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正文內(nèi)容

lng氣化站操作規(guī)程-文庫吧資料

2024-11-15 12:04本頁面
  

【正文】 化站安全生產(chǎn)報(bào)表和總結(jié)報(bào)告。 跟蹤氣瓶充裝質(zhì)量控制體系運(yùn)行狀況,協(xié)助站長把好氣瓶充裝前后檢驗(yàn)、充裝質(zhì)量控制、客戶檔案建立等關(guān)鍵崗位的操作質(zhì)量關(guān)。 監(jiān)督員工生產(chǎn)作業(yè)過程的勞動(dòng)保護(hù)安全措施的落實(shí)情況以及氣化站用電、用火安全措施的落實(shí)情況。 配合站長落實(shí)好氣化站內(nèi)設(shè)備設(shè)施的定期檢測、維修、保養(yǎng)工作;做好設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳和消防檔案的跟蹤。 必須嚴(yán)格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”,加大安全監(jiān)控力度,每天交接班前對(duì)全氣化站的設(shè)備、工藝管道、消防供水、電氣及防雷等系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的安全巡邏檢查,并做好安檢記錄。熟悉本氣化站設(shè)備、工藝流程及各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程;提高對(duì)氣化站罐區(qū)、機(jī)泵區(qū)、加等重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、管理和監(jiān)控能力。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。 協(xié)助安全生產(chǎn)管理小組組織每周、每月的安全檢查,召開每月安全工作會(huì)議,并做好每月安全總結(jié),并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本月安全生產(chǎn)狀況。 組織督促本單位的機(jī)械、電力設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,建立設(shè)備檔案、制定檢修計(jì)劃;組織安排設(shè)備、壓力容器、壓力管道及附件(包括壓力表、溫度計(jì)、安全閥等)的定期送檢工作。 定期對(duì)各類作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核,提高員工的理論知識(shí)和實(shí)操技能。氣化站技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 在所屬公司主管部門經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)所管轄氣化站的安全技術(shù)管理工作;是氣化站的安全直接責(zé)任人; 在氣化站內(nèi)貫徹國家有關(guān)各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及總部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,確保生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。,保障氣化站安全正常運(yùn)行。 熟悉和掌握氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”,對(duì)本站發(fā)生的安全事故應(yīng)及時(shí)組織搶救,并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,事后及時(shí)調(diào)查事故原因,分清責(zé)任并提出處理意見。 安排好站內(nèi)設(shè)備設(shè)施的定期檢測、維修、保養(yǎng)工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”,加大安全監(jiān)控力度,杜絕超裝、超壓等違規(guī)操作行為的發(fā)生。 經(jīng)常檢查本站的儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置和消防器材等設(shè)備設(shè)施的完好狀況;及時(shí)做好安全附件(壓力表、安全閥、溫度表)的送檢工作。每月對(duì)員工進(jìn)行一次安全日活動(dòng)。經(jīng)常對(duì)本站員工進(jìn)行思想、安全意識(shí)和技術(shù)教育,對(duì)新員工做好崗前安全教育和考核工作;加強(qiáng)對(duì)員工的指導(dǎo)和督促檢查工作。 妥善安排好氣化站員工的后勤保障工作,關(guān)心員工生活,為員工排憂解難。 《LNG站運(yùn)行記錄》第三篇:LNG氣化站崗位職責(zé)LNG氣化站崗位職責(zé)廣州中燃清潔能源有限公司二0一二年九月氣站站長崗位職責(zé) 站長是氣化站生產(chǎn)與安全的直接責(zé)任人。則流量計(jì)可能被異物卡住,報(bào)告調(diào)度中心,聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。切換到備用調(diào)壓計(jì)量流程或旁通流程,報(bào)告調(diào)度中心,聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。,切換到備用調(diào)壓計(jì)量流程或旁通流程,報(bào)告調(diào)度中心,聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。 ,若切斷,恢復(fù)調(diào)壓器,分析查找切斷原因。,報(bào)告調(diào)度中心,經(jīng)值班調(diào)度允許后,調(diào)整壓力,分析查找原因。,打開調(diào)壓器卸壓至正常壓力后,觀察壓力是否上漲。 ,再進(jìn)行操作。則是球閥內(nèi)密封損壞,更換球閥。,使用內(nèi)六角扳手緊固壓蓋螺栓。 ,使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。 ,使用廠家提供密封膠封堵。先用F扳手緊固。更換閥內(nèi)聚四氟密封墊。,報(bào)告調(diào)度中心,按照與用戶約定的停氣時(shí)間,關(guān)閉鋼瓶的供液截止閥,卸壓至200Pa500Pa,溫度升至常溫后,更換墊片,重新緊固后試壓。 。關(guān)閉安全閥根部閥后拆下安全閥,送檢驗(yàn)所進(jìn)行校驗(yàn)。及時(shí)打開上下游閥門,平衡壓力。,報(bào)告調(diào)度中心,根據(jù)具體情況處理。 。,若切斷,恢復(fù)調(diào)壓器,分析查找切斷原因。 ,觀察壓力表,若壓力不下降,證明壓力表失靈,更換壓力表。、管線、閥門等是否泄露。 。關(guān)閉液相截止閥,停止卸液。液相出口接在液相總管上,氣相出口接在氣相總管上。拆除接地線。關(guān)閉LNG儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥,打開LNG儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥。,打開下進(jìn)液閥門,然后開啟充液閥門與放氣閥門開始充液。 ,回氣軟管與鋼瓶的氣相口連接。,對(duì)鋼瓶進(jìn)行系統(tǒng)的檢漏。遠(yuǎn)離放散點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)(選擇上風(fēng)口),燃燒火焰以黃焰為合格。: ;當(dāng)含氧量≤1%時(shí),改用天然氣直接置換。、數(shù)據(jù)記錄和異常情況處理。:本程序?qū)嵱糜诩磳⑼度脒\(yùn)行的LNG瓶組氣化站和已投入運(yùn)行的LNG瓶組氣化站的運(yùn)行及管理。查明原因,待故障排除后恢復(fù)工藝流程;[LNG氣化站操作規(guī)定]d 若調(diào)壓計(jì)量區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警,可視情況切斷泄漏部位氣源,或立即切斷調(diào)壓計(jì)量區(qū)氣源,關(guān)閉通往調(diào)壓計(jì)量區(qū)的氣相閥,查明原因,待故障排除后恢復(fù)工藝流程。查明原因,待排除故障后恢復(fù)工藝流程;b 若罐區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警,可視情況切斷該泄漏部位氣源,相應(yīng)調(diào)整使用罐,或切斷罐區(qū)的氣源,如為儲(chǔ)罐根閥或根閥以上部位泄漏,則按《LNG供氣設(shè)施事故應(yīng)急救援預(yù)案》處理;如為其他部位泄漏,應(yīng)立即切斷該部位的氣源,并關(guān)閉緊急切斷閥。4)報(bào)警器死機(jī)后,可切斷電源,重新啟動(dòng)。2)按“TEST”鍵可測試報(bào)警器是否工作正常,如非必要不可隨便按下。具體工作要求如下:1)報(bào)警設(shè)定為低限20% LEL,非特殊情況不得隨意調(diào)節(jié)。每季度例行一次加臭量的標(biāo)定。B、自動(dòng)加臭運(yùn)行模式開動(dòng)控制器至自動(dòng)加臭運(yùn)行模式;根據(jù)一定時(shí)期的最大流量及加臭機(jī)設(shè)定的單次輸出量,設(shè)定加臭機(jī)加臭頻率,加臭機(jī)將根據(jù)實(shí)際瞬時(shí)流量控制加臭頻率;自動(dòng)加臭運(yùn)行模式時(shí),加臭機(jī)電源常開。如當(dāng)天臭劑量未加夠,次日需補(bǔ)加到計(jì)算要求的臭量。[LNG氣化站操作規(guī)定]四、相關(guān)記錄《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》《LNG供氣設(shè)施班長日志》《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》九、LNG氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作電器連接應(yīng)符合要求;儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的四氫噻吩;加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求。監(jiān)視加熱器運(yùn)行的壓力(同LNG氣化器后、調(diào)壓器前的壓力一致)和溫度(450C550C)。向注水口注入軟化水,每天監(jiān)視水位,保證日常水位介于液位顯示管上、下界線之間;為加熱器送電;加熱器溫度顯示在50℃以上時(shí),緩慢打開加熱器進(jìn)口閥門,對(duì)天然氣進(jìn)行二次加熱。[LNG氣化站操作規(guī)定] 5.0 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長日志》 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》八、LNG氣化站電熱水浴式加熱器操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作采取措施避免加熱器頂部電路控制箱進(jìn)水,保證其在干燥狀態(tài)下工作;檢查和加熱器相連的各個(gè)管接頭的密閉性,關(guān)閉進(jìn)出氣相閥門;進(jìn)入冬季(氣溫在00C以下),電加熱器應(yīng)處于隨時(shí)啟用狀態(tài)。4.2 日常巡回檢查時(shí)檢查各閥門是否漏氣,避免由此造成的氮?dú)鈸p失。切換瓶組。3.2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)氮?dú)馄拷M操作運(yùn)行。3.0 職責(zé) 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)氮?dú)馄拷M作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》 《LNG供氣設(shè)施班長運(yùn)行日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》七、LNG氣化站氮?dú)馄拷M操作規(guī)程1.0 目的通過對(duì)LNG氣化站氮?dú)馄拷M的管理,保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。 檢查倒罐情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。關(guān)閉出液罐下進(jìn)液操作閥,關(guān)閉進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥,關(guān)閉進(jìn)液罐手動(dòng)BOG閥,打開進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥。 對(duì)出液罐進(jìn)行增壓,當(dāng)進(jìn)、緩慢開啟出液罐下進(jìn)液操作閥,-。4.0 工作程序 未經(jīng)站長同意,嚴(yán)禁倒罐。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。[LNG氣化站操作規(guī)定] 2.0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。4.0 工作程序 確定LNG儲(chǔ)罐的液位,根據(jù)用氣量選定使用LNG儲(chǔ)罐位號(hào)(LNG儲(chǔ)罐一般分組使用,例2); 主氣化器屬于空溫式氣化器,分兩組,一開一備; 開啟空溫式氣化器出口后管路所有閥門和安全閥根部閥; 先緩慢開啟LNG儲(chǔ)罐出液操作閥,確定出液氣動(dòng)緊急切斷閥已經(jīng)開啟;確定電熱水浴式氣化器的進(jìn)口閥和出口閥關(guān)閉,旁通閥開啟;最后緩慢開啟氣化器進(jìn)口閥; 觀察空溫式氣化器底部的結(jié)霜情況及出口管上的壓力和溫度變化;根據(jù)環(huán)境溫度和出站NG溫度決定是否使用電熱水浴式氣化器,如果出站NG溫度低于5℃或環(huán)境溫度低于15℃,則投入使用電熱水浴式氣化器,按《LNG供氣設(shè)施電熱水浴式氣化器操作規(guī)程》操作; 兩組氣化器每6-8小時(shí)進(jìn)行切換運(yùn)行,視出口溫度和氣化器結(jié)冰情況調(diào)節(jié)切換時(shí)間; 正常運(yùn)行狀態(tài)下,注意觀察下列有關(guān)指標(biāo): LNG儲(chǔ)罐壓力、液位; 出站調(diào)壓器入口壓力值; 出站調(diào)壓器出口壓力值; 空溫式氣化器出口氣體溫度比環(huán)境溫度低10℃左右; 如果出現(xiàn)意外情況,首先切斷氣化器氣源,再做相應(yīng)的處理,待故障排除后恢復(fù)工藝流程。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。2.0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。 打開BOG手動(dòng)降壓閥,使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后,關(guān)閉BOG手動(dòng)降壓閥。以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí),方可按使用目的及要求,開始正常工作。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,必須打開氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。 充裝過程參見《LNG氣化站卸車操作規(guī)程》,當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí),應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥,并停止充裝3分鐘,以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時(shí),關(guān)閉溢流閥停止充裝,同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊,并關(guān)閉平衡閥,使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。%時(shí),應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥,并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流口閥流出時(shí),立即關(guān)閉溢流口閥,停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。4.2 首次充液時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):,自BOG向儲(chǔ)罐內(nèi)供氣,同時(shí)打開出液閥門排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)猓⒃诔稣練饣敵銮说姆趴?
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