現(xiàn)代企業(yè)成本控制-管理論文-文庫吧資料
2025-05-22 04:37本頁面
【正文】 )； (3)生產(Production)； (4)營銷 (Marketing)； (5)分銷 (Distribution)； (6)顧客服務(Customer Service)。 （二）改進成本控制的方法 成本控制是成本 管理的關鍵，傳統(tǒng)的成本控制方法是指以“產品”為中心的標準成本制度的應用，在標準成本制度下，管理人員滿足標準成本的能力被視為衡量管理人員績效的重要指標，實際績效與標準績效的差異，也成為對管理人員進行獎賞的重要依據(jù)。隨著資本、技術的高度密集化，產品品種和企業(yè)的設備增多，直接人工費在成本中的比重日益降低，而工廠制造費用則大幅度增加。在制造費用的分配過程中 ,一般采用“兩步成本”法： 1)把制造費用按既定的標準分配給成本中心； 2)將各成本中心的制造費用分配給各產品。 四、我國成本控制的現(xiàn)狀及改進方法 （一）成本控制的現(xiàn)狀 我國傳統(tǒng)的產品成本計算方法的基本原則是將產品費用分為直接和間接費用。 —— 銷售過程目標成本的控制主要是對銷售費用的控制。只有這樣才可以根據(jù)工時標準分配生產任務，及 時正確地反映產量的目標和實際工時差異?？刂朴昧弦远~消耗量為依據(jù)，嚴格實行限額發(fā)料制度，防止大料小用、優(yōu)料劣用、長料短用等現(xiàn)象的發(fā)生。 —— 生產過程中的目標成本控制是企業(yè)進行目標控制的中心環(huán)節(jié)。在運輸中要嚴格控制材料的不合理損耗，減少丟失或變質，在滿足生產需求的條件 下，盡可能做到合理庫存，減少積壓，加速資金周轉，降低利息支付。在這一環(huán)節(jié)中，供應部門要進行市場調研，選擇適當?shù)墓獑挝?,嚴格采購批量，力爭減少價差和質差所帶來的損失。其主要原因在采購和生產部門，因此在對成本差異進行控制時，應著重加強對采購和生產部門的控制。 通過上述分析 ,可以制定出產品的標準成本。 —— 制造費用標準成本 =單位產品工時費用分配率。在計件工資情況下 ,工資率即單位產品所支付的生產工人的工資；在計時工資情況下是生產工人單位工時所應分配的工資。價格是直接材料的單價，包括材料、運輸、裝卸、搬運、折扣等費用；數(shù)量是每個單位產品所耗用的材料數(shù)量，包括無法避免的浪費和損耗。標準成本要提供的內容： 1)數(shù)量標準； 2)價格標準。 標準成本是指為編制計劃和實施成本控制 ,通過科學的調查，分析和技術測定而制定的每一單位產品的目標成本。 （一）標準成本控制法 標準成本控制是指圍繞成本相關指標而設計將成本的前饋、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制法。其范圍非常廣泛，事前、事后、生產及銷售階段的控制等都要涉及。 三、成本控制的主要方法 成本控制有廣義和狹義之分。其實，產品的有些缺陷可能在產品設計時就早已存在，因此，傳統(tǒng)的質量管理觀念難以從根本上解決產品質量問題。這種質量管理觀念忽視了國際質量標準的存在，更忽視了質量標準也是在不斷發(fā)展變化的。 我們應在分析有關各成本動因的基礎上，開辟和尋找成本控制的新途徑以更好的進行成本控制。 事實上，產品的價值是由生產它的社會必要勞動時間所決定的，勞動本身創(chuàng)造了價值，相應地，是企業(yè)和各項勞動而不是產品本身導致消耗（成本）的發(fā)生。 但是，現(xiàn)代企業(yè)產品中的科技含量的增加，使得產品的制造成本并非與產品生產數(shù)量直接相關，或者說至 少不是只是與產品數(shù)量直接相關。這只適用于產品品種單一，產品的生產
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