【文章內(nèi)容簡介】 ★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng)：1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判別基準 3．將不要物品清除出工作場所4．對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查 2．整頓★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。★明確數(shù)量，并進行有效地標識。目的：★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環(huán)境 ★消除找尋物品的時間 ★消除過多的積壓物品 注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng)：1．前一步驟整理的工作要落實 2．流程布置，確定放置場所 3．規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．劃線定位5．場所、物品標識整頓的“3要素”：場所、方法、標識 放置場所★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ★物品的保管要 定點、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標識方法★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 ★定點：放在哪里合適★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數(shù)量 3．清掃★將工作場所清掃干凈。★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：★消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮★穩(wěn)定品質(zhì)★減少工業(yè)傷害 注意點：責任化、制度化。實施要領(lǐng)：1．建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污3．調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準，作為規(guī)范 4．清潔將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3S的成果 注意點：制度化，定期檢查。實施要領(lǐng)：1．前面3S工作 2．考評方法3．獎懲制度，加強執(zhí)行4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5．素養(yǎng)通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工★提高員工文明禮貌水準★營造團體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領(lǐng)：1．服裝、儀容、識別證標準 2．共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3．禮儀守則4．訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5．各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）編輯本段企業(yè)推行5S的目的做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會惶惶不安，員工就會大量流失，就會影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營及經(jīng)濟效率，使企業(yè)嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。所以，一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的：1．改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當然安全就會有了保障。6．降低生產(chǎn)成本第六個目的，強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7．改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。8．縮短作業(yè)周期，確保交貨推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。編輯本段推行5S的實現(xiàn)手法 手法一：看板管理看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。5S之看板管理 手法二：5S巡檢系統(tǒng)5S 巡檢系統(tǒng)是為制造業(yè)企業(yè)徹底貫徹5S管理而開發(fā)的一套包含硬件在內(nèi)的一體化解決方案，使5S管理的實施更為系統(tǒng)化，標準化，同時也進一步提高當前5S巡檢的效率，并為5S的有效實施提供更為有力的系統(tǒng)保證。5S巡檢系統(tǒng)系統(tǒng)說明：● 用戶在管理端軟件定義相應(yīng)的檢測區(qū)域，檢查點，檢測項目等內(nèi)容；● 巡檢儀可通過網(wǎng)絡(luò)從管理端下載相應(yīng)的檢查內(nèi)容；● 操作人員手持巡檢儀根據(jù)巡檢路線進行檢測；● 每個巡檢點都標志有相應(yīng)的ID卡，巡檢人員刷卡，記錄檢查的時間，并自動調(diào)出相應(yīng)的檢查項目；● 檢查完畢后，操作人員將數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中；● 在系統(tǒng)軟件中，對不合格項，系統(tǒng)將通過郵件發(fā)送到相關(guān)的5S負責人郵箱中；● 系統(tǒng)可生成5S巡檢日報表及匯總的趨勢圖等報表；● 對不合格項目，系統(tǒng)將對改善措施及糾正的流程進行記錄跟蹤并記錄在系統(tǒng)中；[2]四、誤區(qū)1．我們公司已經(jīng)做過5S了2．我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 3．5S就是把現(xiàn)場搞干凈 4．5S只是工廠現(xiàn)場的事情 5．5S活動看不到經(jīng)濟效益 6．工作太忙，沒有時間做5S 7．我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費時間 8．我們這個行業(yè)不可能做好5S五、實施要點整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù) 清掃：責任化——明確崗位5S責任清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰 素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則六、檢查要點1．有沒有用途不明之物2．有沒有內(nèi)容不明之物3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個人的東西 7．有沒有把東西放在通道上8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損）11．工夾具、計測器等是否放在所定位置上 12．移動是否容易13．架子的后面或上面是否置放東西14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放 15．危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17．相同零件是否散置在幾個不同的地方18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）19．工場是否到處保管著零件七、推行步驟步驟1：成立推行組織為了有效地推進5S活動，需要建立一個符合企業(yè)條件的推進組織——5S推行委員會。推行委員會的責任人包括5S委員會、推進事務(wù)局、各部分負責人以及部門5S代表等，不同的責任人承擔不同的職責，如表21所示。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理擔任5S委員會的委員長，從全局的角度推進5S的實施。步驟2：擬定推行方針及目標方針制定：推動5S管理時，制定方針作為導入之指導原則，方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：目標的制定要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查。步驟3：擬定工作計劃及實施方法1．日程計劃做為推行及控制之依據(jù)2．資料及借鑒他廠做法3．5S活動實施辦法4．與不要的物品區(qū)分方法5．5S活動評比的方法6．5S活動獎懲辦法7．相關(guān)規(guī)定（5S時間等）8．工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。步驟4：教育教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。教育內(nèi)容可以包括1．每個部門對全員進行教育2．5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 3．5S現(xiàn)場管理法的實施方法4．5S現(xiàn)場管理法的評比方法5．新進員工的5S現(xiàn)場管理法訓練 步驟5：活動前的宣傳造勢5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對5S活動進行宣傳： 1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）2．海報、內(nèi)部報刊宣傳 3．宣傳欄 步驟6：實施1．作業(yè)準備2．“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）3．地面劃線及物品標識標準 4．“3定”、“3要素”展開 5．攝影6．“5S日常確認表”及實施 7．作戰(zhàn)步驟7：活動評比辦法確定1．系數(shù)： 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2．評分法 步驟8：查核1．查核2．問題點質(zhì)疑、解答3．各種活動及比賽（如征文活動等）步驟9：評比及獎懲依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。步驟10：檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。步驟11：納入定期管理活動中 1．標準化、制度化的完善2．實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。八、實施方法(Seiri)有秩序地治理。工作重點為理清要與不要。整理的核心目的是提升辨識力。整理常用的方法有：：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。：從整理中挑出影響整體績效的部分。：適時、適量、適質(zhì)、適地。：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？(Seion)修飾、調(diào)整、整齊，整頓，處理。將整理之后資源進行系統(tǒng)整合。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時間浪費、運作的浪費、尋找的浪費、次品的浪費、不安全的環(huán)境與重要的浪費。整頓提升的是整合力。常用的工具和方法有： IE法：根據(jù)運作經(jīng)濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。 裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。 三易原則：易取、易放、易管理。 三定原則：定位、定量、定標準。 流程法：對于布局，按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。 標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。(Seiso)清理、明晰，移除、結(jié)束。將不該出現(xiàn)的資源革除于責任區(qū)域之外。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前，對既有的不合理之存在嚴厲打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環(huán)境。清掃提升的是行動力。清掃常用的方法有：：掃黑、掃漏、掃怪。 OEC法：日事日畢，日清日高。(Seiketsu)清清晰、明了、簡單，潔干凈、整齊。持續(xù)做好整理、