【正文】 成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充分 和準(zhǔn)確地識別和確定提高成本因素（包括：浪費(fèi) 和浪費(fèi)源）； d） 識別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌握 成本因素的發(fā)生過程和原因 68 序 要點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰來控制 備查文件 1 產(chǎn)品設(shè)計 目標(biāo)銷售價格 目標(biāo)成本 按部件、零件、外購、外協(xié)分解細(xì)化，匯制成表 設(shè)計、技術(shù)、工藝、財會協(xié)調(diào)。修理或重做、報廢、更換生產(chǎn)、檢驗(yàn)等，意味著處理、時間與精力的浪費(fèi)。此外，走動也是浪費(fèi)。此外，過多存貨還造成其他隱藏性問題，例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機(jī)器設(shè)備停工。 4. 過度處理或不正確的處理： 采取不必要的步驟以處理零部件；因?yàn)楣ぞ吲c產(chǎn)品設(shè)計不良，導(dǎo)致不必要的動作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理；當(dāng)提供超出必要的較高品質(zhì)產(chǎn)品時，也會造成浪費(fèi)。 2. 在現(xiàn)場等候的時間： 員工只是在一旁監(jiān)看自動化機(jī)器，或必須站在一旁等候下一個處理步驟、工具、供應(yīng)、零部件等，或是因?yàn)榇尕浻猛辍⒄幚硌舆t、機(jī)器設(shè)備停工、產(chǎn)能瓶頸等因?yàn)樵斐蓡T工暫時沒有工作可做。 認(rèn)識浪費(fèi) 注 意 真正的價值是你不能命令或控制的東西，它只存在于顧客心里。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù) 7. 為便利采購而設(shè)計： 自制與外購的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時也降低了生產(chǎn)所需的成本 8. 價格與成本分析： 了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會 9. 標(biāo)準(zhǔn)化： 實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品專案、夾治具或零件使用共通的設(shè)計 /規(guī)格，或降低訂制專案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。經(jīng)由早期供應(yīng)商叁與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的 41 降低采購成本的十大手法 5. 杠桿采購： 各事業(yè)單位或不同部門的需求量，以集中擴(kuò)大采購量，而增加議價空間的方式為之。由于定價受成本驅(qū)動的舊思考模式，使得美國消費(fèi)電子業(yè)不復(fù)存在：另外，豐田和日產(chǎn)把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價格引導(dǎo)成本的結(jié)果。然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場，便不得不開始削減價格，重新設(shè)計那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因?yàn)閮r格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。 ： 企業(yè)的第三個致命過失是，定價受成本的驅(qū)動。 2. Negotiation（談判）與 Bid（招標(biāo)）采購： 談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過程，這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計階段。通過這一過程，作業(yè)成本計算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ) (例如 :直接人工小時、機(jī)器小時等等 )的弱點(diǎn)，力圖找到資源消耗與成本對象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本 。在這 20多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計算在許多先進(jìn)的公司中得以實(shí)施，并取得了卓著的成效。 目標(biāo)成本法的目的 :是研發(fā)及設(shè)計階段設(shè)計好產(chǎn)品的成本，而不是試圖在制造過程降低成本。為了制定合適的標(biāo)準(zhǔn)，必須全廠各部門共同努力，技術(shù)部門與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的 員工共同確定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，財會部門和有關(guān)部門共同確定價格標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各部門溝通、協(xié)商，共同制定出經(jīng)過努力可以達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)成本。 正常和即期的標(biāo)準(zhǔn)成本都應(yīng)當(dāng)制定得合理、恰當(dāng)。 標(biāo)準(zhǔn)成本法的適用范圍 31 內(nèi)容 代號 數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)單價 部門一 部門二 部門三 部門四 合計 原料 合計 人工 作業(yè)編號 標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)工資 ∕h 合計 制造費(fèi)用 標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傎M(fèi)用 ∕ 人工小時 每單位制造成本合計 產(chǎn)品名稱： 批準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定： 標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡 32 標(biāo)準(zhǔn)成本要按照 直接材料 、 直接人工 和 制造費(fèi)用 分別制定。 30 一般適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，尤其是存貨品種變動不大的企業(yè)，并且對企業(yè)的管理有很高的要求。有了標(biāo)準(zhǔn)成本，就可以把它作為事中控制和事后計算的基準(zhǔn)。 23 工時定額是在正常操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及 合理的勞動強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需 的作業(yè)時間。 20 動力消耗定額的制定 動力消耗定額也是按用途分別制訂的，如： 每萬元產(chǎn)值耗電、耗水 電力熔煉時每噸金屬耗電機(jī)械設(shè)備的每小時耗電、每工作日耗電 風(fēng)動工具的每百件、每千件產(chǎn)品耗立方氣 印染加工的每千米布耗電、耗蒸氣 21 工具消耗定額的制定 工具消耗定額可根據(jù)產(chǎn)品的加工時間或加工數(shù)量與工具使用期限的比例關(guān)系來決定，如 : 切削刀具、刃具的消耗定額可根據(jù)總加工切削時間除以刀具使用期限而求得 量具使用定額可規(guī)定必要的使用期限或合格檢定次數(shù) 小額手用工具則可按萬元產(chǎn)值或使用時間額定 22 物資消耗定額的制定 技術(shù)計算法 －由技術(shù)設(shè)計人員按加工零件的形狀、尺寸 和材質(zhì)計算出凈重，然后按工藝文件確定其 工藝定額，適用于產(chǎn)量大或貴重材料的產(chǎn)品 統(tǒng)計分析法 －按同類產(chǎn)品積累的統(tǒng)計資料，類比制定物資 的消耗定額，適用于量大面廣的產(chǎn)品。 19 燃料消耗定額的制定 對動力用燃料可按發(fā)每度電、每噸蒸氣、每一立方導(dǎo)熱油所需燃料定額。如三角帶、清掃用具、勞保用品等； 對一些難以具體核算的輔料，可按產(chǎn)值計算其消耗。如服裝的鈕扣，包裝用木箱、塑料袋可按數(shù)量定；電鍍、油漆、熱處理用的化學(xué)品，可按單位面積或重量計； 與設(shè)備開動時間或工作日有關(guān)的輔料，可按設(shè)備開動時間或工作日來制定。如廢品、材料化驗(yàn)、檢驗(yàn)損耗、運(yùn)輸保管不善等方面的損耗 原材料消耗定額＝ 單位零件 的凈重 各種工藝性損 耗的重量總和 + 18 輔料消耗定額的制定 與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例來確定。它的基本思想是 在需要的時候，提供所需要的材料、零件和設(shè)備等 ，從而避免庫存帶來的閑置浪費(fèi)，因此又稱為無庫存生產(chǎn)方式。 12 過程 區(qū)分 開發(fā)成本 購買成本 生產(chǎn)成本 銷售成本 控制 要求 設(shè)計 購買 生產(chǎn) 銷售 圖 紙 樣 品 原 料 配 套 輔 料 設(shè) 備 人 員 動 力 售 后 廣 告 維 修 標(biāo)準(zhǔn)化 價值工程 互利關(guān)系 長期合作 免除檢驗(yàn) 設(shè)備 TPM JIT生產(chǎn) 消除浪費(fèi) 適宜廣告 精干高效 成本的形成 13 ? 名詞解釋： ? TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在 70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。 ? 舉例： ? 一個企業(yè)投入固定成本為 100萬，最大生產(chǎn)能力為 100，單個產(chǎn)品的變動成本為 10，那么如果產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)不到 100，比如是 50，那單個產(chǎn)品的成本就是100/50＋ 10＝ 12，如果達(dá)到 100，那單個產(chǎn)品的成本就是 100/100＋ 10＝ 11。 ? 比如原材料，你生產(chǎn)一個產(chǎn)品，對應(yīng)的就得付出一個產(chǎn)品的原材料成本，成正比。 ? 比如蓋廠房發(fā)生的成本、管理人員的工資等，不管你生產(chǎn)多少產(chǎn)品，廠房