【正文】 巡邏檢查，并做好安檢記錄。熟悉本氣化站設(shè)備、工藝流程及各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；提高對(duì)氣化站罐區(qū)、機(jī)泵區(qū)、加等重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、管理和監(jiān)控能力。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。 協(xié)助安全生產(chǎn)管理小組組織每周、每月的安全檢查，召開每月安全工作會(huì)議，并做好每月安全總結(jié)，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本月安全生產(chǎn)狀況。 組織督促本單位的機(jī)械、電力設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，建立設(shè)備檔案、制定檢修計(jì)劃；組織安排設(shè)備、壓力容器、壓力管道及附件（包括壓力表、溫度計(jì)、安全閥等）的定期送檢工作。 定期對(duì)各類作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高員工的理論知識(shí)和實(shí)操技能。氣化站技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 在所屬公司主管部門經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管轄氣化站的安全技術(shù)管理工作；是氣化站的安全直接責(zé)任人； 在氣化站內(nèi)貫徹國(guó)家有關(guān)各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及總部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,確保生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。，保障氣化站安全正常運(yùn)行。 熟悉和掌握氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，對(duì)本站發(fā)生的安全事故應(yīng)及時(shí)組織搶救，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，事后及時(shí)調(diào)查事故原因，分清責(zé)任并提出處理意見。 安排好站內(nèi)設(shè)備設(shè)施的定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”，加大安全監(jiān)控力度，杜絕超裝、超壓等違規(guī)操作行為的發(fā)生。 經(jīng)常檢查本站的儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置和消防器材等設(shè)備設(shè)施的完好狀況；及時(shí)做好安全附件（壓力表、安全閥、溫度表）的送檢工作。每月對(duì)員工進(jìn)行一次安全日活動(dòng)。經(jīng)常對(duì)本站員工進(jìn)行思想、安全意識(shí)和技術(shù)教育，對(duì)新員工做好崗前安全教育和考核工作；加強(qiáng)對(duì)員工的指導(dǎo)和督促檢查工作。 妥善安排好氣化站員工的后勤保障工作，關(guān)心員工生活，為員工排憂解難。第四篇：LNG氣化站崗位職責(zé)LNG氣化站崗位職責(zé)廣州中燃清潔能源有限公司二0一二年九月氣站站長(zhǎng)崗位職責(zé) 站長(zhǎng)是氣化站生產(chǎn)與安全的直接責(zé)任人。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；c 若氣化區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)切換氣化器，或視情況立即切斷氣化區(qū)氣源，關(guān)閉通往氣化區(qū)的氣相、液相閥門。5)發(fā)生報(bào)警后的處理：a 若卸車區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，應(yīng)立即切斷卸車區(qū)氣源，關(guān)閉通往卸車區(qū)的氣相、液相閥門。3)“RESET”鍵為復(fù)位鍵，當(dāng)報(bào)警器報(bào)警后，按下可使報(bào)警器停止報(bào)警。按“SP”鍵可看設(shè)定值。四、相關(guān)記錄《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》《LNG供氣設(shè)施班長(zhǎng)日志》《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》十、LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度1；； ；。三、注意事項(xiàng)加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；[LNG氣化站操作規(guī)定]發(fā)現(xiàn)泄漏臭劑或運(yùn)行異?，F(xiàn)象應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜要尋求供貨廠家技術(shù)支持。）加臭完畢，取消加臭機(jī)控制器的加臭指令，關(guān)閉電源。二、加臭操作A、手動(dòng)加臭運(yùn)行模式開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式；根據(jù)每日正常供氣量，分別在中午、晚上用氣高峰期根據(jù)計(jì)算進(jìn)行手動(dòng)加臭操作；（設(shè)定加臭機(jī)每次輸出流量為50毫克，根據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。三、加熱器停用經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示后方可實(shí)施水浴式加熱器停用操作；關(guān)閉加熱器進(jìn)出口氣相閥門；從排液口將水放盡。適度開啟電熱水浴式加熱器旁通閥門，控制未加熱天然氣的輸出流量，確保匯合后的天然氣出站溫度符合要求。二、使用操作關(guān)閉排液口閥門。4．3 日常巡回檢查時(shí)檢查壓力表使用情況，不符合的應(yīng)及時(shí)更換。此時(shí)應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。4．0 工作程序4．1 氮?dú)馄拷M分兩組，一開一備。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。2．0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場(chǎng)所、設(shè)備、人員。 填寫運(yùn)行記錄。 進(jìn)液罐嚴(yán)禁超裝，當(dāng)溢流閥有液體排出時(shí)，停止倒罐。 倒罐結(jié)束時(shí)，停止增壓。 打開進(jìn)液罐手動(dòng)BOG閥，關(guān)閉進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥，降低進(jìn)液罐壓力；打開進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐倒罐操作運(yùn)行。3．0 職責(zé)3．1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐倒罐作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長(zhǎng)日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》六、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐倒罐的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG氣化器操作運(yùn)行。[LNG氣化站操作規(guī)定] 3．0 職責(zé) 3．1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG氣化器操作進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長(zhǎng)日志》 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》五、LNG供氣設(shè)施氣化器操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG氣化器的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。 提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。 儲(chǔ)罐的使用 儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門為常開閥門，安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門； 所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門；所有液位計(jì)和液位變送器前閥門為常開狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)；貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開一備狀態(tài)； 自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài)； 主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)； 流量計(jì)前后閥門均保持常開狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)； 所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4．3 再充裝程序 儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)。，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水分，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時(shí)停止排放。應(yīng)改為上進(jìn)液，直至槽車壓力迅速下降與儲(chǔ)罐的壓力平衡時(shí)視為卸車完畢。，開始充裝，當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力開始保持相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，全開下進(jìn)液閥門開始進(jìn)液。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行操作。3．0 職責(zé)3．1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施班長(zhǎng)日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位綜合操作記錄表》四、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。 ，儲(chǔ)罐增壓器會(huì)自動(dòng)將儲(chǔ)罐壓力增至設(shè)定值。采用手動(dòng)增壓時(shí)，增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣旁通閥常開，手動(dòng)控制儲(chǔ)罐增壓器出液閥及相應(yīng)需增壓儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。[LNG氣化站操作規(guī)定] 儲(chǔ)罐增壓器為自動(dòng)、手動(dòng)兩用增壓器。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐增壓操作運(yùn)行。3．0 職責(zé)3．1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐增壓作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長(zhǎng)日志》三、LNG氣化站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐增壓的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)指引槽車安全離開設(shè)施區(qū)域。卸車完畢后操作人員與槽車司機(jī)一起做好相關(guān)卸車記錄。 最后，操作人員將接地線拆下，并將三根金屬軟管放置好。 卸液結(jié)束 關(guān)閉槽車增壓液相閥、卸車區(qū)BOG閥，慢慢打開卸車區(qū)放散閥，將增壓器及三根金屬軟管里的余氣放散掉。 當(dāng)罐車LNG液位達(dá)到400mm時(shí)，應(yīng)改為上進(jìn)液。 卸車時(shí)經(jīng)常觀察進(jìn)液罐和槽車的液位及壓力，－。 若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為同一氣質(zhì)，；若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為不同氣質(zhì)，盡量避免進(jìn)入同一儲(chǔ)罐，非進(jìn)不可時(shí)應(yīng)根據(jù)來液密度、溫度與儲(chǔ)罐內(nèi)的液體密度、溫度對(duì)比，要使兩種液體能在儲(chǔ)罐內(nèi)充分混合，防止發(fā)生翻混現(xiàn)象。進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10min左右。 打開槽車增壓液相閥、槽車氣相閥，對(duì)槽車進(jìn)行增壓。 稍打開卸車增壓液相閥，關(guān)閉卸液BOG閥，對(duì)卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進(jìn)行置換吹掃，打開槽車放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。（若需倒罐，經(jīng)站長(zhǎng)同意后，按《LNG供氣設(shè)施倒罐操作規(guī)程》進(jìn)行操作。打開槽車三個(gè)緊急切斷閥。 將槽車的靜電接地設(shè)施與裝卸臺(tái)的地線接牢，用靜電接地儀檢測(cè)接地電阻符合要求(小于10歐母)后才能卸車。 槽車進(jìn)站后，運(yùn)行操作人員指揮槽車停在適當(dāng)位置，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動(dòng)。4．0 工作程序 卸車前的準(zhǔn)備工作： 遇雷雨天氣不能進(jìn)行 LNG槽車的裝卸液作業(yè)。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG槽車卸車操作運(yùn)行。3．0 職責(zé)3．1 站長(zhǎng)和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG槽車卸車作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。二、LNG氣化站卸車操作規(guī)程1．0 目的通過對(duì)LNG氣化站LNG槽車卸車