【正文】 2,少品種同消費多層次需求不符。 來自 庫下載 精益生產(chǎn)方式（ LP=JIT+柔性） 精益生產(chǎn)方式 (Lean Production) ?Just In Time(JIT) ?在需要的時間，按需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品 ＋ ?柔性生產(chǎn) 根據(jù)市場需求變化能及時（即時）柔性對應(yīng)生產(chǎn)， 來自 庫下載 目 錄 第一部分 : 認(rèn)識工廠常見燒錢現(xiàn)象案例 第二部分 :精益生產(chǎn)方式中生產(chǎn)管理體系 第三部分 :利用 5S等技術(shù)實現(xiàn)精確的內(nèi)部物流 第四部分 :精益生產(chǎn)的物料管理與采購管理 第五部分 :精益生產(chǎn)在制造過程的 3大要點 第六部分 :目前精益生產(chǎn)的發(fā)展 VSM價值流程分析 來自 庫下載 以批量降低成本 成本降低進(jìn)一步擴(kuò)大批量 少品種大批量生產(chǎn) JIT誕生背景 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 （消費旺盛，商品供應(yīng)相對不足 的時代） 福特汽車 1980年以前。來自 庫下載 精益生產(chǎn)方式 (Lean Production) 主講：黨新民 075526408601 3A理念：現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)實 來自 庫下載 永續(xù)經(jīng)營之根本 ——持續(xù)獲得利潤 所謂管理，是指利用擁有的 的資源，建立過程控制， 完成增加價 值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價值）過程。 過程控制 IN OUT 資源 產(chǎn)品 產(chǎn)品價值 ≥資源＋管理成本 永續(xù)經(jīng)營之根本 來自 庫下載 三種經(jīng)營思想 為了保持高額利潤，只生產(chǎn)很少的數(shù)量，但永遠(yuǎn)做不大 成本中心型 售價 =成本＋利潤 成本上升要保持原有利潤必須提高售價 壟斷性的產(chǎn)品和壟斷性企業(yè)多采用此方法 售價中心型 利潤 =售價－成本 成本保持不變，用售價決定利潤 缺乏改善不思進(jìn)取的企業(yè)采用的經(jīng)營思想 來自 庫下載 產(chǎn)品售價企業(yè)無法完全掌控 利潤中心型 成本 =售價－利潤 在充分競爭的市場上，一般工業(yè)產(chǎn)品終是越來越便宜，為保持目標(biāo)利潤不變，追求成本越來越低同時率先降價，以強(qiáng)占市場份額，保持領(lǐng)先地位。 來自 庫下載 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式： 1,少品種大批量生產(chǎn)方式是 粗放式 管理，將 眾多浪費問題藏匿在粗放生產(chǎn)的“海水”中 。 JIT： 粗放式 精益求精式。 只有識別了問題，才能改善 來自 庫下載 庫存的浪費 制造太多的浪費 不良修理的浪費 搬運的浪費 停滯的浪費 管理的浪費 動作的浪費 過分加工的浪費 豐田公司：為了徹底排除浪費，首先建立 JIT生產(chǎn)方式 J I T 要 改 善 認(rèn)識工廠常見燒錢現(xiàn)象 來自 庫下載 某公司倉庫管理科準(zhǔn)備建立評價在庫成本制度，統(tǒng)計了近 3個月的數(shù)據(jù)如下： 1. 原材料月保管金額總計： 3000萬元 / 月 成品月保管金額總計： 5000萬元 / 月 2. 原材料保管使用面積： 4250平方米 / 月 成品保管使用面積： 8250平方米 / 月 該工廠建筑面積每月費用為： 25元 / 平方米 .月 3. 使用人員：原材料組 —— 30名工人 +1名職員 成品組 —— 15名工人 +1名職員 該公司工人平均費用 1250元 /月；職員 2560元 /月 庫存的浪費 來自 庫下載 每月倉庫管理科的經(jīng)費（例辦公用品、清潔費用、電費等）為 5萬元 /月，請根據(jù)上述數(shù)據(jù)建立模擬公司。生產(chǎn)線的品種切換； 時常因缺料而使機(jī)器閑置； 機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障； 有勞逸不均的現(xiàn)象 停滯（等待）的浪費 來自 庫下載 ? 辛辛苦苦一年才有 10%純利。搬運的損失， 分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費。 動作的浪費 來自 庫下載 管理浪費 ? 所有的事后管理與補救管理 ? 救火式管理 ? 重復(fù)管理等 來自 庫下載 了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期：（ Lead time) 信息處理周期 物品流動周期 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 生產(chǎn)訂單接受 生產(chǎn)銷售決議 生產(chǎn)計劃作成 采購計劃作成 采購周期 加工周期 組裝周期 送貨周期 來自 庫下載 工廠管理追求 Win=Market=(Quality Tech） /(Cost Time) 贏 市場 品質(zhì) 技術(shù) 成本 時間 來自 庫下載 永續(xù)經(jīng)營之根本 ——持續(xù)獲得利潤 生產(chǎn)管理追求管理項目 品質(zhì) (Quality) 成本 (Cost) 交期 (Delivery) 安全環(huán)境 (Safety 5S） 效率（ Productivity） 士氣（ Moral） 來自 庫下載 第二章、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃管理體系 ——明確從接定單到產(chǎn)品出貨生產(chǎn)管理體系 生產(chǎn)管理與制造管理分離 : 生產(chǎn)規(guī)模一旦達(dá)到一定程度，生產(chǎn)管理必須專門化 生產(chǎn)部門同流通部門間的籬笆很高，兩者間幾乎沒有順暢 的交流。 同時也會給企業(yè)內(nèi)部造成庫存過剩的問題。注重由生產(chǎn)者到消費者的供應(yīng) 鏈管理（ SCM=Supply Chain Management）。 最終 ， 最為重要的是如何正確地將產(chǎn)品送到顧客手中 。 來自 庫下載 生產(chǎn)管理內(nèi)容 ? 制訂與確定生產(chǎn)計劃與銷售產(chǎn)品品種、數(shù)量規(guī)則 ? 維護(hù)產(chǎn)品物料構(gòu)成（ BOM）一覽表 ? 對生產(chǎn)進(jìn)度、訂購材料等進(jìn)行確認(rèn) ? 同銷售部確認(rèn)，明確成品出貨計劃 來自 庫下載 預(yù)期生產(chǎn)計劃與訂單生產(chǎn)計劃 ? 按計劃制訂的情報同顧客直接性來劃分： 預(yù)期生產(chǎn)計劃與訂單生產(chǎn)計劃 根據(jù)預(yù)期生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn) ,必然會出現(xiàn)過?；虿蛔? 因為顧客要求交貨期短 ,時間來不及 ,所以要預(yù)期生產(chǎn)計劃 我們呢？ 來自 庫下載 JIT生產(chǎn)計劃的制定核心思想 ? 拋棄以產(chǎn)推銷，建立以銷帶產(chǎn)，將生產(chǎn)管理與制造管理分離，生產(chǎn)管理在不斷追求降低庫存、在制品以及庫存在流通渠道的積壓同時，使生產(chǎn)順暢進(jìn)行。 周次生產(chǎn)計劃 : 根據(jù)市場客戶需求 , 完成品在庫及最今實際生產(chǎn)進(jìn)度 , 在月度計劃 的基礎(chǔ)上改定 , 形成未來一周或幾日的的生產(chǎn)計劃。 α N+2周訂單 Y177。 α N+3周訂單 Y2177。 制定人： 審核人： 日期： 產(chǎn)品 N周 N＋ 1 N＋ 2 A 1250 500 1182 B 500 1000 600 來自 庫下載 ? 致生產(chǎn)部： ? 對于上述 N周 、 N+1周 、 N+2周 的生產(chǎn)量 ， 是否能完成 。 ? 制定人： 審核人： 日期： 合同評審 來自 庫下載 ? 致庫房： ? 對于上述 N周 、 N+1周 、 N+2周 的生產(chǎn)量 ， 物料是否具備 。 (可參考庫房清單 ) ? 能按時調(diào)達(dá) 不能 ? 若選 1時 ， 請附上預(yù)定到達(dá)品名 \數(shù)量 \時間 \定單明細(xì)清單 ? 若選 2時 ， 請簡述原因與附加的條件等 ? 制定人： 審核人： 日期： 合同評審 來自 庫下載 ? 致 XX部： ? 對于上述 N周 、 N+1周 、 N+2周 的生產(chǎn)量 ， 是否能完成 。 ? 制定人： 審核人： 日期： 合同評審 來自 庫下載 生產(chǎn)管理中的模式選擇 面對不斷變化的市場，我們有這樣一些方法可供選擇！ 方法① 從滿足市場和客戶需求的角度出發(fā)或從市場部的工作考慮： 追隨市場任意變動，嘗試滿足所有需求！ 方法② 從組織生產(chǎn)的角度出發(fā)，或從計劃、生產(chǎn)部門的工作考慮： 生產(chǎn)量變動越小越好！ 方法③ 根據(jù)市場需求并結(jié)合銷售、生產(chǎn)、供給整個鏈條的能力考慮： 設(shè)定合理的滾動變動幅度！ 方法 ①、② 都有被動的色彩！ 方法 ③ 才是主動的做法！ 來自 庫下載 時間 N月 N+1月