【正文】 生銹，請用細(xì)砂紙除銹且清理干凈。備注： P01104短時(shí)間停泵需關(guān)閉出口閥，巡檢時(shí)定期盤泵。三、泵的停止現(xiàn)場停泵后確認(rèn)已停止，關(guān)閉泵的出口閥。通知電氣給P01104送電，在現(xiàn)場啟動(dòng)泵，并檢查振動(dòng)、聲音、電流是否有異常。根據(jù)環(huán)境溫度結(jié)合工藝參數(shù)，檢查投用與泵相連管線及V01105的電伴熱系統(tǒng)。扳動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺輕松或輕重均勻，不得有發(fā)沉、卡住等異?，F(xiàn)象，并辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音。確認(rèn)儀表的開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)。P01104啟/停操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查確認(rèn) 檢查泵進(jìn)、出口管線、閥門、過濾器等安裝正確。（2）關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。三、泵的停止現(xiàn)場停泵后確認(rèn)泵已停止。 根據(jù)V01103液位調(diào)節(jié)柱塞行程，正常運(yùn)行時(shí)柱塞行程的調(diào)節(jié)不高于80%。通知電氣送電。二、泵的啟動(dòng) 打開泵進(jìn)、出口閥門，從泵的進(jìn)出口導(dǎo)淋排氣。檢查泵體導(dǎo)淋閥、進(jìn)、出口管線導(dǎo)淋閥關(guān)閉；泵進(jìn)、出口管線上壓力表根部閥已打開。檢查十字頭和柱塞是否生銹，如果發(fā)現(xiàn)生銹，請用細(xì)砂紙除銹且清理干凈。備注： P01101A/B短時(shí)間停泵只需關(guān)閉出口閥，長時(shí)間停用或檢修要關(guān)閉進(jìn)、出口閥，并將泵體內(nèi)液體排空，巡檢時(shí)定期盤泵。 現(xiàn)場停泵并確認(rèn)泵已停止， 關(guān)閉泵的出口閥。FIC11212的流量(約18400kg/h)，通知電氣再次確認(rèn)泵的運(yùn)行電流是否正常。 當(dāng)泵出口壓力表 PI11914/11915達(dá)到正常值()時(shí)，緩慢打開出口閥。根據(jù)環(huán)境溫度結(jié)合工藝參數(shù)，檢查投用電伴熱系統(tǒng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平滑，不得有發(fā)沉、卡住等異?，F(xiàn)象。 確認(rèn)所有儀表已正常投用。 P01101A/B啟/停操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查確認(rèn)檢查泵進(jìn)、出口管線、閥門、過濾器、已安裝正確，接地線及地腳螺栓已緊固。 通知電氣斷電。三、泵的停止： 停泵前，將泵的出口閥關(guān)至約三分之一開度。 當(dāng)泵出口壓力表 PI11502/11505達(dá)到正常值()時(shí)，緩慢打開出口閥。根據(jù)環(huán)境溫度結(jié)合工藝參數(shù)，檢查投用電伴熱系統(tǒng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平滑，不得有發(fā)沉、卡住等異常現(xiàn)象。 確認(rèn)所有儀表已正常投用。短期停用則不用斷電）。旋轉(zhuǎn)燃燒機(jī)開關(guān)到“關(guān)閉”位置。六、鍋爐停用緩慢降低鍋爐設(shè)定壓力。水位的監(jiān)視.鍋爐正常使用時(shí)要做到定期排污和清洗水位計(jì)。備注：排放和清洗時(shí)，要做好防護(hù)工作，避免燙傷。（3）檢查各連接處有無泄露現(xiàn)象。當(dāng)有蒸汽壓力時(shí)應(yīng)做以下操作：（1）沖洗水位計(jì)。四、鍋爐升壓當(dāng)鍋爐內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓時(shí)要做以下工作：（1）再次排出鍋爐內(nèi)空氣和蒸汽。備注：操作、排放過程中要做好防護(hù)工作。當(dāng)蒸汽從放空閥中冒出時(shí)，全開放空口排出爐內(nèi)空氣。進(jìn)氣通風(fēng)換氣，一般約2min，點(diǎn)火時(shí)一定要有足夠通風(fēng)。（鍋爐首次上水的水位不應(yīng)超過正常水位線，為防止鍋爐點(diǎn)火后，鍋爐水受熱膨脹，水位超過最高安全水位）。二、鍋爐進(jìn)水 鍋爐上水，微開放空閥門、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥。確認(rèn)燃料氣管線閥門已打開，壓力（～）是否正常。確認(rèn)鍋爐已清洗合格并通過檢驗(yàn)。檢查點(diǎn)火電源和點(diǎn)火電嘴?？杖急日{(diào)節(jié)不當(dāng)燃爆點(diǎn)火器是否工作燃料氣與空氣配比不合理使混合氣體難以進(jìn)入爆燃范圍工作時(shí)刻聽到啪啪的聲音首先開燃料氣，待壓力確定后慢慢打開儀表空氣，混合的時(shí)間要充分但也不能太長，十秒左右即可。2長明燈熄滅燃料氣氣源壓力問題 燃料氣熱值問題管線堵塞點(diǎn)火器工作不正常是否壓力過低（），檢查氣源與口壓力，管道是否有阻塞燃料氣熱值低于4000Kcal/Nm3將使長明燈工作不穩(wěn)定管線內(nèi)部和長明燈的小孔處是否有阻塞，下部文丘理引射器是否調(diào)整至合適位置采用本表第一項(xiàng)的檢測方法長明燈偶爾熄火屬正常現(xiàn)象，但也會被系統(tǒng)自動(dòng)重新點(diǎn)燃，但若經(jīng)常熄火導(dǎo)致重新點(diǎn)火則應(yīng)引起重視，可注意提高燃料氣壓力，熱值，并注意清除管道內(nèi)的雜物，雜質(zhì)等。確認(rèn)后更換（有備件）4可交換點(diǎn)火器作測試， 如確認(rèn)則進(jìn)一步檢查，可 更換其中放電管（有備件）點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)設(shè)有自動(dòng)保護(hù)功能，連續(xù)點(diǎn)火時(shí)若不能點(diǎn)燃將自動(dòng)停止工作并報(bào)警，此時(shí)需由人工查找原因。 非操作人員不得任意操作。 其它設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 點(diǎn)火器，導(dǎo)電桿及彎管嚴(yán)禁碰撞及彎曲。 定期檢查各管線壓力及管線中是否有冷凝液，定期打開排凝閥排凝。備注： 由于火炬界區(qū)內(nèi)設(shè)備,儀表眾多，因此其操作不可能一一詳細(xì)描述，所有操作均可參考和《依照化工裝置實(shí)用操作技術(shù)指南》（化學(xué)工業(yè)出版社）和《新編化工機(jī)械啟動(dòng)運(yùn)行與日常操作及故障檢測維修技術(shù)手冊》來進(jìn)行。 原則上每年應(yīng)對火炬設(shè)施進(jìn)行一次例行的檢查，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)安排修理。注意事項(xiàng) 一旦儀表監(jiān)視視或現(xiàn)場監(jiān)視發(fā)現(xiàn)問題，確定原因后，采取措施可能影響到上游各裝置生產(chǎn)工序，應(yīng)及時(shí)與總廠調(diào)度進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。 控制室里并不能掌握現(xiàn)場的全部情況，故必須定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查，巡回檢查至少每兩小時(shí)進(jìn)行一次?！鶓?yīng)高度重視通往火炬系統(tǒng)的氮?dú)鈮毫ΑＲ坏┌l(fā)現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)通報(bào)總廠調(diào)度。但如果連續(xù)點(diǎn)火，每次十秒仍不能將長明燈點(diǎn)燃，則系統(tǒng)將報(bào)警，提醒操作人員到現(xiàn)場檢查故障。三、 長明燈正常運(yùn)行 當(dāng)長明燈被點(diǎn)燃后，系統(tǒng)即進(jìn)行正常運(yùn)行狀態(tài)。此后，需要人為重啟電源后重新啟動(dòng)點(diǎn)火程序。若三次未點(diǎn)燃，則關(guān)閉電磁閥及點(diǎn)火器，控制系統(tǒng)發(fā)出遠(yuǎn)傳報(bào)警信號。 自動(dòng)點(diǎn)火：現(xiàn)場自動(dòng)點(diǎn)火控制箱接通電源后，即處于自動(dòng)點(diǎn)火控制狀態(tài)，PLC將按照預(yù)先設(shè)定的程序，自動(dòng)打開點(diǎn)火槍燃料氣電磁閥，同時(shí)高能點(diǎn)火器打火，點(diǎn)燃點(diǎn)火槍，長明燈，該火焰可以將火炬引燃（當(dāng)有排放氣排放時(shí)）。 操作人員在現(xiàn)場手動(dòng)打開長明燈燃料氣源閘閥。 拆除進(jìn)出界區(qū)的所有工藝氣管線盲板，并作記錄。至此，燃料氣引進(jìn)完畢。 1引入氮?dú)猓?打開氮?dú)饪傞y，（）。 檢查控制程序組態(tài)及參數(shù)設(shè)置是否符合工藝要求。 確認(rèn)排放氣管線上的啟動(dòng)切斷閥工作正常。 檢查自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)是否能正常工作。 檢查調(diào)節(jié)閥是否在正常開度、所有儀表是否投用。10%熱保護(hù)器故障換新啟動(dòng)繼電器故障換新壓縮機(jī)不良換新開關(guān)全部正常但不能啟動(dòng)壓縮機(jī)不良換新電線松動(dòng)找出電纜未鎖緊處，上緊(2)起動(dòng)后不良故 障故障原因排除方法電壓異常啟動(dòng)后不久，電線短路，產(chǎn)生燒焦味線路及開關(guān)重新配置，找出電壓異常原因過載跳脫連續(xù)啟動(dòng)每次啟動(dòng)前須隔三分鐘以上壓縮機(jī)過負(fù)荷干燥機(jī)過負(fù)荷，減少空氣處理量干燥機(jī)入口溫度過高增設(shè)冷卻器或加大馬力改善通風(fēng)熱保護(hù)器設(shè)定值太低調(diào)整設(shè)定值電源接觸不良清理或換新接點(diǎn)不良清理或換新(3)自動(dòng)排水系統(tǒng)不良故 障故障原因排除方法排水不良空氣過濾器內(nèi)置自動(dòng)排水器堵塞清洗或換新空氣過濾器傾斜或?yàn)V芯堵塞校正固定、清洗或換新(4)運(yùn)行正常但效果不佳故 障故障原因排除方法蒸發(fā)器出口溫度過低冷凝器漏補(bǔ)漏后再灌充制冷劑制冷劑阻塞換干燥機(jī)、重新抽真空、灌充制冷劑蒸發(fā)器出口溫度過高入口溫度過高（超過80℃）改善空壓機(jī)排氣溫度冷凝器阻塞清洗空氣處理量過大，且壓力低于4kgf/cm2控制排氣量冷媒壓縮機(jī)進(jìn)排氣閥片磨損換新(5)冷干機(jī)除水情況不良 故 障故障原因排除方法配管系統(tǒng)錯(cuò)誤旁路閥門未全關(guān)關(guān)緊旁路閥空氣沒有通過干燥機(jī)關(guān)緊旁路閥、打開干燥機(jī)進(jìn)出口閥門干燥機(jī)未放平置平自動(dòng)排水器傾斜置平 空氣流量太大熱負(fù)荷過高空氣源重新設(shè)計(jì) 排水系統(tǒng)異常排水器不良清洗或換新蒸發(fā)器出口溫度異常露點(diǎn)溫度太低或太高調(diào)整壓力開關(guān)環(huán)境溫度過高沒關(guān)系，可讓干燥機(jī)繼續(xù)使用入口溫度過高增設(shè)后部冷卻器或改善入口空氣溫度