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5s現(xiàn)場(chǎng)管理法共5則范文-文庫(kù)吧資料

2024-10-28 20:20本頁面
  

【正文】 用戶需要的時(shí)間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。4)交貨期交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。企業(yè)效益的好壞在很大程度上取決于相對(duì)成本的高低,如果成本所擠占的利潤(rùn)空間很大,那么相應(yīng)的企業(yè)的凈利潤(rùn)則相對(duì)降低。所謂品質(zhì)管理,就是為了充分滿足客戶要求,企業(yè)集合全體的智慧經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段,活用所有組織體系,實(shí)施所有管理及改善的全部,從而達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)、短交貨期、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)來滿足客戶的要求。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)生存的根本。效率提高了,單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高,生產(chǎn)成本就會(huì)降低。相應(yīng)地,生產(chǎn)管理績(jī)效主要分為以下六大主要方面: 1)效率效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。其三,金融危機(jī)之后,公司的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更多地體現(xiàn)在自身的管理水平上,通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理改善來提高我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的能力,為今后的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這是不可避免的,公司全員參與開展5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng),其主要目的是: 其一,在這種嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下,公司全體員工不但要積極配合國(guó)際貿(mào)易部于2009為年重點(diǎn)開發(fā)日本市場(chǎng),滿足日本客戶對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)高標(biāo)準(zhǔn)、全面細(xì)致的要求,還要通過5S活動(dòng)提高公司的管理水平至一個(gè)新的階段,樹立一個(gè)全新的國(guó)際化公司的良好形象,拓展更廣闊的國(guó)際市場(chǎng)。全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)把許多公司推向生死存亡的邊緣,面對(duì)這場(chǎng)危機(jī),果斷采取應(yīng)對(duì)措施者生存。只有不斷提高員工士氣,才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性,讓員工發(fā)揮最大的潛能,從而為公司的發(fā)展作出盡可能大的貢獻(xiàn),從而使公司盡可能地快速發(fā)展。員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:離職率、出勤率、工作滿意度。安全生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)公司來說都是非常重要的,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故,不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期,還會(huì)給員工個(gè)人、公司帶來很大的損失,甚至使國(guó)家也遭受很大的損失。(5)安全(S:Safety)。一個(gè)公司即便有先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的檢測(cè)手段,能夠確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品成本低、價(jià)格便宜,但是沒有良好的交貨期管理體系,不能按照客戶指定的交貨期交貨,直接影響客戶的商業(yè)活動(dòng),客戶也不會(huì)購(gòu)買該公司的產(chǎn)品。在現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,能夠準(zhǔn)時(shí)交貨期是非常重要的。(4)交貨期(D:Delivery)。成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。所謂品質(zhì)管理,就是為了充分滿足客戶要求,公司集合全體的智慧、經(jīng)驗(yàn)等各種管理手段,活用所有組織體系,實(shí)施所有管理及改善的全部,從而能夠以優(yōu)良的品質(zhì)、較短的交貨期、低廉的成本、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足客戶的要求。品質(zhì),就是把顧客的要求分解,轉(zhuǎn)化成具體的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),形成預(yù)期的目標(biāo)值,最終生產(chǎn)出成本低、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、物美價(jià)廉的產(chǎn)品。效率提高了,單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高,生產(chǎn)成本就會(huì)降低。效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。所謂提升公司的整體效能,就是提高公司創(chuàng)造利潤(rùn)和持續(xù)發(fā)展的能力。這種規(guī)范化的環(huán)境逐步培養(yǎng)員工行為的規(guī)范化,夾改變?nèi)说乃伎挤绞脚c行動(dòng)品質(zhì),從而改變公司的管理水準(zhǔn)。推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理首先要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)地物明朗化的環(huán)境,讓我們的新員工進(jìn)來很快就能夠上崗操作,哪些是對(duì)的,哪些是錯(cuò)的,一目了然。推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理有一定難度的是我們國(guó)家,有些公司內(nèi)部員工對(duì)事物的判斷標(biāo)準(zhǔn)比較模糊。因?yàn)榇喜荒軒Ш芏鄸|西,生活環(huán)境迫使他們必須比較精簡(jiǎn),所以日本在推行5S時(shí)因?yàn)橛兴伎己托袨榱?xí)慣上的傳統(tǒng)就比較容易,從日本的家庭到學(xué)校到整個(gè)社會(huì)都比較容易推行5S管理。這個(gè)時(shí)候公司已經(jīng)具有一定的規(guī)模,創(chuàng)造一個(gè)明朗舒爽的工作環(huán)境就成為公司一個(gè)中長(zhǎng)期的問題。[9]115S現(xiàn)場(chǎng)管理:整理70項(xiàng) 編輯工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無用或暫無用物品須取走生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng),編碼不能被遮住1不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理1私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)1電源線應(yīng)管理好,不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上1標(biāo)志膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動(dòng),紅色為不良)1卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置1沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上1治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開1測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置1裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 作業(yè)工具放置的方法是否易放置2作業(yè)崗位不能放置不必要的工具2治具架上不能放置治具以外的雜物2零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置 整頓2消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置2空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時(shí)回收2底板類物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置2落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置2文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注明2標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài) 標(biāo)志牌、指示書、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置3宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換,應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名3休息區(qū)的椅子,休息完后應(yīng)重新整頓3清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所3通道上不能放置物品3不允許放置物品的地方(通道除外)要有標(biāo)識(shí)3各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)3半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)3成品、零部件不能在地面直接放置3裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應(yīng)無脫落 清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈4積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令4按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)4按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證4吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所,不得在作業(yè)區(qū)吸煙4工作前,用餐前應(yīng)洗手,打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì),不插隊(duì)4不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定4不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分4不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方4修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 50、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備5塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名5作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置5應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具5作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量5治具、工具架上應(yīng)有編碼5在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼5治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分5治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近5治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置 60、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開6成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分 6治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法6不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具(精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示)6測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法 6私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置6測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料 清掃 6地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 6墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域 6地面上浸染的油污應(yīng)清洗 清潔70、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈,不亂寫亂畫[10]12實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理的效益 編輯公司的發(fā)展是一個(gè)過渡的時(shí)段,當(dāng)公司面臨著很多發(fā)展生存的問題時(shí),如何調(diào)整公司的內(nèi)部是公司發(fā)展的一部分。要訣十:貴在堅(jiān)持在實(shí)際推行過程中,不少公司發(fā)生過"一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。要訣八:目標(biāo)明確,上下齊心把目標(biāo)逐一分解自上而下,每個(gè)人頭上有指標(biāo),上下齊心,勁往一處使,政令暢通,開展的各種活動(dòng)員工能積極參與。要訣六:全員參與5S管理不是個(gè)別部門和領(lǐng)導(dǎo)的事情,而是全體員工都要參與的變革,因?yàn)?S管理涉及的范圍廣,內(nèi)容豐富,是針對(duì)人的一種管理方法,只有從上到下把此項(xiàng)工作作為重點(diǎn)落到實(shí)處,才能達(dá)到5S管理的目的。要訣四:以5S管理為改善平臺(tái)通過推行5S規(guī)范人的行為,達(dá)到成本降低和品質(zhì)提升,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改造,為公司創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。在不同的5S推行階段,適時(shí)地應(yīng)用定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法,效果較好。在5S管理推行過程中,要緊緊地圍繞這一主題,且不可偏離。[8]10十大要訣 編輯要訣一:以客戶和員工的滿意為工作中心。(五)督導(dǎo)與評(píng)審采取定期或隨時(shí)方式,由總經(jīng)理或5
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