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正文內(nèi)容

醫(yī)院6s管理制度-文庫吧資料

2024-11-09 01:55本頁面
  

【正文】 但內(nèi)容空白,每處2;目視板牌面過時和信息過時,每處2;目視板未定置或未放于規(guī)定位置,每塊2;6廠房內(nèi):空間、窗臺、窗戶玻璃臟(灰塵、蛛網(wǎng)等),每處2;廠房墻壁、立柱上有亂貼、○亂畫或陳舊標語痕跡,每處2;廠房四壁有積灰,每處2;廠房內(nèi)有漏雨或滲水(沒及時報修扣專業(yè)廠,相關(guān)部門未及時處理,扣相關(guān)部門),每處2;廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物,每處2;7現(xiàn)場區(qū)劃:定置線內(nèi)無定置物,每處1;現(xiàn)在沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標識、○標識不明確,每處2;現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標識不一致,每處2;8垃圾及清運:工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱,每處1;垃圾箱(桶)內(nèi)垃圾外溢,○每處2;垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置1;工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的,每處2;寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度9文件資料:有過期的或者不必要的文件和資料,每件2;文件和資料沒有按規(guī)定的位置擺放,○每件2;文件和資料擺放混亂、不整齊的,每處1;文件和資料不清潔,有灰塵、臟污的,每件2;文件和資料撕裂和損壞的,每件2;10工作臺:工作臺不清潔,有積塵、油污的,每張2;工作臺沒按規(guī)定位置擺放的,每張2;○工作臺上物品擺放混亂,每張1;工作臺上放有雜物,每張1;11照明:照明設(shè)備污臟,每處1;照明設(shè)備損壞沒有及時修理(根據(jù)具體扣相應(yīng)責任單位),○每處2;12水電氣等各種線管:使用過程中,有污臟的,每處2;有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動○的,每處2;13生活衛(wèi)生設(shè)施:衛(wèi)生間不清潔、有異味,每處2;洗手池不清潔、有異味、污垢等,每處2;○衛(wèi)生間內(nèi)有雜物,每處1;清潔用具沒有放于指定的位置,每處2;14人員素養(yǎng):員工現(xiàn)場打鬧,舉止不文明的,吸煙的,每人次2;員工說臟話,語言不文明,○每人次2;違反工藝,野蠻操作的,每人次2;(二)、6S的評比辦法16S推動小組定期或不定期到現(xiàn)場進行巡查,并按6S檢查標準進行檢查。(2)、各部門領(lǐng)導、車間主任及班組長負責本部門6S的管理工作。十、6S管理實施辦法目的為了有效開展6S管理活動,調(diào)動全體員工參與與現(xiàn)場的改善的積極性和創(chuàng)造性,以及對現(xiàn)場實施6S管理的監(jiān)督,確保現(xiàn)場6S能持之以恒的運行。6S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),6S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。而6S活動的效果是立竿見影。有了這種氛圍,推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。八、6S現(xiàn)場管理法實施要點整理:正確的價值意識「使用價值」,而不是「原購買價值」整頓:正確的方法「“3要素”、“3定”」 + 整頓的技術(shù)寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度清掃:責任化明確崗位6S責任清潔:制度化及考核6S時間;稽查、競爭、獎罰素養(yǎng):長期化晨會、禮儀守則九、6S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系 6S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。○(2)、在6S活動中,適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的,能使6S活動推行得更加順利、更有成效。步驟5:活動前的宣傳造勢(1)、6S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果(2)、最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報刊等)(3)、海報、內(nèi)部報刊宣傳(4)、宣傳欄步驟6: 實施1方法說明會 ;○2道具準備(1)、前期作業(yè)準備:○(2)、工廠“洗澡”運動(全體上下徹底大掃除)(3)、建立地面劃線及物品標識標準(4)、“3定”、“3要素”展開(5)、定點攝影(6)、做成“6S日常確認表”及實施(7)、紅牌作戰(zhàn)步驟7:活動評比辦法確定(1)、加權(quán)系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)(2)、考核評分法步驟8:查核(1)、現(xiàn)場查核(2)、6S問題點質(zhì)疑、解答(3)、舉辦各種活動及比賽(如征文活動等)步驟9:評比及獎懲依6S活動競賽辦法進行評比,公布成績),實施獎懲。步驟4:教育(1)、每個部門對全員進行教育(2)、6S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的(3)、6S現(xiàn)場管理法的實施方法(4)、6S現(xiàn)場管理法的評比方法(5)、新進員工的6S現(xiàn)場管理法訓練寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度教育是非常重要,讓員工了解6S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。步驟3:擬定工作計劃及實施方法(1)、擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)(2)、收集資料及借鑒他廠做法(3)、制定6S活動實施辦法(4)、制定要與不要的物品區(qū)分方法(5)、制定6S活動評比的方法(6)、制定6S活動獎懲辦法(7)、其他相關(guān)規(guī)定(5S時間等)(8)、大的工作一定要有計劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解。方針一旦制定,要廣為宣傳。步驟2:擬定推行方針及目標(1)、方針制定:推動6S管理時,制定方針做為導入之指導原則 1例一:推行6S管理、塑中集一流形象 ○2例二:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造日港新形象 ○3例三:于細微之處著手,塑造公司新形象 ○4例四:規(guī)范現(xiàn)場寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度步驟1:成立推行組織(1)、推行委員會及推行辦公室成立(2)、組織職掌確定(3)、委員的主要工作(4)、編組及責任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導出任6S活動推行委員會主任職務(wù),以視對此活動之支持。因推行步驟、方法不當導致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。實施要領(lǐng):(1)、制訂服裝、儀容、識別證標準(2)、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定(3)、制訂禮儀守則(4)、教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐(5)、推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)六、安全定義:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。實施要領(lǐng):(1)、落實前面3S工作(2)、制訂考評方法(3)、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行(4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視五、素養(yǎng)素養(yǎng)定義通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。目的:(1)、消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮(2)、穩(wěn)定品質(zhì)(3)、減少工業(yè)傷害注意點:(1)|責任化(2)|制度化實施要領(lǐng):(1)、建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)(2)、執(zhí)行例行掃除,清理臟污(3)、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離(4)、建立清掃基準,作為規(guī)范寧波日港粉末冶金有限公司基本管理制度四、清潔清潔定義將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。實施要領(lǐng):(1)、前一步驟整理的工作要落實(2)、流程布置,確定放置場所(3)、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量(4)、劃線定位(5)、場所、物品標識整頓的“3要素”:場所、方法、標識1物品的放置場所原則上要100%設(shè)定; ○2物品的保管要 定點、定容、定(1)、放置場所 :○3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 量; ○1易取;○2不超出所規(guī)定的范圍 ○3在放置方法上多下工夫(2)、放置方法 :○1放置場所和物品原則上一對一表示 ;○2現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ;(3)、標識方法 :○3某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ;○4在表示方法上多下工夫 ○整頓的“3定”原則:定點、定容、定量(1)、定點:放在哪里合適(2)、定容:用什么容器、顏色(3)、定量:規(guī)定合適的數(shù)量三、清掃清掃定義:(1)、將工作場所清掃干凈。(2)、明確數(shù)量,并進行有效地標識。(4)、物品雜亂無章
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