現(xiàn)代企業(yè)成本控制-管理論文-在線瀏覽
2025-07-17 04:37本頁面
【正文】 入創(chuàng)造盡可能多的價值為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 同時，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，成本管理的內(nèi)涵也由物質(zhì)成本擴展到非物質(zhì)成本，如資本成本、服務(wù)成本、人力資源成本、環(huán)境成本，時間成本等。作為企業(yè)只有真正了解成本動因才能真正控制成本。按此理論，成本動因可歸納為五類：數(shù)量動因、批次動因、產(chǎn)品動因、加工過程動因和工廠動因。對于直接成本（直接材料和 直接人工），其成本動因是產(chǎn)品的產(chǎn)量，按產(chǎn)量進行這部分的分配是毫無疑問的。傳統(tǒng)成本管理對制造費用是先歸集，再按一定標準（通常是生產(chǎn)工時），將之分配到各種產(chǎn)品中。制造成本尤其是直接制造成本占產(chǎn)品總成本的比重很大，且這部分成本的發(fā)生與產(chǎn)品的產(chǎn)量是密不可分的，因此當然選擇產(chǎn)品數(shù)量作為成本動因。如果還按照傳統(tǒng)方法計算產(chǎn)品成本，會高估低科技含量產(chǎn)品成本，而低估高科技含量產(chǎn)品成本。一個企業(yè)要使資源利用達到最大效益，應(yīng)該從作業(yè)入手，力圖增加有效作業(yè)，提高有效作業(yè)效率，同時盡量減少以至于消除無效作業(yè)，降低產(chǎn)品成本。 （四）建立全面質(zhì)量管 理的“零缺陷”觀念 傳統(tǒng)的質(zhì)量管理觀念，往往把質(zhì)量管理的范圍看得比較狹隘，只注重生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，而忽視了產(chǎn)后特別是銷售后的服務(wù)質(zhì)量。它承認質(zhì)量的檢驗是必要的，但把檢驗視為保證質(zhì)量的唯一途徑，由專業(yè)檢驗人員執(zhí)行質(zhì)量檢驗工作，沒有樹立員工自檢和互檢的觀念。與此相全面質(zhì)量管理的“零缺陷”觀念是一種全新的質(zhì)量管理觀念，它是一種全員、全過程、以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的保證體系，同時，它也是一種從產(chǎn)品設(shè)計和投產(chǎn)開始，就以“零缺陷”為最終目標的質(zhì)量管理觀念，及時地將產(chǎn)品的缺陷消滅在萌芽狀態(tài)，消除浪費，節(jié)約開支，從而達到成本控制的目的。廣義的成本控制強調(diào)對企業(yè)經(jīng)營的各個方面、環(huán)節(jié)以及各個階段的所有成本的控制。狹義的成本控制則主要指生產(chǎn)階段產(chǎn)品成本的控制，即運用一定的方法對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中構(gòu)成產(chǎn)品成本的一切耗費進 行科學嚴格的計算、管理和監(jiān)督，將各項實際耗費控制在預先確定的預算、計劃或標準范圍之內(nèi)，這是實現(xiàn)全面降低成本目標的一種會計管理行為。它主要包括標準成本的制定、成本差異的計算分析和賬務(wù)處理等內(nèi)容。標準成本一經(jīng)制定，就可以用它衡量實際工作，比較是否達到了預計的目標，并達到 成本控制的目的。這兩者的乘積就是產(chǎn)品的標準成本，其中又分為直接材料、直接人工和制造費用標準成本： —— 直接材料標準成本 =價格數(shù)量。 —— 直接人工標準成本 =工資率工時用量。工時用量標準要在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上 ,考 慮到提高勞動生產(chǎn)率，同時還應(yīng)考慮停工、停產(chǎn)、設(shè)備檢修等，以達到成本控制的目的。工時標準是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的直接人工或機械工時，費用分配率是指制造費用預算和生產(chǎn)量標準之商。它為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營提供了一把標尺，企業(yè)可據(jù)此衡量在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的實際損耗，由于企業(yè)在經(jīng)營中會遇到各種變化，使成本出現(xiàn)差異。 （二）目標成本控制 目標成本控制是指有效地對成本形成的全過程進行控制，是一種對成本全面系統(tǒng)控制的方法，因此，應(yīng)對供、產(chǎn)、銷三個環(huán)節(jié)的控制加以分析： —— 供應(yīng)過程中的目標成本控制，主要是通過控制采購成本，加強庫存成本核算，減少不必要的損耗。此外，還要合理地組織材料運輸，選擇就近供應(yīng)地點、最佳運輸方式和工具，以降低運雜費。有條件的企業(yè)可根據(jù)物資的重要程度或金額大小，分級負責、嚴格管理。該過程主要是對生產(chǎn)中用料、用工和費用的控制。對用工的控制，要根
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1