【正文】 輛發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車裝置是否完好，車燈是否完好。檢查車輛駕駛室及閥門箱內(nèi)是否攜帶其他易燃易爆物品，如汽油、油漆等。檢查司機(jī)是否攜帶打火機(jī)、香煙、手機(jī)是否關(guān)閉。檢查車輛上是否配備干粉滅火器（至少兩個(gè)）及防爆手電筒。檢查司機(jī)、押運(yùn)員是否有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛駕駛證、?；费哼\(yùn)證。二、檢查人員必須認(rèn)真填寫運(yùn)液車進(jìn)站前安全檢查表，以備存檔。三、符合LNG氣化站安全管理規(guī)定的運(yùn)液車輛，當(dāng)班人員才能允許進(jìn)站。LNG氣化站巡回檢查制度一、巡回檢查規(guī)定每隔兩個(gè)小時(shí)整點(diǎn)（177。5分鐘）巡回檢查一次，現(xiàn)場錄取數(shù)據(jù)，做好相關(guān)記錄。嚴(yán)格按照巡檢路線，巡檢內(nèi)容進(jìn)行巡檢。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改，杜絕事故的發(fā)生，并要做好相關(guān)的記錄。二、巡回檢查內(nèi)容控制室：檢查設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，儀器、儀表運(yùn)行狀況，填寫各項(xiàng)巡檢記錄。卸車區(qū)：檢查卸車軟管有無破損開裂現(xiàn)象，壓力表是否運(yùn)行正常，各連接管路是否有異常。LNG罐區(qū)：檢查LNG儲(chǔ)罐的液位、壓力是否正常。檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常。檢查各壓力表的指示值是否正確。檢查站內(nèi)管線、閥門是否有泄漏，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生。檢查各閥門的狀態(tài)是否符合生產(chǎn)運(yùn)行工藝流程要求。檢查閥門、管線、儲(chǔ)罐的異常出汗、結(jié)霜?，F(xiàn)場采集到的各種運(yùn)行參數(shù)與控制系統(tǒng)采集的各種參數(shù)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)、比較。如差異較大時(shí)應(yīng)及時(shí)查清原因進(jìn)行糾正。氣化區(qū)檢查汽化器連接管路是否正常，水浴加熱器中液位是否滿足要求，供電是否正常，檢查各閥門的狀態(tài)是否符合生產(chǎn)運(yùn)行工藝流程要求。調(diào)壓計(jì)量加臭區(qū)：檢查各連接管路是否正常；各點(diǎn)壓力，溫度是否正常；調(diào)壓器是否運(yùn)行正常；流量計(jì)是否正常；加臭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5LNG槽車卸液監(jiān)護(hù)制度槽車進(jìn)入裝卸液現(xiàn)場應(yīng)拉緊手制動(dòng)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，鑰匙交專職安全員。槽車在裝卸液時(shí)，專職安全員必須到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，駕駛員、押運(yùn)員、現(xiàn)場操作工不得離開裝卸現(xiàn)場。押運(yùn)員負(fù)責(zé)接好靜電接地底線；認(rèn)真連好氣液膠管接頭，裝卸液完畢后負(fù)責(zé)拆除?，F(xiàn)場操作工在裝卸液前認(rèn)真檢查管道、閥門是否處于正常狀態(tài)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。卸液作業(yè)時(shí)，罐區(qū)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)液位計(jì)和壓力表，嚴(yán)禁超壓卸液。雷雨天或附近有火災(zāi)，嚴(yán)禁裝卸。專職安全員應(yīng)認(rèn)真做好裝卸液監(jiān)護(hù)記錄。槽車裝卸液完畢后，讓其自然通風(fēng)510分鐘，方可啟動(dòng)，離開現(xiàn)場。二、人員任職資格崗位責(zé)任制 氣化站站長任職資格及崗位責(zé)任制1）應(yīng)當(dāng)取得省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，熟悉充裝介質(zhì)安全管理相關(guān)的法規(guī)。2）嚴(yán)格執(zhí)行政策法規(guī)和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，并對(duì)各崗位執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核，對(duì)違章違紀(jì)行為及時(shí)進(jìn)行糾正或處理。3）組織落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理制度，監(jiān)督檢查各項(xiàng)操作堆積的執(zhí)行，開展崗位練兵活動(dòng)，提高員工業(yè)務(wù)技能水平。4）負(fù)責(zé)各項(xiàng)報(bào)表、臺(tái)帳、記錄的審核，填制生產(chǎn)月報(bào)表。5）熟悉LNG氣化站工藝流程，掌握各類設(shè)備技術(shù)性能，及時(shí)處理各類設(shè)備故障，保證氣化站正常運(yùn)行。6）嚴(yán)格考勤制度，對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律的員工有權(quán)提出處理意見。7）負(fù)責(zé)站內(nèi)安全管理，做好本站的各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行安全工作。對(duì)違反安全管理制度的員工有權(quán)按規(guī)定處罰。8）積極完成上級(jí)交辦的其它任務(wù)。2氣化站副站長任職資格及崗位責(zé)任制1）熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求，具有高中以上文憑并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，并取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)的有關(guān)安全、消防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，本人不能解決的要迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究解決。3）定期和不定期的組織員工進(jìn)行安全，消防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，本人不能解決的要迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究解決。4）制定安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)在員工中組織開展安全知識(shí)，技能的宣傳教育培訓(xùn)。5）熟悉LNG氣化站工藝流程，掌握各類設(shè)備技術(shù)性能，及時(shí)處理各類設(shè)備故障，保證氣化站正常運(yùn)行。6）負(fù)責(zé)對(duì)新員工進(jìn)行安全進(jìn)行教育和技能操作指導(dǎo)，經(jīng)常對(duì)本站員工進(jìn)行安全、消防、防火的宣傳工作。7）參與本站安全事故的調(diào)查及原因分析，總結(jié)做好相關(guān)記錄，并向員工進(jìn)行安全事故啟發(fā)教育。3氣化站操作工任職資格及崗位責(zé)任制1）嚴(yán)格遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，熟悉LNG氣化站工藝流程，掌握各類設(shè)備技術(shù)性能，設(shè)備操作方法，能夠判斷、處理常見故障。2）對(duì)本崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所有設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行操作；按工藝指標(biāo)要求監(jiān)控設(shè)備，嚴(yán)格超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行。全面負(fù)責(zé)當(dāng)班其間的安全消防工作，組織開好班前班后會(huì)，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程，及時(shí)消除事故隱患，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)。3）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、工藝管線的巡回檢查制度，嚴(yán)格監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)并做好記錄。4）認(rèn)真填寫充裝檢查記錄，生產(chǎn)運(yùn)行記錄，記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得弄虛作假。5）定期做好工作場所的設(shè)備與消防器材、報(bào)警裝置的安全檢查，搞好清潔衛(wèi)生，做到文明、安全、清潔運(yùn)行。6）發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除，不能及時(shí)消除的隱患立即采取安全防范措施并上報(bào)。發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，及時(shí)采取有效防控措施，防止事件擴(kuò)大做到及時(shí)報(bào)告、及時(shí)記錄、及時(shí)處理、杜絕事故的發(fā)生。7）崗位員工加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)以及安全消防知識(shí)學(xué)習(xí)，積極參加崗位練兵、應(yīng)急演練。不斷提高自身的專業(yè)知識(shí)與操作技能。8）全面負(fù)責(zé)本班次工作，完成各項(xiàng)工作指標(biāo)。9）負(fù)責(zé)本班工藝設(shè)備各項(xiàng)管理工作。10）如實(shí)填報(bào)各類基礎(chǔ)報(bào)表和臺(tái)賬，落實(shí)交接班制度。11）完成站長交辦的其它工作。氣化站LNG卸車員崗位職責(zé)1）熟練掌握LNG卸車工藝流程，閥門位置、作用及管路走向。2）檢查確認(rèn)LNG槽車停在指定位置，已熄滅，手制動(dòng)處于拉緊狀態(tài)。3）負(fù)責(zé)連接好槽車靜電接地線，卸車前軟管內(nèi)空氣吹掃，保證緊急切斷閥處于正常運(yùn)行狀態(tài)。與槽車司機(jī)、押運(yùn)員密切配合，按照分工和卸車程序，正確開啟有關(guān)閥門，完成卸車作業(yè)。4）卸車過程中，要做好LNG進(jìn)液管道、LNG儲(chǔ)罐等壓力狀況的監(jiān)控并記錄，做到有效的控制，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。5）卸車完畢時(shí)，對(duì)卸車軟管內(nèi)氣體進(jìn)行放散并將卸車軟管放在指定位置。雙方確認(rèn)正常后，指揮槽車離場。6）認(rèn)真填寫LNG卸車記錄。7）負(fù)責(zé)卸車區(qū)、LNG罐區(qū)滅火器材的維護(hù)管理。8）負(fù)責(zé)卸車區(qū)、LNG罐區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。三、生產(chǎn)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1LNG槽車卸車操作規(guī)程一、卸車操作流程1）LNG槽車就位，接好地線，通知槽車司機(jī)連接好LNG槽車與LNG槽車卸車液相軟管、卸車區(qū)液相軟管和氣相軟管。2）打開槽車卸車增壓器前放散閥、卸車增壓器進(jìn)口閥、槽車增壓氣相閥。3）通知槽車司機(jī)打開槽車增壓氣相閥對(duì)槽車增壓系統(tǒng)進(jìn)行置換。4）當(dāng)放散閥口結(jié)霜時(shí)關(guān)閉卸車增壓器前放散閥。5）啟動(dòng)LNG卸車增壓器。6）通知槽車司機(jī)打開LNG槽車進(jìn)液閥，打開液相管放空閥，在液相管放空處置換管內(nèi)空氣。在液相管放空處結(jié)霜后關(guān)閉液相管放空閥。7）打開LNG儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥、進(jìn)液管緊急切斷閥、進(jìn)液總閥，打通LNG儲(chǔ)罐上進(jìn)液流程，預(yù)冷儲(chǔ)罐進(jìn)液管道，向儲(chǔ)罐緩慢充裝LNG。8）LNG儲(chǔ)罐壓力不再升高后，逐步打開LNG儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥，緩慢加快LNG儲(chǔ)罐的充裝速度，并注意觀察壓力和液位的變化。9）LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉LNG儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥，打開LNG儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥，用LNG槽車內(nèi)的LNG氣相將LNG槽車軟管與管道內(nèi)的LNG吹掃至LNG儲(chǔ)罐。10）關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)液總閥，打開氣液平衡閥將卸車管道的壓力通過氣相線泄至BOG系統(tǒng)，當(dāng)槽車內(nèi)氣相不能再卸下時(shí)，關(guān)閉LNG槽車進(jìn)液閥，打開前端放空閥，將LNG槽車軟管內(nèi)的LNG氣相放空，打開氣液閥，平衡壓力后關(guān)閉。11）卸液過程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。12）如遇有電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、卸車增壓操作流程1）槽車停穩(wěn)塞好三角木、接好地線后，通知司機(jī)接好增壓液相出液軟管，增壓氣相進(jìn)氣軟管和卸車液相出液軟管。2）通知槽車司機(jī)打開槽車氣相進(jìn)氣管路的放空閥放散。3）卸車操作人員打開增壓器液相進(jìn)口閥和氣相出口閥。4）待司機(jī)打開少許槽車增壓液相出液閥，對(duì)槽車增壓出液管和進(jìn)氣管的空氣進(jìn)行放散。5）待增壓器出氣管前端冷卻后，通知槽車司機(jī)關(guān)閉放空閥，打開增壓進(jìn)氣閥進(jìn)行增壓。6），按卸車流程進(jìn)行卸車操作。7）卸車后，待司機(jī)拆卸完增壓器各連接軟管前，要及時(shí)關(guān)閉增壓器相關(guān)閥門，以免空氣進(jìn)入增壓器。8）將LNG槽車軟管拆下，拆除接地線，LNG槽車駛離卸車臺(tái)。注意：卸車時(shí)應(yīng)盡量減少放散、排空，避免槽車放散口朝向著人員流動(dòng)密集處。LNG氣化操作規(guī)程一、LNG氣化器操作1）依次打開空溫式氣化器進(jìn)液閥、LNG罐出液閥，導(dǎo)通LNG氣化流程，儲(chǔ)罐內(nèi)LNG經(jīng)管道進(jìn)入氣化器換熱。2）LNG一路（主用路）經(jīng)氣化器，天然氣進(jìn)入調(diào)壓計(jì)量撬管線至主調(diào)壓器；一路（備用路）路經(jīng)氣化器，天然氣進(jìn)入調(diào)壓計(jì)量撬管線至主調(diào)壓器。3）（）經(jīng)計(jì)量、加藥(加臭)后出站。4）關(guān)閉LNG氣化系統(tǒng)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉LNG罐出液閥，確認(rèn)LNG管線無液體時(shí)關(guān)閉空溫式加熱氣化器進(jìn)口閥。5）氣態(tài)天然氣出站溫度低于5℃(可調(diào)整)時(shí)，需打開水浴式電加熱汽化器對(duì)天然氣進(jìn)行復(fù)熱，達(dá)到溫度要求后即可進(jìn)入調(diào)壓計(jì)量撬。二、儲(chǔ)罐自增壓氣化器操作1），增壓閥開啟，LNG經(jīng)儲(chǔ)罐自增壓氣化器將LNG氣化并返回至LNG儲(chǔ)罐，給儲(chǔ)罐增壓，~。2）注意觀察儲(chǔ)罐壓力的變化(必要時(shí)手動(dòng)操作泄壓)。三、BOG系統(tǒng)的操作1）~，手動(dòng)開啟BOG加熱器后端調(diào)壓器，經(jīng)氣相管線進(jìn)入管網(wǎng)。2）也可打開BOG加熱器后端調(diào)壓器旁通閥，將BOG排出至調(diào)壓計(jì)量撬管線。3）緊急情況，超壓可以打開罐區(qū)的手動(dòng)放空管線閥門，就地將BOG放空卸壓。四、LNG氣化站記錄表格附表：LNG氣化站設(shè)備巡查記錄表LNG槽車卸車檢查記錄表