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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書_設(shè)計(jì)“ca6140車床撥叉型號(hào)861002”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備-文庫吧資料

2025-05-21 17:08本頁面
  

【正文】 率為宜。拌好的砂漿,須于 3 小時(shí)之內(nèi)使用完畢。 C、砂漿使用時(shí),如有淅水,須作二次拌合后再用。比如:根據(jù)試驗(yàn)研究,當(dāng)水平灰縫滿足 80%以上,豎縫飽滿度滿足 60%以上時(shí),砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí),要提高 2- 3 倍,怎樣保證灰縫飽滿度呢? A、支持使用所述的“三一“砌磚法,即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。 ② 砂漿必須滿鋪,確保砂漿飽滿度。 E、均勻鋪灰,務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。 C、砌漿所用之中砂,一定要過篩,將大于 5mm 的砂子篩掉。怎樣確保水平灰縫的厚度呢? A、皮數(shù)桿上,一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。 在荷載作用下,會(huì)增大砂漿的橫向變形,降低砌體的強(qiáng)度。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求,是由于灰縫過薄,使砌體產(chǎn)生不均勻受力,影響砌體隨載能力。 ⑵ 、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度: ① 、水平灰縫不勻:規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)小于 12mm。 13 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中,精心操作,一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外,關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。 五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施 本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制,其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計(jì)中做了詳述。 ⑸ 燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵ 水、暖 安裝前做單項(xiàng)試壓,完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn),衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于 24 小時(shí)。 原材料在使用前經(jīng)化驗(yàn)合格后才能使用,不合格材料嚴(yán)禁使用。 做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光,屋面與女兒墻交接處抹成 R≥ 150mm 圓角。 做墊層必須先沖筋后做墊層,其平整度要控制在 4mm 以內(nèi),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 4- 5 天后,才能進(jìn)行上層施工。 為了使顏色一致,應(yīng)使用同一配合比的涂料,使用時(shí)涂料攪勻,方可涂刷,接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。 油漆、涂料施工: 油漆工程施工時(shí),施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈,待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔,刷漆時(shí)要多刷多理不流墜,達(dá)到薄厚均勻,色調(diào)一致,表面光亮。底子 11 灰應(yīng)粘結(jié)牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。 根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量,提出材料進(jìn)場(chǎng)日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。 ⑹ 結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層 1m,每步架子滿鋪腳手 板,要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。 ⑷ 為防止腳平架外傾,與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接,拉接點(diǎn)間距附和“垂四平六“的原則。 ⑵ 架子底部夯實(shí),墊木板,綁掃地桿。 ⑶ 本工程選用 851 脫模劑,每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑,再重新組裝,以保證砼的外觀質(zhì)量。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以滿足其鋼度,穩(wěn)定性要求。 ⑸ 砼澆筑后 1 晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于 7d,砼強(qiáng)度未達(dá)到 。 ⑶ 投料順序:石子→水泥→砂子。同時(shí)攪拌時(shí),須車車進(jìn)磅,做好記錄。 砼工程 ⑴ 水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試,經(jīng) 復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合比。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。 ⑷ 鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ) 40mm,柱、梁 30mm,板 20mm。 ⑵ 鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行翻樣,根據(jù)翻樣配料,施工前由工長對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底,準(zhǔn)備施工工具,做好施工的準(zhǔn)備工作。 H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不少于 500mm,頂部設(shè)邊梁。 F、接槎時(shí)必須將表面清 理干凈,澆水濕潤,填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。 D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的 2/3,槎子必須平直、通順。 B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊,水率保持在 10%- 15%。 以下采用 M10 水 泥砂漿,一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿,五層以上采用 混合砂漿。 砌筑工程 ⑴ 材料 磚: MU15 多孔磚,毛石基礎(chǔ)采用 MU30 毛石。 挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。開挖出的土,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,盡量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬運(yùn)。 基坑開挖 本工種設(shè)計(jì)地基換工,夯填砂礫墊層 1100mm;根據(jù)此特點(diǎn),采用機(jī)械大開挖,留 200mm 厚進(jìn)行挖工、鏟 平。 B、施工層放線時(shí),應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線,閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。 C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。 ⑶ 基礎(chǔ)測(cè)量 A、在開挖前,基坑根據(jù)平面布置,軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長、寬度,作為拉小線的依據(jù);根據(jù)結(jié)構(gòu)要求,條基外側(cè) 1100mm 為砂礫墊層邊,考慮放坡,撒上白灰線,進(jìn)行開挖。 D、水準(zhǔn)點(diǎn):建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn),建筑物177。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁,引樁采用木樁,后砌一水泥砂 漿磚墩;并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上,施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。 ⑵ 工程定位 A、根據(jù)工程特點(diǎn),平面布置和定位原則,設(shè)置一橫一縱兩條主控線即 27樓:( A)軸線和( 1)軸線; 30樓:( A)軸線和( 1)軸線。 12,邊長相對(duì)誤差 1/15000。 ⑵ 裝修期間 抹灰工 60 人;木工 4 人;油工 8 人;電工 6 人;水暖工10 人。 生活用水 生活用水采用自來水。 施工用水 施工用水采用深井水自來水,并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。 施工用電 施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng);根據(jù)工程特點(diǎn),設(shè)總配電箱 1 個(gè),塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱 1 個(gè);電源均采用三相五線制;各分支均采用鋼管埋地;各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。 ⑷ 回填期間設(shè)打夯機(jī) 2 臺(tái)。 ⑵ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái),調(diào)直機(jī) 1 臺(tái),電焊機(jī) 2 臺(tái), 1 臺(tái)對(duì)焊機(jī)。 場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊,壓路機(jī)壓。 ⑷ 外裝修工程 外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層)結(jié)束后,進(jìn)行大面積裝飾,塑鋼門窗在裝修中逐步插入。 ⑵ 結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線(預(yù)檢)→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢)→磚墻砌筑(+ 50cm 線找平、預(yù)檢)→柱梁、頂板支模(預(yù)檢)→梁板鋼筋綁扎(隱檢、開盤申請(qǐng))→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖- 1(施工進(jìn)度計(jì)劃)。 二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 工期安排 本工程合同計(jì)劃開工日期: 2021 年 8 月 21 日,竣工日期:2021 年 7 月 10 日,合同工期 315 天。 本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料:鋼材: I 級(jí)鋼, II 級(jí)鋼;砼:基礎(chǔ)墊層 C10,基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用 C30,其余均 C20?;A(chǔ)采用 C30 鋼筋砼條形基礎(chǔ),上砌 MU30 毛石基礎(chǔ),砂漿采用 M10 水泥砂漿。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板。樓梯間單元門采用樓宇對(duì)講門,臥室門、衛(wèi)生間門采用木門,進(jìn)戶門采用保溫防盜門。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間 200 300 瓷磚,高到頂外,其余均水泥砂槳罩面,刮二遍膩?zhàn)樱粯翘蓍g內(nèi)墻采用 50 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫。 本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。總寬 27樓 ; 30樓 m。室內(nèi)地坪177。 本工程建筑面積 :27樓 。 本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。編制時(shí),我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝, 特制定本施工組織設(shè)計(jì)。切削用量手冊(cè) 北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [5[ 金屬切削手冊(cè) 上海:上??茖W(xué)文化技術(shù)出版社 1 原文已完。北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 東北重型機(jī)械學(xué)院, 洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院編。為了提高生產(chǎn)力 ,使用快速螺旋 夾 緊機(jī)構(gòu)。 本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。本道工序?yàn)殓M床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,降低成本。但是 ,由于加工是自由公差,故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。本夾具是用來在臥式鏜床上加工,所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。 夾具的主要定位元件為一平面和兩定位銷,孔與銷間 隙配合。 2. 切削力和 夾 緊力計(jì)算 ( 1)刀具: 高速鋼 錯(cuò)齒三面刃銑 刀 φ 160mm z=24 機(jī)床: x61W 型萬能銑床 由 [3] 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中: 修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=24 0?Fw 代入上式,可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí),須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 Φ 25 的孔和其兩端面都已加工好,為了使定位誤差減小,選擇已加工好的 φ 25 孔和其端面作為定位精基準(zhǔn),來設(shè)計(jì)本道工序的夾具,以兩銷和兩已加工好的 φ 25 孔的端面作為定位夾具。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求,從保證零件的加工精度要求出發(fā), 合理選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理,否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。本道工序只精銑一下槽即達(dá)到各要求, 因此,在本道工序加工時(shí),我們應(yīng) 首先 考慮 保證槽的各加工精度 , 如何提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度 。 3) 計(jì)算切削速度 查 [2]得 Vc= , n=,Vf= ???? nfLt m 工序八 兩件銑斷 三 、 夾 具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工序 —— 精銑槽 16H11 的 夾 具。 2. 切削用量 1) 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需長度。 1. 選擇機(jī)床及刀具 機(jī)床 x61W 型萬能銑床 刀具 錯(cuò)齒三面刃 銑刀 銑 槽 do=16mm查 [1]表 8 國家標(biāo)準(zhǔn) GB1118 D=160mm d=40mm L=16mm 齒數(shù) z=24 2. 計(jì)算切削用量 ( 1) 由 [1]表 — 1 和 [3]查得 走刀量 f= mm/r ( 2) 銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度 由 [1]表 — 6 查得 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ~ 表 — 7 查得 耐用度為 T=150min ( 3) 切削速度 由 [1] 式 vPuwYfXpmqV kzaaaT dC VVVVv0v ? 查表 — 8 得其中: 修正系數(shù) ?vk 40?VC ?vq ?vX ?vY ?vu ?vp m= mmzfa f 0 2 ??? 6?wa 8?pa 代入上式,可得 v= ( 4) 確定機(jī)床主軸速度 m in/??? ? 由 [3] 按機(jī)床選取主軸轉(zhuǎn)速為 r/s 所以 實(shí)際切削速度為 m i n/??? ? 3. 計(jì)算切削工時(shí) szna ylvLT ffm ?????? 工序七 銑螺紋孔頂面 1. 選擇機(jī)床及刀具 機(jī)床: X53K 立 式銑床。 1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭,粗鉆時(shí) do=55mm,鉆頭采用雙頭 刃磨法。 1. 選擇 鉆床及 鉆頭 選擇 Z5125A 鉆床, 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭 ,粗鉆時(shí)do=23mm,鉆頭采用雙頭刃磨法, ( 1)決定進(jìn)給量 由 do=23mm,查《 2》 表 5 按鉆頭 rmmf /~? 按機(jī)床 強(qiáng)度 查 [1]表 rmmf /~05 ? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? ( 2) 耐用度 查 [2]表 9 T=4500s=75min ( 3) 切削速度 查《 1》 表 n=502021r/min 取 n=1000r/min. 3 .計(jì)算工時(shí) m 0 0 12801 ????? nfLt m 由于所有工步 所用工時(shí)很短,所以使得 切削用量一致, 以減少輔助時(shí)間。 3) 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表
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