【正文】 成本因素的發(fā)生過程和原因 68 序 要點(diǎn) 控制什么 怎么控制 誰來控制 備查文件 1 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 目標(biāo)銷售價(jià)格 目標(biāo)成本 按部件、零件、外購、外協(xié)分解細(xì)化，匯制成表 設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝、財(cái)會(huì)協(xié)調(diào)。由此可見，員工在企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益的過程中起著不可替代的作用。同理，企業(yè)的員工如果不培訓(xùn)、不提高，很難使其自覺或不自覺的維護(hù)企業(yè)的利益，節(jié)省企業(yè)的經(jīng)營成本 ,創(chuàng)造企業(yè)的更大價(jià)值。一天頂三天；一個(gè)頂四個(gè)；一月頂五月的工作，企業(yè)的效率成本誰劃算呢？因此，企業(yè)的最大成本是擁有一批沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工。如果供應(yīng)商向沃爾瑪?shù)牟少弳T行賄，那么他就別想和沃爾瑪有下一次的接觸了。對員工也同樣如此。僅僅是黑白兩色的幾張紙，彩頁很少見。美國沃爾瑪連鎖總部的傳輸系統(tǒng)和電腦控制中心在世界連鎖商業(yè)領(lǐng)域也是最先進(jìn)的，其投資額累計(jì)多達(dá)十億多美元。 ?員工培訓(xùn)很舍得 沃爾瑪把如何培養(yǎng)人才、引進(jìn)人才以及對既有人才的培訓(xùn)和安置看成一項(xiàng)重要任務(wù)。而辦公費(fèi)用也是“節(jié)流”的重要部分，沃爾瑪深知“聚沙成塔”的道理，所以在日常的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，他們都是盡可能地節(jié)約再節(jié)約。 75 謝謝您的支持 祝您工作順利 76 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 沃爾瑪正是在“摳”與“不摳”的平衡之中，實(shí)現(xiàn)了對顧客的承諾，實(shí)現(xiàn)了自身的飛速發(fā)展。雖然這些培訓(xùn)會(huì)帶來經(jīng)營成本的增加，但沃爾瑪仍然舍得投入，因?yàn)槁斆鞯奈譅柆斂粗氐氖情L久投資帶來的豐厚回報(bào)。 ?公關(guān)方面大手筆 別看沃爾瑪把廣告做得一副寒酸模樣，在公關(guān)活動(dòng)上卻不惜使用大手筆。廣告做到這么節(jié)省，在赫赫有名的全球 500強(qiáng)里也是不多見的了。美國一般大型百貨公司每年在電視或報(bào)紙上要做 50至 100次廣告，而沃爾瑪卻只有 12次。 ? 員工 可以說，沃爾瑪對所有的員工都很摳，高層也不例外。要想進(jìn)入沃爾瑪就要接受嚴(yán)格認(rèn)真的資質(zhì)考核，還要詳細(xì)地提供企業(yè)和產(chǎn)品的情況。 ? 試想哪個(gè)企業(yè)是在顧客的不斷流失中生存下來的呢？很多企業(yè)就是不重視培訓(xùn)，忘記或忽略了這一最大成本，使企業(yè)很難立足于社會(huì)競爭的環(huán)境中。 ? 因?yàn)槠髽I(yè)中工作由誰來實(shí)現(xiàn) ——— 員工，生產(chǎn)由誰來作 —— 員工，廢舊棄料由誰來處理 —— 員工，產(chǎn)品銷售靠誰來實(shí)施 —— 員工，資金的組織、回籠由誰來執(zhí)行 —— 員工，企業(yè)的定位與形象宣傳由誰來確定 ——員工 ........總之，任何工作都是由員工來實(shí)現(xiàn)和承擔(dān)的。這時(shí)一切工作計(jì)劃、規(guī)劃、經(jīng)營、效率都清清楚楚，明明白白。修理或重做、報(bào)廢、更換生產(chǎn)、檢驗(yàn)等，意味著處理、時(shí)間與精力的浪費(fèi)。此外，過多存貨還造成其他隱藏性問題，例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機(jī)器設(shè)備停工。 2. 在現(xiàn)場等候的時(shí)間： 員工只是在一旁監(jiān)看自動(dòng)化機(jī)器，或必須站在一旁等候下一個(gè)處理步驟、工具、供應(yīng)、零部件等，或是因?yàn)榇尕浻猛辍⒄幚硌舆t、機(jī)器設(shè)備停工、產(chǎn)能瓶頸等因?yàn)樵斐蓡T工暫時(shí)沒有工作可做。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三者采購專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù) 7. 為便利采購而設(shè)計(jì)： 自制與外購的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)力廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低了生產(chǎn)所需的成本 8. 價(jià)格與成本分析： 了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的，如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購成本的機(jī)會(huì) 9. 標(biāo)準(zhǔn)化： 實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品專案、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì) /規(guī)格，或降低訂制專案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。由于定價(jià)受成本驅(qū)動(dòng)的舊思考模式，使得美國消費(fèi)電子業(yè)不復(fù)存在：另外，豐田和日產(chǎn)把德國的豪華型轎車擠出了美國市場，便是采用價(jià)格引導(dǎo)成本的結(jié)果。 ： 企業(yè)的第三個(gè)致命過失是，定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)。價(jià)值分析是使用于新產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)階段。在這 20多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計(jì)算在許多先進(jìn)的公司中得以實(shí)施，并取得了卓著的成效。為了制定合適的標(biāo)準(zhǔn)，必須全廠各部門共同努力，技術(shù)部門與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的 員工共同確定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，財(cái)會(huì)部門和有關(guān)部門共同確定價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各部門溝通、協(xié)商，共同制定出經(jīng)過努力可以達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)成本。 標(biāo)準(zhǔn)成本法的適用范圍 31 內(nèi)容 代號(hào) 數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) 部門一 部門二 部門三 部門四 合計(jì) 原料 合計(jì) 人工 作業(yè)編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工資 ∕h 合計(jì) 制造費(fèi)用 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傎M(fèi)用 ∕ 人工小時(shí) 每單位制造成本合計(jì) 產(chǎn)品名稱： 批準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定： 標(biāo)準(zhǔn)成本資料卡 32 標(biāo)準(zhǔn)成本要按照 直接材料 、 直接人工 和 制造費(fèi)用 分別制定。有了標(biāo)準(zhǔn)成本，就可以把它作為事中控制和事后計(jì)算的基準(zhǔn)。 20 動(dòng)力消耗定額的制定 動(dòng)力消耗定額也是按用途分別制訂的，如： 每萬元產(chǎn)值耗電、耗水 電力熔煉時(shí)每噸金屬耗電機(jī)械設(shè)備的每小時(shí)耗電、每工作日耗電 風(fēng)動(dòng)工具的每百件、每千件產(chǎn)品耗立方氣 印染加工的每千米布耗電、耗蒸氣 21 工具消耗定額的制定 工具消耗定額可根據(jù)產(chǎn)品的加工時(shí)間或加工數(shù)量與工具使用期限的比例關(guān)系來決定，如 : 切削刀具、刃具的消耗定額可根據(jù)總加工切削時(shí)間除以刀具使用期限而求得 量具使用定額可規(guī)定必要的使用期限或合格檢定次數(shù) 小額手用工具則可按萬元產(chǎn)值或使用時(shí)間額定 22 物資消耗定額的制定 技術(shù)計(jì)算法 －由技術(shù)設(shè)計(jì)人員按加工零件的形狀、尺寸 和材質(zhì)計(jì)算出凈重，然后按工藝文件確定其 工藝定額，適用于產(chǎn)量大或貴重材料的產(chǎn)品 統(tǒng)計(jì)分析法 －按同類產(chǎn)品積累的統(tǒng)計(jì)資料，類比制定物資 的消耗定額，適用于量大面廣的產(chǎn)品。如三角帶、清掃用具、勞保用品等； 對一些難以具體核算的輔料，可按產(chǎn)值計(jì)算其消耗。如廢品、材料化驗(yàn)、檢驗(yàn)損耗、運(yùn)輸保管不善等方面的損耗 原材料消耗定額＝ 單位零件 的凈重 各種工藝性損 耗的重量總和 + 18 輔料消耗定額的制定 與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例來確定。 12 過程 區(qū)分 開發(fā)成本 購買成本 生產(chǎn)成本 銷售成本 控制 要求 設(shè)計(jì) 購買 生產(chǎn) 銷售 圖 紙 樣 品 原 料 配 套 輔 料 設(shè) 備 人 員 動(dòng) 力 售 后 廣 告 維 修 標(biāo)準(zhǔn)化 價(jià)值工程 互利關(guān)系 長期合作 免除檢驗(yàn) 設(shè)備 TPM JIT生產(chǎn) 消除浪費(fèi) 適宜廣告 精干高效 成本的形成 13 ? 名詞解釋： ? TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在 70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。 ? 比如原材料，你生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，對應(yīng)的就得付出一個(gè)產(chǎn)品的原材料成本，成正比。 ” 什么是成本？怎樣理解成本概念？What Does Cost Mean？ ? 什么是成本？ ? 成本由什么構(gòu)成的？ ? 成本是怎么分類的？ 8 直接材料費(fèi) 直接勞務(wù)費(fèi) 直接經(jīng)費(fèi) 間接材料費(fèi) 間接勞務(wù)費(fèi) 間接經(jīng)費(fèi) 直 接 成 本 管理費(fèi) 銷售費(fèi) 財(cái)務(wù)費(fèi) 總 成 本 利潤 生 產(chǎn) 成 本 直接材料費(fèi)＋直接勞