橋梁樁基人工挖孔樁施工方案-文庫吧資料
2025-05-21 17:10本頁面
【正文】 埋深 1m 的原則計(jì)算。導(dǎo)管底口距孔底間距離控制在 40 厘米左右為宜，最后安裝好料 斗和提板軟墊。導(dǎo)管全部采用螺口連接。 c 灌注水下混凝土采用強(qiáng)制式拌合站拌制，混凝土罐車運(yùn)輸，并輸送至料斗內(nèi)。 20 6 鋼筋骨架垂直度 骨架長度 1% 灌注混凝土 a 在灌注混凝土前應(yīng)對孔徑、孔深、孔型、孔底沉碴厚度全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。 4 加強(qiáng)筋間距 177。 100 2 鋼筋骨架直徑 177。 在護(hù) 壁 兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù) 壁 5cm 左右），然后在吊筋頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械哪_手桿或槽鋼，將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。 骨架最上端定位，必須由測定的孔 口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長度，并核對無誤后再焊接定位。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。如有彎曲應(yīng)整直。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下 部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。 d 鋼筋骨架全部 采用炮架車 運(yùn)輸， 翻斗車牽引或人工推。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。 制作過程同鉆孔灌注樁。 人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 護(hù)筒 頂面位置 50mm 垂球吊線檢查 傾斜度 % 2 孔位中心 50mm 3 傾斜度 % 鋼筋的制作與安裝 a 樁基鋼筋籠分段制作，分次吊裝焊接安裝鋼筋籠。采取自制的鋼模板。 護(hù)壁內(nèi)加設(shè)Φ 8 鋼筋， 護(hù)壁通長配置鋼筋 ,縱 向每 20cm 設(shè)置一道，環(huán)向間距為 10cm,現(xiàn)場預(yù)制直徑為 10cm 厚 3cm 的砼墊塊，墊塊中間預(yù)留Φ 1cm 小孔 ， 以便箍筋能夠穿過墊塊，然后安裝和固定箍筋。護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆 C15 混凝土護(hù)壁，徑向厚度為 20cm，第一節(jié)混凝土護(hù)壁 (原地面以下 1米 )徑向厚度為 25cm，高出地面 20～ 30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位； 護(hù)壁 設(shè)雙層Φ 8 圓鋼環(huán)向箍筋，箍筋間距 20cm，環(huán)向箍筋間距為 10cm，保護(hù)層厚度為 5cm。采用小型電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升出碴，在孔口用人力小推車推至存碴場集中堆放。 排水 施工時(shí)必須保證孔內(nèi)無水，開挖時(shí)須在中心設(shè)集水坑，內(nèi)備一臺(tái)潛水泵及時(shí)排水，并視孔內(nèi)涌水量情況隨時(shí) 增加抽水設(shè)備。 d、孔深開挖超過 5m 時(shí)，應(yīng)經(jīng)常 對孔內(nèi)的二氧 化碳濃度進(jìn)行檢查，并應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。 c、挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸流造成坍孔。 樁基 開挖 a、 開挖時(shí)應(yīng)先挖中間再挖四周，每次挖深達(dá)到 時(shí)孔底挖成鍋底狀，以利于排水。 d、 孔口防護(hù)， 井口周圍用木料或砼制成圍圈予以圍護(hù)，其高度高出地面 20～ 30c
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