內(nèi)的工作起止時間以及工人任務(wù)的分配 對于工作延續(xù)時間不足看管期長度的工作地，要根據(jù)有否可能使工人兼做其他工序，充分發(fā)揮工人在工時利用上的潛力的原則，安排工人的工作起止時間。當(dāng)有多個 工作地（ S0）且各工作地的工作時間相等時， 流水線產(chǎn)品名稱 班次 日產(chǎn)量 （件） 節(jié)拍 （分） 運輸批量（件） 節(jié)奏 （分） 看管周期（小時） 看管周期產(chǎn)量（件） 零件 2 300 2 1 2 2 60 工序 號 工時定額（分） 工作地號 工人號 勞動組 織 每一個看管期（ 2 小時）標準工作進度 看管期 產(chǎn)量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 1 4 01 01 多機床看管 30 02 01 30 2 2 03 02 60 3 3 04 03 兼管 06 工作地 40 05 04 20 4 1 06 04 60 5 07 05 兼管 09 工作地 48 08 06 12 6 09 06 60 7 10 07 60 圖 9－ 2 間斷流水線工作與中斷時間交替程序圖 它的工作延續(xù)時間 Ts＝ Pl/S0?t，圖 9－ 2 中，工序 1 有 01,02 兩個工作地， Ts=20/2 12=120（分）。 間斷流水線的標準指示圖中所規(guī)定的內(nèi)容如下： （ 1）每個工作地在看管期內(nèi)的工作延續(xù)時間 當(dāng)只有一個工作地工序，它的工作延續(xù)時間 Ts 等于流水線看管期產(chǎn)量 PL與單件工時 t0 乘積 Ts=Pl?t0,而看管期產(chǎn)量 Pl=Tl/R 。這應(yīng)事先規(guī)定能平衡工序間生產(chǎn)率的時間，通常稱為間斷流水線的看管期。如圖 9－ 1 是連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表的一個例子： 流水線特點 小 時 一班總計 1 2 3 4 5 6 7 8 間斷次數(shù) 間斷時間 工作時間 裝配簡單 產(chǎn)品 中 間 休 息 2 20 460 裝配復(fù)雜 產(chǎn)品 2 30 450 機加工（使用耐用期長的工具） 4 40 440 機加工（使用耐用期短的工具） 6 60 420 熱處理 6 60 420 圖 9－ 1 連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表 間斷流水線由于各工序的生產(chǎn)率不一致，因此編制間斷流水線作業(yè)指示圖表比較復(fù)雜，其步驟一般包括：確定看管期；確定看管期各工作地產(chǎn)量及負荷；計算看管期內(nèi)各工作地工作時間長度；確定工作起止時間 ；確定每個工作地的人員數(shù)量及勞動組織形式等。這時就不存在工人利用個別設(shè)備不工作的時間去兼顧其它設(shè)備的問題。流水線作業(yè)指示圖表的編制隨流水線的工序同期化程度不同而不同。它還是簡化生產(chǎn)作業(yè)計劃提高生產(chǎn)作業(yè)計劃質(zhì)量的有效工具。為確保流水線按規(guī)定 的節(jié)拍工作，必須對每個工作地詳細規(guī)定它的工作制度，編制作業(yè)指示圖表，協(xié)調(diào)整個流水線的生產(chǎn)。 R＝ Fe/Qi 式中： R—— 流水線節(jié)拍； Fe—— 第 i 工序看管周期時間長度； Qi—— 第 i工序看管周期產(chǎn)量。它是根據(jù)計劃期內(nèi)的計劃產(chǎn)量和計劃期內(nèi)的有效工作時間確定的。 期量標準隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而有所差別，但制定期量標準時都應(yīng)遵循科學(xué)性、合理性和先進性的原則。 成批生產(chǎn)的期量標準有批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期和在制品定額等。 期量標準就是經(jīng)過科學(xué)分析和計算，對加工對象 在生產(chǎn)過程中的運動所規(guī)定的一組時間和數(shù)量標準。先進合理的期量標準是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)，是保證生產(chǎn)的配套性、連續(xù)性和充分利用設(shè)備能力的重要條件。 指生產(chǎn)作業(yè)計劃適應(yīng)企業(yè)內(nèi)、外條件和環(huán)境的變化，能及時根據(jù)生產(chǎn)條件和外部環(huán)境調(diào)整、補充和修正。指生產(chǎn)作業(yè)計劃要有利于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。即充分考慮企業(yè)現(xiàn)有條件和資源，能夠保證生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行。即使生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)在品種、數(shù)量、進度和投入產(chǎn)出等方面都協(xié)調(diào)配合，緊密銜接。即生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把生產(chǎn)計劃所規(guī)定的品種、產(chǎn)量、質(zhì)量和交貨期全面安排和落實。 二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求 企業(yè)類型和規(guī)模不同，生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制可能不會完全相同。 編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)是：年、季度生產(chǎn)計劃和各項訂貨合同；前期生產(chǎn)作業(yè)計劃的預(yù)計完成情況；前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存預(yù)計；產(chǎn)品勞動定額及其完成情況，現(xiàn)有生產(chǎn)能力及其利用情況；原材料、外購件、工具的庫存及供應(yīng)情況；設(shè)計及工藝文件，其它的有關(guān)技術(shù)資料；產(chǎn)品的期量標準及其完成情況。它是把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以及每個工人，規(guī)定他們每月、旬、周、日以至輪班和小時內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。 第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計劃概述 一、生產(chǎn)作業(yè)計劃概念及內(nèi)容 企業(yè)的生產(chǎn)計劃確定以后，為了便于組 織執(zhí)行，還要進一步編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。它根據(jù)年度生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及大致的交貨期的要求對每個生產(chǎn)單位（車間、工段、班組等），在每個具體時期（月、旬、班、小時等）內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細規(guī)定，使年度生產(chǎn)計劃得到落實。第九章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃工作的繼續(xù)，是企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動的中心環(huán)節(jié)。本章講述生產(chǎn)作業(yè)計劃概念、內(nèi)容及要求，不同生產(chǎn)類型企業(yè)的期量標準，生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，生產(chǎn)作業(yè)排序，生產(chǎn)作業(yè)控制。生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行性計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃與生產(chǎn)計劃比較具有以下特點： (1）計劃期短，生產(chǎn)計劃的計劃期常常表現(xiàn)為季、月，而生產(chǎn)作業(yè)計劃詳細規(guī)定月、旬、日和小時的工作任務(wù)； (2）計劃內(nèi)容具體，生產(chǎn)計劃是全廠的計劃，而生產(chǎn)作業(yè)計劃則把生產(chǎn)任務(wù)落實到車間、工段、班組和工人； (3）計劃 單位小，生產(chǎn)計劃一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，而生產(chǎn)作業(yè)計劃則詳細規(guī)定各零部件，甚至工序的進度安排。 企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃，一般應(yīng)包括以下內(nèi)容： 制定期量指標； 編制全廠和車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃； 進行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負荷核算和平衡； 編制生產(chǎn)作業(yè)準備計劃； 作業(yè)排序； 生產(chǎn)作業(yè)控制。但一般來說，應(yīng)滿足下列基本要求： 全面性。 協(xié)調(diào)性。 可行性。 經(jīng)濟性。 適應(yīng)性。 第二節(jié) 期量標準 期量標準，又稱作業(yè)計劃標準，是指為制造對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標準數(shù)據(jù)，它是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。制定合理的期量標準，對于準確確定產(chǎn)品的投入和產(chǎn)出時間，做好生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，節(jié)約企業(yè)在制品占用，都有重要的作用。期量標準是有關(guān)生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量的標準，因而企業(yè)的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式不同時，采用的期量標準也就不同，具體而言： 大量流水線生產(chǎn)的期量標準有節(jié)拍、流水線工作指示圖表和在制品定額等。 單件生產(chǎn)的期量標準有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。 一、大量流水線生產(chǎn)和企業(yè)期量標準 （一 ）節(jié)拍 節(jié)拍是組織大量流水生產(chǎn)的依據(jù)，是大量流水生產(chǎn)期量標準中最基本的期量標準，其實質(zhì)是反映流水線的生產(chǎn)速度。在精益生產(chǎn)方式中，節(jié)拍是個可變量，它需要根據(jù)月計劃產(chǎn)量作調(diào)整，這時會涉及到生產(chǎn)組織方面的調(diào)整和作業(yè)標準的改變。 （二）流水線標準工作指示圖表 在大量流水生產(chǎn)中每個工作地都按一定的節(jié)拍反復(fù)地完成規(guī)定的工序。正確制定流水作業(yè)指示圖表對提高生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率和減少在制品起著重要作用。 流水線作業(yè)指示圖表是根據(jù)流水線的節(jié)拍和工序時間定額來制定的。連續(xù)流水線的工序同期化程度很高，各個工序的節(jié)拍基本等于流水線的節(jié)拍，因此工作地的負荷率高。因此連續(xù)流水線的作 業(yè)指示圖表比較簡單，只要規(guī)定每條流水線在輪班內(nèi)的工作中斷次數(shù)、中斷時刻和中斷時間即可。間斷流水線由于各工序的工序節(jié)拍與流水線的節(jié)拍不同步，各道工序的生產(chǎn)效率不協(xié)調(diào)，生產(chǎn)中就會出現(xiàn)停工停料或等停加工的現(xiàn)象。如圖 9－2 所示。本例中 Pl=120/6=20