【正文】 “5S”是現場管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持將“5S”管理作為重要的經營原則。通過5S活動，從現場管理著手改進企業(yè)“體質”，則能起到事半功倍的效果。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。6．評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。4．實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應付心態(tài)。2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導。：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。通過平凡的細節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導和培訓，建立良好的工作與生活氛圍，優(yōu)化個人素質與教養(yǎng)。工作重點：建立良好的價值觀與道德規(guī)范。：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。常用的方法有：：掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。清潔的目的：美化環(huán)境、氛圍與資源及產出，使自己、客戶、投資者及社會從中獲利。持續(xù)做好整理、整頓、清掃工作，即將其形成一種文化和習慣。 OEC法：日事日畢，日清日高。清掃提升的是行動力。將不該出現的資源革除于責任區(qū)域之外。 標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。 三定原則：定位、定量、定標準。 裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。整頓提升的是整合力。將整理之后資源進行系統(tǒng)整合。：適時、適量、適質、適地。整理常用的方法有：：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。工作重點為理清要與不要。步驟11：納入定期管理活動中 1．標準化、制度化的完善2．實施各種5S現場管理法強化月活動需要強調的一點是，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。教育內容可以包括1．每個部門對全員進行教育2．5S現場管理法的內容及目的 3．5S現場管理法的實施方法4．5S現場管理法的評比方法5．新進員工的5S現場管理法訓練 步驟5：活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對5S活動進行宣傳： 1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內部報刊等）2．海報、內部報刊宣傳 3．宣傳欄 步驟6：實施1．作業(yè)準備2．“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）3．地面劃線及物品標識標準 4．“3定”、“3要素”展開 5．攝影6．“5S日常確認表”及實施 7．作戰(zhàn)步驟7：活動評比辦法確定1．系數： 困難系數、人數系數、面積系數、教養(yǎng)系數 2．評分法 步驟8：查核1．查核2．問題點質疑、解答3．各種活動及比賽（如征文活動等）步驟9：評比及獎懲依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。步驟4：教育教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。步驟3：擬定工作計劃及實施方法1．日程計劃做為推行及控制之依據2．資料及借鑒他廠做法3．5S活動實施辦法4．與不要的物品區(qū)分方法5．5S活動評比的方法6．5S活動獎懲辦法7．相關規(guī)定（5S時間等）8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。步驟2：擬定推行方針及目標方針制定：推動5S管理時，制定方針作為導入之指導原則，方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。推行委員會的責任人包括5S委員會、推進事務局、各部分負責人以及部門5S代表等，不同的責任人承擔不同的職責，如表21所示。5S之看板管理 手法二：5S巡檢系統(tǒng)5S 巡檢系統(tǒng)是為制造業(yè)企業(yè)徹底貫徹5S管理而開發(fā)的一套包含硬件在內的一體化解決方案，使5S管理的實施更為系統(tǒng)化，標準化，同時也進一步提高當前5S巡檢的效率，并為5S的有效實施提供更為有力的系統(tǒng)保證。企業(yè)生產能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。5．保障企業(yè)安全生產整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。4．減少直至消除故障，保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。3．改善零件在庫周轉率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。推行5S最終要達到八大目的：1．改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。一個生產型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會惶惶不安，員工就會大量流失，就會影響到企業(yè)的生產、經營及經濟效率，使企業(yè)嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導致企業(yè)瀕臨破產，甚至分崩離析。實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質，提高生產力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。目的：★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工★提高員工文明禮貌水準★營造團體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。目的：維持上面3S的成果 注意點：制度化，定期檢查。目的：★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮★穩(wěn)定品質★減少工業(yè)傷害 注意點：責任化、制度化。實施要領：1．前一步驟整理的工作要落實 2．流程布置，確定放置場所 3．規(guī)定放置方法、明確數量 4．劃線定位5．場所、物品標識整頓的“3要素”：場所、方法、標識 放置場所★物品的放置場所原則上要100%設定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數量 3．清掃★將工作場所清掃干凈?！锩鞔_數量，并進行有效地標識。注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置?！镌黾恿藢ふ夜ぞ?、零件等物品的困難，浪費時間。生產現場擺放不要的物品是一種浪費：★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。三、內容通過實施5S現場管理以規(guī)范現場、現物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，最終目的是提升人的品質：★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）★遵守規(guī)定的習慣★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣 ★文明禮貌的習慣 1．整理★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； ★不必要的東西要盡快處理掉。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩(wěn)定。3．標準化(Standardization)通過推行5S，在企業(yè)內部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質量打下基礎。因而能使生產安全得到落實。編輯本段5S現場管理一、原則常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用清掃，清除垃圾和污穢，防止污染素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習慣，提升人格修養(yǎng)二、效用5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。3．看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。三、作用1．提高企業(yè)形象2．提高生產效率和工作效率 3．提高庫存周轉率4．減少故障，保障品質5．加強安全，減少安全隱患6．養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產成本 7．縮短作業(yè)周期，保證交期8．改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化四、方法1．定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現場不合理現象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現問題，不斷解決問題。3．持之以恒的原則“5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。2．勤儉辦廠的原則開展“5S”活動，會從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養(yǎng)成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。6．團結，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。4．工作順暢進行，及時完成任務，延期為零。5S活動簡介[1]2．整潔的現場，不良品為零。素養(yǎng)的意義：努力提高人員的自身修養(yǎng)，使人員養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，是“5S”活動的核心。5S－素養(yǎng)（Shitsuke）素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔的目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。清掃的要點：① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃的目的：清除“臟污”，保持現場干凈、明亮。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。5S現場管理法整理的目的：①