【正文】 市的航線平均單程機(jī)票僅為58美元，甚至比有的公路票價(jià)更低。如印染加工的噸布耗染料、助劑； 與產(chǎn)品有關(guān)的輔料，可按零件單位數(shù)量、面積、重量長(zhǎng)度等來(lái)確定。每個(gè)項(xiàng)目都要確定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格， 再把它們的乘積作為該項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)成本。歐美大多數(shù)公司，都是以成本加上利潤(rùn)率來(lái)制定產(chǎn)品的價(jià)格。 6. 不必要的移動(dòng)搬運(yùn)： 員工在工作的過(guò)程中，任何浪費(fèi)、不必要的動(dòng)作，例如尋找、前往拿取，或是堆放零部件、工具等。反之，通過(guò)對(duì)員工經(jīng)常的不間斷的培訓(xùn)：讓員工整天積極主動(dòng)的工作；熱情負(fù)責(zé)的工作；快樂(lè)向上的工作；創(chuàng)新努力的工作。 73 沃爾瑪：成本控制就是摳與不摳間的平衡藝術(shù) ?三個(gè)方面很慷慨 ： ?信息技術(shù)上投巨資 沃爾瑪是世界上最早對(duì)信息技術(shù)進(jìn)行大量投資的零售商之一，早在 1978年就在美國(guó)休斯公司協(xié)助下發(fā)射了一顆衛(wèi)星，用于沃爾瑪全球商業(yè)系統(tǒng)的信息管理。 20232023年，在全球 500強(qiáng)企業(yè)排名中，沃爾瑪再度蟬聯(lián)首位，其輝煌業(yè)績(jī)的實(shí)現(xiàn)，不能說(shuō)沒(méi)有在“摳”與“不摳”之間尋平衡的功勞。不僅如此，沃爾瑪?shù)男麄鲝V告也簡(jiǎn)樸的讓人不可想象。假如企業(yè)員工都不進(jìn)行培訓(xùn)提高，試想每個(gè)企業(yè)都有各自的特色與思路，單靠從書本上學(xué)的知識(shí)在實(shí)際工作去應(yīng)用行嗎？ 71 企業(yè)最大的成本是什么 ?培訓(xùn)？損失？信任？ ? 假如不培訓(xùn)員工，所有員工都一成不變的重復(fù)著“昨天的故事”，企業(yè)能有生機(jī)嗎？假如不培訓(xùn)員工，新的知識(shí)、新的技術(shù)不能在生產(chǎn)中有效運(yùn)用和實(shí)施，企業(yè)能發(fā)展、前進(jìn)嗎？假如不培訓(xùn)員工，工作激情、銷售手段如何能提高？這樣的企業(yè)能壯大嗎？ ? 在雜技表演中有這么一句話：“一天不練，自己知道；兩天不練，行家知道；三天不練，外行知道”。 3. 不必要的運(yùn)輸： 長(zhǎng)距離搬運(yùn)在制品，缺乏效率的運(yùn)輸，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)或在流程之間搬運(yùn)原材料、零部件或最終成品。而價(jià)值工程則是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能 /成本，做系統(tǒng)化的研究與分析。并進(jìn)一步分析差異的原因，為管理決策提供有用的差別成本信息。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu) . JIT就是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（ Just In Time），最早是日本豐田汽車公司采用的一種生產(chǎn)管理方式。引言 弄清楚幾個(gè)問(wèn)題 1)什么是成本？ 2)什么是生產(chǎn)成本？ 3)在哪里控制成本？ 4)用什么方法去控制成本？ 生產(chǎn)成本控制方法 1 不能做到成本最低，就不能做到價(jià)格最低。它的基本思想是 在需要的時(shí)候，提供所需要的材料、零件和設(shè)備等 ，從而避免庫(kù)存帶來(lái)的閑置浪費(fèi)，因此又稱為無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式。 30 一般適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，尤其是存貨品種變動(dòng)不大的企業(yè)，并且對(duì)企業(yè)的管理有很高的要求。 2. Negotiation（談判）與 Bid（招標(biāo)）采購(gòu)： 談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過(guò)程，這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最基本能力。 4. 過(guò)度處理或不正確的處理： 采取不必要的步驟以處理零部件；因?yàn)楣ぞ吲c產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良，導(dǎo)致不必要的動(dòng)作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理；當(dāng)提供超出必要的較高品質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，也會(huì)造成浪費(fèi)。同理，企業(yè)的員工如果不培訓(xùn)、不提高，很難使其自覺(jué)或不自覺(jué)的維護(hù)企業(yè)的利益，節(jié)省企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本 ,創(chuàng)造企業(yè)的更大價(jià)值。僅僅是黑白兩色的幾張紙，彩頁(yè)很少見(jiàn)。 75 謝謝您的支持 祝您工作順利 76 演講完畢，謝謝觀看！ 。廣告做到這么節(jié)省，在赫赫有名的全球 500強(qiáng)里也是不多見(jiàn)的了。 ? 試想哪個(gè)企業(yè)是在顧客的不斷流失中生存下來(lái)的呢？很多企業(yè)就是不重視培訓(xùn)，忘記或忽略了這一最大成本，使企業(yè)很難立足于社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中。此外，過(guò)多存貨還造成其他隱藏性問(wèn)題，例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機(jī)器設(shè)備停工。 ： 企業(yè)的第三個(gè)致命過(guò)失是，定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)。 標(biāo)準(zhǔn)成本法的適用范圍 31 內(nèi)容 代號(hào) 數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) 部門一 部門二 部門三 部門四 合計(jì) 原料 合計(jì) 人工 作業(yè)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工資 ∕h 合計(jì) 制造費(fèi)用 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傎M(fèi)用 ∕ 人工小時(shí) 每單位制造成本合計(jì) 產(chǎn)品名稱： 批準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定： 標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡 32 標(biāo)準(zhǔn)成本要按照 直接材料 、 直接人工 和 制造費(fèi)用 分別制定。如廢品、材料化驗(yàn)、檢驗(yàn)損耗、運(yùn)輸保管不善等方面的損耗 原材料消耗定額＝ 單位零件 的凈重 各種工藝性損 耗的重量總和 + 18 輔料消耗定額的制定 與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例來(lái)確定。 只要我們把成本拉到世界第一，這個(gè) 游戲規(guī)則就不是你美國(guó)、日本家電大鱷說(shuō) 了算，而是我們格蘭仕說(shuō)了算。因此，管理者要考慮到固定成本的因素，最大限度的去生產(chǎn)，以降低單個(gè)產(chǎn)品的成本 。它具有以下五項(xiàng)主要因素： 正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工 搬運(yùn)重量不宜超過(guò) 熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握 作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn) 勞動(dòng)定額－標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 24 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)主體 作業(yè)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備 時(shí)間 凈作業(yè)時(shí)間 寬放時(shí)間 凈準(zhǔn)備時(shí)間 一般寬放 寬放時(shí)間 特殊寬放 特殊寬放 一般寬放 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成 25 寬放 一般寬放 人的生理寬放 作業(yè)寬放－－由于材料、零件、 工具及作業(yè)外因造成 私事寬放 疲勞寬放 試制寬放 惡劣天氣的寬放 管理寬放 機(jī)械干擾的寬放 特種作業(yè)寬放 特殊寬放 26 作業(yè)寬放：一般要求在 15分鐘內(nèi)完成，超過(guò) 15分鐘應(yīng)列 為一道工序進(jìn)行，寬放內(nèi)容為 作業(yè)臺(tái)及場(chǎng)地的簡(jiǎn)單清潔與準(zhǔn)備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時(shí)間消耗 由于來(lái)料及零件不良造成的停頓 生理寬放：喝水、擦汗、上廁所、工間休息 疲勞寬放：輕松工作：為正常工作時(shí)間的 2－ 5% 較重工作：為正常工作時(shí)間的 5－ 7% 重體力：為正常工作時(shí)間的 8－ 10% 特殊寬放：根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃周期的長(zhǎng)短 可以設(shè)定特殊寬放，無(wú)特別原因不能輕易設(shè) 定 27 準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆 事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作，斜前方 2米處為宜 多次取值，加權(quán)平均 序 作業(yè)單元 1 2 3 4 單位：秒 1 上環(huán) 固定線頭 總計(jì) .次 平均 最小 最大 2 上線 3 帶線入溝內(nèi) 4 開(kāi)機(jī) 5 過(guò)線 6 取線 7 結(jié)扎 合計(jì) 怎樣進(jìn)行時(shí)間測(cè)定 28 作業(yè)速度 作業(yè)條件 照明 溫度、濕度 音響 色彩 身體條件 人際關(guān)系 經(jīng)濟(jì)狀態(tài) 其他成員 上司 同事 保障 升職的機(jī)會(huì) 上司與同事評(píng)價(jià) 企業(yè)文化的認(rèn)同 報(bào)酬合理程度 適應(yīng)性 身體條件 培訓(xùn) 技術(shù)水平 設(shè)備的操作性 努力度 熟練度 精神支持 29 標(biāo)準(zhǔn)成本管理 標(biāo)準(zhǔn)成本法 是把生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始之前的事前計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行中的事中控制和生產(chǎn)過(guò)程完成之后的事后計(jì)算和分析有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種成本計(jì)算方法。 作業(yè)成本法 （ ABC） 38 采購(gòu)對(duì)成本的影響 銷售： ￥ 100 成本分析： 采購(gòu) ￥ 50/其它 ￥ 40 稅前利潤(rùn)： ￥ 10