生產(chǎn)成本控制培訓講義-文庫吧資料
2024-10-28 20:50本頁面
【正文】 品 流 程 線 圖 （FLOW DIAGRAM） 作 業(yè) 者,工廠一線成本管控,58,3.工程分析表,何謂工程分析表: 由“○”、“ ”、“□”、“D”、“▽”等五種事象的符號構成，而將整個制程作詳盡記錄的圖表。 2)為何由他做？ 3)可否由別人做？； 4)由何人來做？,工廠一線成本管控,53,第五講： IE(工業(yè)工程),問題五:何為IE? IE有何作用?,工廠一線成本管控,54,一、 IE的定義 應用分析、設計的原理、技巧，并配合數(shù)學、自然科學、社會科學等專門知識和經(jīng)驗，且透過「設計」、「改善」、「標準化」、來進行人、材料、設備等生產(chǎn)要素的綜合，以建立良好的工作系統(tǒng)，并使系統(tǒng)所期待的機能可穩(wěn)定發(fā)揮。 2)為何在該處做?。提案制度施行。 ●全體的改善活動:以領班為中心，與全體作業(yè)員做工作改善，降低不良，排除浪費。,工廠一線成本管控,41,1.制造工時之構成,工廠一線成本管控,42,工廠一線成本管控,43,工廠一線成本管控,44,工廠一線成本管控,45,工廠一線成本管控,46,2.『工作簡化』與生產(chǎn)力之關系,增加生產(chǎn)力一般一的方法： 真正有效的方法：,工廠一線成本管控,47,3.『工作簡化』 為達到有效生產(chǎn)的積極性管理工具,工廠一線成本管控,48,如何才能真正的增加生產(chǎn)？,工廠一線成本管控,49,4.實施科學管理之過程,工廠一線成本管控,50,二、如何有效地進行工廠改善,●實施效率管理：例如實施績效管理。 應對措施：JIT,工廠一線成本管控,39,第四講 工作簡化 問題四:工作簡化的意義何在？ 你試過工作簡化嗎？,工廠一線成本管控,40,一、『工作簡化』之基本原則,改善效率的最佳途徑是找出因管理不良或技術不足而使效率低落的原因，設法加以消除，使所有的工作均為制造產(chǎn)品所需要。,工廠一線成本管控,38,三、交 期,交期是指及時送達所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務。,工廠一線成本管控,37,6.減少空間,通常“現(xiàn)場改善”消除輸送帶生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫存，減少搬運。不可靠的機器就須以批量來生產(chǎn)，以致過多的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，質(zhì)量也受損害。生產(chǎn)線上的人愈多 ，表示愈多的錯誤，會 導致質(zhì)量的問題。產(chǎn)品或在制品，“坐”在廠房的地面或是倉庫里，是不會產(chǎn)生任何的附加價值?！爱a(chǎn)出”意指像這些項目如產(chǎn)品、服務、收益及附加價值。,工廠一線成本管控,33,2.改進生產(chǎn)力以降低成本,當以較少的（資源）“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時，生產(chǎn)力就改進了。改進了工作過程的質(zhì)量，其結果會使錯誤更少，不合格更少以及重工更少，縮短交期時間以及減少資源耗用，因而降低了營運總成本。,工廠一線成本管控,29,2.不良的來源－變異,機器 操作員 環(huán)境 材料 方法 管理 制 品 變 異 來 源,工廠一線成本管控,30,3.防止廢品8大要決,1)穩(wěn)定的人員 2)良好的教育訓練 3)建立標準化 4)制程的品質(zhì)管制 5)消除環(huán)境臟化﹙推行5S﹚ 6)穩(wěn)定的供料廠商 7)推行QCC﹙品管圈﹚ 8)完善的機器保養(yǎng) 制度﹙推行TPM﹚,工廠一線成本管控,31,二、現(xiàn)場的成本降低,改進質(zhì)量 改進生產(chǎn)力 降低庫存 縮短生產(chǎn)線 減少機器停機時間 減少空間 降低生產(chǎn)交期,工廠一線成本管控,32,1.改進質(zhì)量,改進質(zhì)量，事實上會帶動成本降低。 推行5S活動﹙整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)﹚。,改善循環(huán)與維持循環(huán)﹙PDCA﹚。 重視不斷改善。 重視執(zhí)行。大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場——現(xiàn)物的原則，以低成本、常識性的方法來解決。科學 的管理是事先有預見、有規(guī)劃，在事 情推進過程中有管理控制。 1) 物品移動所需要的空
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