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正文內(nèi)容

鋼筋焊接加工安全施工方案與鋼筋籠吊裝運(yùn)輸安全專(zhuān)項(xiàng)方案匯編-文庫(kù)吧資料

2024-11-23 00:16本頁(yè)面
  

【正文】 架起吊時(shí)不變形,對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強(qiáng)其剛度。當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)6米時(shí),應(yīng)在平板車(chē)上加托架。(3)在困難條件下,對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低,最低不應(yīng)低于10攝氏度。、冬期閃光對(duì)焊施工(1)、冬期的閃光對(duì)焊施工宜在室內(nèi)進(jìn)行,焊接時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于零攝氏度。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后,方可正式施焊。(2)、強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí),以每200個(gè)同類(lèi)型接頭(同鋼筋級(jí)別同接頭型式)為一批,切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,且至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處,且每處面積不大于6mm2;,接頭處彎折不大于4176。焊縫表面應(yīng)平整、無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。同時(shí)從焊件中部起弧,逐步向端部運(yùn)弧,或在中間先焊一段短縫,以使焊件預(yù)熱,減少溫度梯度。(6)、焊條應(yīng)保持干燥,如受潮,應(yīng)先在100~350℃~1h。(4)、鋼筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割,不得采用電弧切割。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋,并使兩幫條的軸線(xiàn)與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi),如和被焊鋼筋級(jí)別不同時(shí),應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)、焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì),(2)、幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊,有困難時(shí)采用單面焊。當(dāng)采用K形坡口時(shí),應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊,坡口宜成45176。坡口平焊焊前將接頭處清除干凈,并進(jìn)行定位焊,由坡口根部引弧分層施焊作之字形運(yùn)弧,逐層堆焊,直至略多出鋼筋表面焊縫根部,坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好,弧坑及咬邊應(yīng)予補(bǔ)焊,為防止接頭過(guò)熱,采用幾個(gè)接頭輪流焊接。多層施焊第一層焊接電流宜稍大,以增加熔化深度。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可按下表選用。、焊條選用、機(jī)具設(shè)備焊接主要設(shè)備為弧焊機(jī),分交流直流兩類(lèi)。、僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí),對(duì)直徑25mm及以下鋼筋方可采用綁扎搭接。、對(duì)于樁基鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)接頭,統(tǒng)一采用幫條焊接。接頭形式熱軋鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:、接頭應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊,并以閃光對(duì)焊為主。5mm,箍筋邊長(zhǎng)177。其尺寸允許偏差為:全長(zhǎng)177。第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批加工。、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出,劃線(xiàn)尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。曲線(xiàn)鋼筋成型,可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央,放置一個(gè)十字架和鋼套,另在工作盤(pán)四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切,鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線(xiàn)形狀選用,成型時(shí)鋼套起頂彎作用,十字架則協(xié)助推進(jìn)。10mm。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等,必須切除。、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料;一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料,以減少短頭和損耗。、加工方法鋼筋彎曲成型前,應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?,通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折,冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。、注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí),應(yīng)注意控制冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼筋不宜大于4%;Ⅱ~Ⅲ級(jí)鋼筋及不準(zhǔn)采
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