現(xiàn)場6s管理法(編輯修改稿)
2025-03-02 11:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 效果 】 狀態(tài)一目了然，出現(xiàn)缺少、破損時 易發(fā)現(xiàn)，取用方便。 現(xiàn)場問題 的改善 目視管理又稱“看得見的管理”，是現(xiàn)場管理最常用的方法之一，是通過視覺感應引起意識變化的管理方法。 “看得見的管理” “ 一看便知的管理” 【 現(xiàn) 狀 】 現(xiàn)場擺放凌亂，無標識，容易用錯 油，油污到處都是，污染環(huán)境 【 改善方法 】 根據(jù)油的種類用顏色區(qū)分，油壺、 漏斗、加油杯同種顏色用于同種油類 【 效果 】 容易區(qū)分和使用，美化了現(xiàn)場。 現(xiàn)場問題 的改善 利用目視管理可以使操作簡單方便，通過定置標識、定位標識、狀態(tài)標識等方法使作業(yè)快速有效，減少定位、調(diào)整、尋找、確認的時間。 利用目視管理可以減少出錯機會，通過上述方法，方便員工和干部遵守、實施、比較、判斷、調(diào)整和監(jiān)督，減少因偷懶、疏忽和僥幸?guī)淼某鲥e機會。 現(xiàn)場問題 的改善 看板管理是現(xiàn)場管理的重要方法，如車間看板、班組看板等，主動運用看板進行管理可以達到信息共享、經(jīng)驗分享、促進共識、有效激勵、激發(fā)參與的良好效果。 現(xiàn)場問題 的改善 很多生產(chǎn)現(xiàn)場都存在污染源，要維持清潔、有序的現(xiàn)場環(huán)境，務必從源頭上控制或消除污染的產(chǎn)生。所以，污染源的改善是現(xiàn)場 6S管理的難點，也是 6S管理的重點。 【 現(xiàn) 狀 】 切割機工作時，產(chǎn)生大量灰塵及刺 激性氣味的氣體，嚴重污染生產(chǎn)現(xiàn) 場，造成安全隱患 【 改善方法及效果 】 增設防護罩，防止灰塵到處都是， 污染源得以有效控制，降低了對生 產(chǎn)現(xiàn)場的污染和對員工的傷害，確 保了現(xiàn)場清潔有序。 現(xiàn)場問題 的改善 生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵、有害氣體較多，茶杯置于外面容易受污染，制作合適的茶水架，是保持員工身體健康的重要保證。 現(xiàn)場問題 的改善 現(xiàn)場問題 的改善 現(xiàn)場問題 的改善 工具柜（車）對于機加工來說非常重要，合理制作的工具柜，能使操作者拿取工具方便、快揭，減少了尋找的時間，大大地提高了工作效率 現(xiàn)場問題 的改善 現(xiàn)場問題 的改善 現(xiàn)場問題 的改善 生產(chǎn)能力和綜合效率，決定了交貨周期和合同履約能力，提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)場管理的另一重要目標。 【 現(xiàn) 狀 】 焊機線不能收集，容易燙壞踩壞， 現(xiàn)場混亂。送絲機移動靠手來提， 勞動強度大，收線靠手工收集，效 率低。 【 改善方法及效果 】 根據(jù)情況，制作焊機小推車，既保 護了焊機線，又解決了難以自動收 線的問題，改善了現(xiàn)場環(huán)境，提高 了效率。 現(xiàn)場問題 的改善 以人為本，確保全員的安全與健康；預防為主，控制公司生產(chǎn)經(jīng)營風險；教育為重，提高員工事故防范意識；強化監(jiān)督，遵守職業(yè)安全法律法規(guī)；科學管理，實現(xiàn)安全健康持續(xù)改進。 這是企業(yè)安全管理的基本要求。 【 現(xiàn) 狀 】 廠區(qū)內(nèi)僅區(qū)分了作業(yè)區(qū)和通道，焊 機線、小推車和行人共用通道，常 出現(xiàn)交通擁堵，存在一定安全隱患。 【 改善方法及效果 】 劃出人流通道線，并進行規(guī)范標識， 實現(xiàn)人車分流、各行其道，消除了安 全隱患，強化了員
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