【正文】 檢， 班組長 或質(zhì)量員進行復(fù)檢， 檢驗員 進行專檢。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工 夾具 嚴重磨損或安裝定位錯誤、 測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 。為了達到這一目的，過程檢驗中常常與使用 控制圖 相結(jié)合 。因此，過程檢驗不僅要檢驗產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如 4MIE）。發(fā) 現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗證。 品管 IPQC 職責(zé)是什么 簡單的說：工作內(nèi)容包括：首件檢查、各類變更文件的跟蹤。 作業(yè)者及機械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)預(yù)先隨機用樣品，在指定時間內(nèi)，瞬間觀測，以推斷其方式。 將樣品作記號，分析作業(yè)者舉手投足的動作，除去不必要的動作，然后將動作有效率地組合。 26 二項機率紙（推計紙） 橫軸或縱軸以平方根作定點，做在圖解用紙上，這就叫做平方根紙或推計紙，在做檢定及推定的簡便實驗時，用作圖的方式，可將不良率等的二項分布變量及兩變量間的相關(guān)關(guān)系，很清楚地運用，至于其它的用途在有關(guān)常態(tài)分布的正規(guī)慨率 紙及廣范分布的慨率紙都有。這種實驗后的結(jié)果再處理有關(guān)統(tǒng)計方面時運用，就是 F 分配分析法，這在 作最經(jīng)濟的實驗以想得到最精準(zhǔn)的情報時用得。 (1)破壞性檢驗 (2)連續(xù)生產(chǎn)及多用途型 (3)在大量物品中容許某些程度性的不良 (4)多種的檢查項目 (5)比較不完全的全數(shù)檢查可得高度信賴性的結(jié)果 (6)少許的檢查費用 (7)給生產(chǎn)者提高品質(zhì)的刺激。 23 抽樣檢驗法 從一批量（ Lot）中抽取樣品比較，其效果作為這一批量（ Lot）的判定基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，然后判定其合不合格，再審核時，此批亮和樣品間有很大的關(guān)系。盡量以正確的方式去評價，制度母群體去取得資料，凡是在管制圖法、抽樣檢驗法、統(tǒng)計等都是在管理技巧上有關(guān)資料的取得方法最基本的慨念。也就是各式各樣的作業(yè)以箭號（－＞）表示，這箭號的兩端標(biāo)圓圈（ ○－＞ ○），然后以圖標(biāo)明其前行、后繞、并行等的順序關(guān)系，這對日程計劃及進度管理上的實行很有效用。 19 日程計劃圖 橫方向標(biāo)明月、周、日期等時間的制度，縱方向標(biāo)明種類別的工程別以及個數(shù)的進度或是個人別、機械別等各個工作以及標(biāo)準(zhǔn)工時，用圖表在橫線上以直線標(biāo)明計劃及實績的關(guān)系，這對日程計劃及其進度有所幫助。 17 系統(tǒng)圖（體系圖） 品質(zhì)管制的制度以圖表的方式，表達是很容易了解的，例如品質(zhì)保證制度、特任制度或是抱怨案件等的體制，整理后以圖表之即會一目了然，易于了解。 16 品質(zhì)管制組織圖 對品質(zhì)管制，組織規(guī)定及組織的基本構(gòu)造等使其清楚明白，然而劃成一活用圖，這種圖在主管們的指令系統(tǒng)及全體組織的統(tǒng)制范圍下使用非常地有效。羅馬字以 S 開頭的整理、整頓、清掃、清潔、教導(dǎo)等事項，都是現(xiàn)場的管理的基本，清潔或教導(dǎo)其中一個去除的話即謂 4S|。再追查不良原因品質(zhì)瑕疵以及工程管理時是最有用的方法，如果以上的四個Ｍ再加上計測即變 ５Ｍ，其它夾具（ JIG），零件（ PARTS）等加入，即成５Ｍ１Ｊ。 12 ５Ｗ１Ｈ法 關(guān)于作業(yè)對象，為何（ Why）、用什么方法（ What）、在那兒（ Where）、何時（ When）、誰（ Who）怎么做（ How）以這種改善的方法去著眼，這種方式不但適用現(xiàn)場作業(yè)，更應(yīng)該適用于全部的管理活動。這在改善及提出新產(chǎn)品的構(gòu)想上有很大的助益，這種將引就出來的特性稍 加變化的特性列舉法，列舉缺點的缺點列舉法，由某些問題牽引出所有問題之解決方法。 9 腦力激蕩法 提出一個問題，集合大眾討論，然后一邊互相刺激，一邊互相想點子，將各人所提供的較好方法做一總結(jié)做成方案，再另行運用到改善問題上。 8 層別法 測定值是依據(jù)所取得之特征（例如制品種類、機械裝置、工具或原料、材料、零件、作業(yè)種類等），分成兩個以上不同的集團。 6 制程能力圖 以測定順序做橫軸，特性值做縱軸定點，然后規(guī)定期規(guī)格中心及其規(guī)格上下限，以制成品的測定值按其測定之順序，一點一點地按順序做，只要看一眼就可以了解分布中心的傾向以及瑕疵的程度，同時，有關(guān)時間順序的情報也可掌握住，以上的方法 就是在掌握制程能力的現(xiàn)狀圖的方法。 5 散布圖 取測定值ＸＹ，Ｘ 做橫軸，Ｙ做縱軸，劃上刻度，以測定值作定值打點出來，做成圖形。 3 檢查表 取測定值的方 法，是最能夠和所欲之目的相吻合，并且為了能讓測定值整理起來方便，預(yù)先設(shè)計一個圖表，然后紀錄缺點數(shù)，不良項目等所發(fā)生的原因，當(dāng)然在改進作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢討確認（檢討用）時，也可使用到，只要簡單地作張圖表，就可以得到許多已經(jīng)整理好的情報。同時也是累積次數(shù)曲線表示圖，這種圖表對最有問題的不良、工程、成品最具功效。又名直方圖，這就是所謂在可看見的測定值分布狀態(tài)以圖形表示，容易看得見，分布的情況，也易了解，測 定值偏心及瑕疵的程度，此圖乃在核對規(guī)格值及看制造工程狀況時用的。（ 2） 6Sigma 應(yīng)用 。 7．質(zhì)量體系運作。（ 1）運用 QC 手法進行質(zhì)量分析。（ 5）品質(zhì)記錄保管。（ 3）樣品保管。（ 1）樣品鑒定、檢驗、測試。（ 3）品質(zhì)計量儀器操作技巧。（ 1）來料品質(zhì)特性認識。（ 4）計量器具操作技能培訓(xùn)。（ 2）計量器具分級管理。 3．品質(zhì)計量管理。（ 6）作好檢驗分析。（ 4）實施關(guān)監(jiān)控最終檢驗。（ 2）實施來料檢驗。 2．品質(zhì)檢驗。（ 3）確定從設(shè)計至產(chǎn)品生產(chǎn)完工過程中的質(zhì)量控制要點。（ 1）制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這說明，需要建立完善的品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗作業(yè)流程，加大品質(zhì)檢驗人員培訓(xùn)力度，對品質(zhì)檢驗人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督，才能真正確保檢驗的有效性 質(zhì)量 檢驗 流程圖 公司 定檢計劃 下達 樣品 領(lǐng)取 樣品 制備 檢 測 主檢人簽字 報告審核 報 告 批 準(zhǔn)