【正文】 晰標(biāo)出監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置并說(shuō)明監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。 Ⅲ 地面沉降監(jiān)測(cè) 在隧道施工的不同階段承包商應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)隧道及圍巖、鄰近的構(gòu)筑物和建筑物、地下管線、地表進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 在竣工驗(yàn)收之前，承包商應(yīng)按經(jīng)工程師批準(zhǔn)的方法撤除儀器并實(shí)施修復(fù)。 除非工程師另有批準(zhǔn)或安排，所有儀器安裝應(yīng)有工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，并由25 工程師檢查。 當(dāng)一個(gè)儀器的讀數(shù)超過(guò)警戒值時(shí)，承包商應(yīng)立即向工程師建議擬采取的措施，以避免數(shù)值進(jìn)一步增加超過(guò)警戒值。 儀器的安裝誤差應(yīng)在 招標(biāo)文件 規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。 工程師可以單獨(dú)進(jìn)行儀器的讀數(shù)、監(jiān)控和數(shù)據(jù)的整理，承包商應(yīng)給予配合。 承包商應(yīng)在其最終設(shè)計(jì)（施工圖）中提交詳細(xì)的“儀器配置及監(jiān)測(cè)程序”供工程師審批，包括以下內(nèi)容： （ 1） 儀器的規(guī)格、數(shù)量、精度、目的 （ 2） 儀器的安裝程序 （ 3） 儀器的校驗(yàn)程序 （ 4） 儀器的使用程序 監(jiān)測(cè)儀器的種類(lèi)及作用詳見(jiàn) 招標(biāo)文件之 條款 。 承包商每周或在工程師提出要求時(shí)提交測(cè)量報(bào)告。 施工測(cè)量還包括盾構(gòu)推進(jìn)中的導(dǎo)向測(cè)量和定位測(cè)量，在工程師提出要求時(shí)，承包商應(yīng)提供有關(guān)的測(cè)量報(bào)表。 承包商有責(zé)任保護(hù)所有測(cè)量參考點(diǎn)，如有損壞則應(yīng)適當(dāng)更換，如需移動(dòng)，必須征得工程師的批準(zhǔn)。 導(dǎo)線網(wǎng)及水準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)由承包商檢測(cè)并應(yīng)加密所有必要的水準(zhǔn)點(diǎn)以完成導(dǎo)線網(wǎng)及水準(zhǔn)網(wǎng)，并使之符合要求，其計(jì)算和結(jié)果應(yīng)遞交工程師以獲批準(zhǔn)。 在收到中標(biāo)通知書(shū) 30 日內(nèi)，承包商應(yīng)提交準(zhǔn)備進(jìn)行的測(cè)量工作的安排，供工程師批準(zhǔn)。 竣工驗(yàn)收時(shí)，對(duì)不符合質(zhì)量要求的部分要進(jìn)行修補(bǔ)，承包商應(yīng)將修補(bǔ)方案報(bào)工程師審查和批準(zhǔn)。 防水等級(jí)應(yīng)達(dá)到 B 級(jí)（有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂，實(shí)際滲漏量） 現(xiàn)澆砼應(yīng)與隧道和車(chē)站端墻密貼、穩(wěn)固聯(lián)結(jié)。 砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)制作砼塊，并將試驗(yàn) 結(jié)果上報(bào)工程師。 拆除或鑿除管片前，應(yīng)探明管片外地層情況并確定是否需要預(yù)注漿，應(yīng)提23 交有關(guān)注漿位置和數(shù)量的報(bào)告供工程師批準(zhǔn)。 第五節(jié) 隧道洞門(mén)施工監(jiān)理細(xì)則 承包商應(yīng)在洞門(mén)施工開(kāi)始前三個(gè)月提交詳細(xì)的設(shè)計(jì)和施工方案供工程師審查和批準(zhǔn)，內(nèi)容應(yīng)包括： （ 1） 進(jìn)度計(jì)劃 （ 2） 施工工藝 （ 3） 砼配比及來(lái)源 （ 4） 防水措施 （ 5） 安全措施 （ 6） 監(jiān)測(cè)方案 隧道洞門(mén)設(shè)計(jì)和施工不應(yīng)對(duì)車(chē)站主體結(jié)構(gòu)造成損害。 承包商應(yīng)采取一切措施，防止施工期間水淹聯(lián)絡(luò)通道和隧道。 防水等級(jí)應(yīng)達(dá)到 B 級(jí)（有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂，實(shí)際滲漏量） 施工期間應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定控制噪音與振動(dòng)，不得影響周?chē)鷨挝缓途用竦恼Ｐ菹ⅰ? 嚴(yán)禁用爆 破法開(kāi)挖聯(lián)絡(luò)通道，若承包商計(jì)劃采用爆破法開(kāi)挖集水井，則必須報(bào)工程師批準(zhǔn)，但承包商應(yīng)承擔(dān)爆破的一切后果，若分包則必須經(jīng)過(guò)業(yè)主批準(zhǔn)。 不論采用何種方法，聯(lián)絡(luò)通道 /泵房的施工在任何時(shí)候均不得對(duì)主體隧道工程的進(jìn)展造成延緩。 參加由業(yè)主組織的竣工驗(yàn)收，并督促承包商做好工程技術(shù)資料整理和移交。 承包商應(yīng)按照工程師批準(zhǔn)的方案對(duì)隧道管片進(jìn)行修補(bǔ)。 承 包商應(yīng)按照工程師批準(zhǔn)的方案拆卸隧道內(nèi)的軌道和工字鋼并清理隧道。 Ⅴ 盾構(gòu)掘進(jìn)結(jié)束 第二臺(tái)盾構(gòu)機(jī)到達(dá)鷺江站以后（計(jì)劃 2021 年 8 月），盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)即告結(jié)束，21 在這之后，承包商需進(jìn)行下列工作。包括： （ 1） 刀具的更換與調(diào)整 （ 2） 盾尾密封刷的更換 （ 3） 千斤頂維修 承包商的維修工作完成以后，經(jīng)工程師檢查批準(zhǔn)后才可進(jìn)行下一道工序。 承包商在站內(nèi)鋪設(shè)軌道時(shí)應(yīng)考慮到車(chē)站承包商的施工要 求，在工程師的主持下雙方應(yīng)進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。 承包商應(yīng)對(duì)盾構(gòu)機(jī)出站后產(chǎn)生的不良后果負(fù)責(zé)，如管片破裂、隧道 — 車(chē)站接口處漏水、地面沉陷等，并向工程師提交補(bǔ)救方案供批準(zhǔn)后實(shí)施。 盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)期間，對(duì)地下管線和地面構(gòu)筑物除采取一般保護(hù)措施外，應(yīng)對(duì)新南方購(gòu)物中心采取特殊措施進(jìn)行保護(hù)，并提交保護(hù)方案供工程師批準(zhǔn) 。 承包商若發(fā)現(xiàn)地面沉降有異常時(shí)應(yīng)立即報(bào)工程師并采取有效防止措施，防治措施必須報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 地面沉降值應(yīng)控制在 30mm 以?xún)?nèi)，最大允許降起量為 +10mm，建筑物的不均勻沉降應(yīng)限制在 1/500 以?xún)?nèi)。 承包商應(yīng)在每個(gè)白班進(jìn)行如下試驗(yàn) （ 1） 測(cè)試 A 液粘度 （ 2） 測(cè)試 A、 B 液混合后的凝結(jié)時(shí)間（按設(shè)計(jì)的混合率） （ 3） 混合漿液試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（ 1h 和 7 天） 以上結(jié)果應(yīng)反映在承包商提交的日?qǐng)?bào)表中。 管片拼裝后應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，相鄰管片錯(cuò)臺(tái)不能超過(guò) 10mm，管片最大裂縫寬度不應(yīng)超過(guò) ，并且要按工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)或加固。檢查表應(yīng)由承包商提交工程師批準(zhǔn)。 管片信息，包括 （ 1） 環(huán)的類(lèi)型和序號(hào) 18 （ 2） 每環(huán)的開(kāi)挖和安裝時(shí)間 （ 3） 拼裝效果 還應(yīng)包括 （ 1） 每環(huán)的出土量 （ 2） 投入的人工 （ 3） 當(dāng)班或當(dāng)日完成的工程量 （ 4） 現(xiàn)場(chǎng)事故和故障 （ 5） 掘進(jìn)中有無(wú)發(fā)現(xiàn)異物（樁、文物等） 每個(gè)白班應(yīng)進(jìn)行一次土質(zhì)檢查，將分析結(jié)果隨日?qǐng)?bào)提交工程師。 承包商在推進(jìn)之前應(yīng)提交詳細(xì)的施工進(jìn)度安排報(bào)工程師批準(zhǔn)。 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以下方面進(jìn)行檢查 17 （ 1） 盾構(gòu)機(jī)定位 （ 2） 反力架安裝 （ 3） 洞口橡膠密封條和端墻鑿除 （ 4） 臨時(shí)管片固定方式 （ 5） 盾構(gòu)機(jī)操作方式 （ 6） 回填注漿方式 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，承包商才可開(kāi)始安裝臨時(shí)管片和盾 構(gòu)機(jī)推進(jìn)。 盾構(gòu)施工前監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包商使用的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)批準(zhǔn)后才可使用。包括注漿設(shè)備、起吊設(shè)備、管片運(yùn)輸設(shè)備、管片防雨設(shè)施、給排水系統(tǒng)、供電設(shè)備等。 16 第三節(jié) 盾構(gòu)施工監(jiān)理細(xì)則 Ⅰ 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理 盾構(gòu)機(jī)自赤崗站始發(fā)前，承包商應(yīng)向監(jiān)理工程師遞交一份詳細(xì)的盾構(gòu)施工總體方案，內(nèi)容包括： （ 1） 赤崗施工場(chǎng)地總平面布置圖 （ 2） 盾構(gòu)推進(jìn)方案（始發(fā)、掘進(jìn)、到站、過(guò)站） （ 3） 盾構(gòu)推進(jìn)計(jì)劃 （ 4） 管片的質(zhì)量控制 （ 5） 軸線控制和沉降監(jiān)測(cè)方案 （ 6） 回填注漿的質(zhì)量控制 （ 7） 盾構(gòu)機(jī)性能參數(shù)及操作方法 （ 8） 出土方案和棄土安排 （ 9） 洞口端頭和聯(lián)絡(luò)通道地層加固方案 （ 10） 施工監(jiān)測(cè)方案 經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，承包商才可將上述方案付諸實(shí)施。 承壓墊應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范之 條款要求，在使用前應(yīng)報(bào)工程師批準(zhǔn)。承包商應(yīng)提交有關(guān)材料的廠家及性能的資料以及施工工藝供工程師批準(zhǔn)。承包商應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范提交試驗(yàn)方案供工程師批準(zhǔn)（管片的抗?jié)B等級(jí)為 ）。 管片生產(chǎn)過(guò)程中，每套鋼模每生產(chǎn) 100 環(huán)須做一次三環(huán)拼裝試驗(yàn)，以檢驗(yàn)管片的生產(chǎn)精 度，經(jīng)工程師審核批準(zhǔn)后才能繼續(xù)下一批的生產(chǎn)。 對(duì)于管片的質(zhì)量缺陷，承包商應(yīng)提交修補(bǔ)方案給工程師審批，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)不允許修補(bǔ)管片缺陷。 每隔一星期，從同一批砼制品中取兩個(gè)試塊并與管片一同養(yǎng)護(hù)，測(cè)試每個(gè)試件，以證明至少可以達(dá)到 95%的規(guī)定抗壓強(qiáng)度，若兩個(gè)試件的平均抗壓強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定值，則應(yīng)將相關(guān)管片進(jìn)行加 時(shí)養(yǎng)護(hù)，直到可以證實(shí)已經(jīng)取得最低抗壓強(qiáng)度為止。 應(yīng)通過(guò)試拌和砼試塊的強(qiáng)度試檢來(lái)檢查配合比是否滿足要求，具體做法見(jiàn)技術(shù)規(guī)范之 條款。 承包商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交管片運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)的質(zhì)量保證措施，該批準(zhǔn)內(nèi)容包括： （ 1） 管片的吊裝方式 （ 2） 管片在平板車(chē)上的堆放方式 （ 3） 管片在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放形式 （ 4） 管片吊入隧道的方式 （ 5） 管片在隧道內(nèi)運(yùn)輸方式 管片砼質(zhì)量的檢測(cè) 砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由承包商在批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行并報(bào)工程師批準(zhǔn)。 管片在場(chǎng)內(nèi)應(yīng)小心搬運(yùn)及堆放，使因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過(guò)砼抗強(qiáng)度的 1/3。 應(yīng)通過(guò)計(jì)算及試塊試驗(yàn)確定拆模時(shí)間，并提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，原則上應(yīng)使砼的拆模強(qiáng)度達(dá)到因搬遷和堆放產(chǎn)生的應(yīng)力。 模具允許使用氣動(dòng)及人工振搗。 砼的澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù) 在管片砼澆筑之前，承包商應(yīng)遞交一份符合合同一般條款和特殊條款要求的施工工藝圖，包括： a． 每種類(lèi)型管片的所有 尺寸 b． 鋼筋、預(yù)埋件、螺栓大樣圖 c． 砼澆筑、養(yǎng)護(hù)和管片運(yùn)輸及堆存的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃 澆筑砼之前應(yīng)檢查模具的連結(jié)和緊密性，以保證管片精度和防止漏漿。 工程師有權(quán)在任何時(shí)候?qū)庞昧霞绊疟旧磉M(jìn)行抽查，抽檢不合格的材料應(yīng)14 立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)不得使用。 砼質(zhì)量控制 在開(kāi)工之前向工程師提交一份砼工程的實(shí)施方案，內(nèi)容詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)范之 條款。 每批鋼筋都要按技術(shù)規(guī)范 要求進(jìn)行驗(yàn)收和機(jī)械性能試驗(yàn)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方可使用。 如果示范 襯砌沒(méi)有得到批準(zhǔn)，則須修整鋼模板，并重新澆注管片，拼裝新示范襯砌，以待批準(zhǔn)。 在示范襯砌中，應(yīng)包含一環(huán)楔形管片。 其它控制標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)合同文件中技術(shù)規(guī)范之 條款。 以上 QAP 應(yīng)包括以下內(nèi)容 （ 1） 鋼模質(zhì)量控制 （ 2） 鋼筋質(zhì)量控制 （ 3） 砼質(zhì)量控制 （ 4） 砼的拌和和振搗質(zhì)量控制 （ 5） 砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制 13 （ 6） 管片的堆存和運(yùn)輸中的質(zhì)量控制 （ 7） 材料的來(lái)源和質(zhì)量控制 （ 8） 質(zhì)保機(jī)構(gòu)的構(gòu)成和工作程序 （ 9） 設(shè)備和人力安排 制造商的資格審查 承擔(dān)此工程管片生產(chǎn)的廠家為廣州市建筑機(jī)械施工有限公司第一預(yù)制構(gòu)件廠，承包商應(yīng) 向工程師提交證明其資格的文件供批準(zhǔn)。 （ 3） 廣州地鐵建設(shè)事業(yè)總部有關(guān)文件。 鉸接裝置動(dòng)作試驗(yàn) 此項(xiàng)應(yīng)在臨時(shí)組裝場(chǎng)進(jìn)行，在始發(fā)井中無(wú)法進(jìn)行，從略。 B． 計(jì)時(shí)器自動(dòng)停止的確認(rèn)。 B． 對(duì)油壓切換閥切換時(shí)間的量測(cè)。 （ 3） 限位開(kāi)關(guān)工作可靠性確認(rèn)。 保圓器動(dòng)作確認(rèn)試驗(yàn) （ 1） 保圓器擴(kuò)張、對(duì)心、平移工作確認(rèn)。 （ 2） 超挖刀油缸伸縮時(shí)間、壓力測(cè)定（油泵排量 100 %）。 超挖刀動(dòng)作確認(rèn)試驗(yàn)（無(wú)負(fù)荷） 2超挖刀各進(jìn)行下列項(xiàng)目的確認(rèn)。 （ 2） 安裝器有負(fù)荷回轉(zhuǎn)、伸縮、滑動(dòng)、定位、夾緊動(dòng)作確認(rèn)。 時(shí)停止）。時(shí)的回轉(zhuǎn)壓力測(cè)定。、 180176。、 90176。 B． 在 0176。 ? 讓儲(chǔ)能器工作，確認(rèn)門(mén)是否緊急關(guān)閉。 ? 開(kāi)閉時(shí)間、壓力測(cè)定及油泵排量計(jì)算。 （ 2） 螺旋機(jī)門(mén)工作確認(rèn)（無(wú)負(fù)荷） A． 螺旋機(jī)門(mén)開(kāi)、閉動(dòng)作確認(rèn)，確認(rèn)螺旋機(jī)門(mén)油缸可以使螺旋機(jī)門(mén)平穩(wěn)動(dòng)作。 11 C． 與設(shè)計(jì)值對(duì)比。 螺旋輸送機(jī)工作確認(rèn)試驗(yàn) （ 1） 螺旋機(jī)回轉(zhuǎn)工作確認(rèn) A． 正逆回轉(zhuǎn)動(dòng)作確 認(rèn)。 B． 在操作盤(pán)上用速度調(diào)整旋鈕調(diào)整速度的確認(rèn)。 B． 理論值（設(shè)計(jì)值）計(jì)算。 B． 理論值（設(shè)計(jì)值）計(jì)算。 10 B． 各回路試驗(yàn)壓力指標(biāo)（略） （ 3） 各油泵排量確認(rèn) 刀盤(pán)回轉(zhuǎn)功能確認(rèn)試驗(yàn)（無(wú)負(fù)荷） 不同設(shè)計(jì)工況液壓驅(qū)動(dòng)回路分別測(cè)試，分析測(cè)試數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 液壓回路性能確認(rèn)試驗(yàn) （ 1） 各液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的起動(dòng)、停止確認(rèn)。 （ 2） 外觀檢查，機(jī)內(nèi)各部安裝質(zhì)量、焊接、機(jī)內(nèi)及拖車(chē)電氣配線，液壓配管、各部清潔及油漆狀況等。 16mm，縱向不平直度（彎曲度）不大于 177。電磁閥在安裝前應(yīng)檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 ⒂ 氣、液相工藝管道上的儀表要在管道吹、洗后壓力試驗(yàn)前安裝，并隨同工藝系 統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 ⒁ 盤(pán)、柜內(nèi)的電線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。 ⒀ 每個(gè)端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不得超過(guò) 2 根。 ⑾ 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，設(shè)備接線改接時(shí)，編號(hào)應(yīng)保持正確，編號(hào)字跡清晰且不易脫色。 ⑽ 多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片，并應(yīng)保證連接處均勻牢固、導(dǎo)電良好。 ⑻ 正負(fù)電源之間宜以一個(gè)空端子隔開(kāi)。 ⑹ 端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好。 ⑷ 盤(pán)、柜上有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。 ⑵ 熔斷器的規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 盾構(gòu)機(jī)各接合部的螺栓材料、尺寸、規(guī)格及上緊扭矩，均按盾構(gòu)制造商的螺栓表中的要求執(zhí)行。 Ⅲ 正式組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)階段 （一） 盾構(gòu)機(jī)正式組裝 盾構(gòu)機(jī)正式組裝階段監(jiān)理：工程師將參照原盾構(gòu)制造商組裝的施工工藝方案及質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)監(jiān)督實(shí)施。 （ 3） 質(zhì)檢項(xiàng)目 （材料、焊接、尺寸、裝配、油漆等檢查內(nèi)容參看 3 項(xiàng)）。 8 螺旋輸送機(jī) （ 1） 螺旋軸承及軸承密封的選型，機(jī)械驅(qū)動(dòng)方案及加工制造工藝的認(rèn)證。 （ 3） 對(duì)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)的電氣、液壓系統(tǒng)的配制過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查。 f．超挖刀 刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) （ 1） 大軸承、齒圈及其密封（一套），低速大扭矩液 壓馬達(dá)（ 8 臺(tái)）應(yīng)滿足合同要求。 d．外觀檢查 刀盤(pán)各結(jié)構(gòu)件的制造精度，裝配質(zhì)量檢查，