【正文】 量領(lǐng)導(dǎo)班子，并由各種工種的班組長參加，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，其他成員負(fù)責(zé)本班組質(zhì)安監(jiān)督工作，成立QC 小組。、對工地材料進(jìn)行監(jiān)控，工地備料至少能保證二天施工，以免出現(xiàn)材料誤工的現(xiàn)象。3）安全、文明施工目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生，把各種安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按《建筑工程安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行布置。回填土每300mm用電動(dòng)夯夯實(shí)一次然后再填。水下砼按C30配比進(jìn)料，塌落度18～22cm，水泥用量不少于360kg/m3，粗骨料的最大粒徑應(yīng)＜40mm；水下灌注砼必須保證有良好的流動(dòng)性，和易性，保證樁身砼強(qiáng)度，～。澆灌前清除孔底沉渣，灌注導(dǎo)管自井口架設(shè)至井底，灌注導(dǎo)管上口連接砼承料斗，底口距井底30～50cm，導(dǎo)管提升用16T汽車吊或塔吊提升；水下混凝土開始灌注時(shí)應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，；首批混凝土灌注時(shí)所需數(shù)量計(jì)算式如下：V≥πd/4h1+πD2/4HcV:首批混凝土所需數(shù)量(m3)h1:井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度(m)，h1≥γwHw/γc；Hw:井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度(m)；D：井孔直徑（m）；d：導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；Hc：井孔內(nèi)混凝土高度Hc=h2+h3h2：導(dǎo)管初次埋置深度，h2≥；h3：導(dǎo)管底端至孔底間隙，；γw：井孔內(nèi)水或泥漿的容重（kN/m3）γc：混凝土拌合物的容重（kN/m3）每根樁的砼灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。樁芯砼澆注完畢后，采用灑水養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。分層灌注振搗，分層澆灌厚度一般為100～150cm，混凝土坍落度一般為80～100mm，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫。為保證砼密實(shí)度，砼振搗由操作員下孔，在孔內(nèi)采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)做到快插慢拔，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20s～30s為宜。第一批樁挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)指定的持力層需終孔時(shí)，及時(shí)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底砼。砼質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求控制坍落度和和易性，砼必須有相關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和配比試驗(yàn)單，每樁留置一組試塊。樁身砼采用商品砼、輸送泵輸送砼至串筒口或?qū)Ч芸谶M(jìn)行灌注樁芯砼。鋼筋籠安設(shè)完成后，要檢查確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度。吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止鋼筋籠碰撞井壁。鋼筋籠下放前應(yīng)下放探籠檢測孔徑及樁垂直度，以防鋼筋籠無法下放。1. 鋼筋籠制作、吊裝：當(dāng)樁開挖到設(shè)計(jì)深度后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際樁長制作鋼筋籠，鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋籠需檢驗(yàn)合格后方能下井，下放應(yīng)輕巧。孔底末端護(hù)壁設(shè)置有可靠防滑措施，做法是將末端護(hù)壁鋼筋伸出一定長度。上下兩護(hù)壁之間緊密連接。拆模時(shí)間一般大于2天，必要時(shí)提高砼強(qiáng)度等級(jí)，縮短拆模時(shí)間，（但拆模時(shí)間不得小于1天）。樁井護(hù)壁，坍落度控制在80~100mm，每挖一節(jié)安裝護(hù)壁鋼模，護(hù)壁鋼筋的主筋為φ8，間距200，插入下層護(hù)壁長度應(yīng)大于200㎜，上下主筋應(yīng)搭接，以防止護(hù)壁因自重而斷裂。成孔開挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，應(yīng)采用深層平板載荷試驗(yàn)對樁端持力層進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)合格后并請勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同進(jìn)行鑒定，認(rèn)定符合設(shè)計(jì)要求后方可擴(kuò)大樁頭。挖進(jìn)時(shí)，吊大線錘作中心線控制用，用尺桿找圓心，以地面上基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。樁井開挖：安裝提升設(shè)備時(shí)，應(yīng)使吊籃的粗繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土粗略控制中心線用。1．當(dāng)?shù)叵滤^大，流砂現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，采用下鋼護(hù)筒護(hù)壁的辦法施工，鋼護(hù)筒壁厚度一般5~6mm，筒高1~2m左右，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用砼支護(hù)作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼護(hù)筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，~，再轉(zhuǎn)入正常挖土和用混凝土支護(hù)，澆筑砼時(shí)該段鋼護(hù)筒不吊出。排水溝施工順序：澆溝砼墊層100水泥砂漿砌排水300高 回填土夯填300厚 卵石濾水層300厚 排水溝砌300高，φ50泄水孔孔距2米 回填土夯填300厚 卵石濾水層…至底板下表面（基坑排水圖附后）1．在接近流砂處，現(xiàn)預(yù)制刃腳及沉井，在刃腳四周均勻開挖，利用重力，沉井自然下沉，而上一節(jié)已護(hù)壁之處，用鋼絲繩和鋼梁先吊起來，以避免跟著下沉而出安全事故。五、 工藝流程：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位中心軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝木轆轤、吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→挖第二節(jié)、逐層往下循環(huán)作業(yè)→檢查驗(yàn)收→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）施 工 工 藝 流 程 人員、設(shè)備進(jìn)場材料陸續(xù)進(jìn)場安全法制教育及技術(shù)交底材 質(zhì) 送 檢掘進(jìn)設(shè)備到位測放、檢測樁位鋼筋籠制作樁 井 開 挖灌注設(shè)備到位鋼筋籠驗(yàn)收樁持力層認(rèn)證鋼筋籠安置清 槽 擴(kuò) 底樁 井 驗(yàn) 收灌 注 成 樁樁 養(yǎng) 護(hù)樁 檢 測工 程 驗(yàn) 收提 交 資 料六、 操作工藝：樁位測量：放出樁位中心線并進(jìn)行復(fù)核，以樁孔中心為圓心，以樁的設(shè)計(jì)半徑為加護(hù)壁厚度為半徑，畫出樁的開挖輪廓線并撒白灰標(biāo)示。1002. 混凝土灌注樁質(zhì)量要求：混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)1樁位邊樁：50 中間樁：1502孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求C305承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范6垂直度＜0．5%7樁徑+508沉渣厚度端承樁：≤50 9混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）160~22070~10010混凝土充盈系數(shù)大于111樁頂標(biāo)高（mm）+30，5012鋼筋籠安裝深度（mm）177。203鋼筋籠直徑177。四、 質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1. 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量要求：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1