【正文】 機床主軸的技術(shù)要求。(6)數(shù)控車床定1立；隋度和重易毫位精度及工作隋度的檢驗期去3．7．3教學(xué)建議教學(xué)重點是車床精度維護，使培訓(xùn)對象掌握普通車床、數(shù)控車床的精度維護保養(yǎng)方法。(4)普通車床常見機械故障與修復(fù)臥式車床，單柱立式車床，多軸棒料自動車床。(2)臥式車床工作精度檢驗方法精車外圓的圓度和圓柱度的檢驗，精車端面的平面度，精車螺紋的螺距積累誤差。3．7設(shè)備維護與保養(yǎng) 3．7．1教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握車床精度檢驗的方法。(2)車削中心原理及編程方法車削中心的c軸傳動系統(tǒng)，數(shù)控車削中心自驅(qū)刀具的結(jié)構(gòu)，數(shù)控車削中心編程。3．6編制程序(數(shù)控車床)3．6．1教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握程序編制軟件的使用方法。(4)數(shù)控車床車削刀具參數(shù)的設(shè)定方法刀片緊固方式，刀片材質(zhì)與選用，刀片形狀與切削邊長，刀具的編碼。3．5．2教學(xué)內(nèi)容，(1)涂層刀具涂層刀具的定義，涂層材料，涂層刀具的特點，涂層刀具的應(yīng)用。3．4．3教學(xué)建議教學(xué)重點是薄壁、偏心件專用車床夾具的設(shè)計與制造，使培訓(xùn)對象掌握車床夾具的誤差分析的方法與消減措施。(2)車削薄壁工件專用夾具的設(shè)計與制造設(shè)計特點，薄壁工件專用車床夾具的設(shè)計，薄壁工件專用車床夾具的制造。3．4．1教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握車工技師技能中復(fù)雜工件的定位與夾緊知識。3．3．3教學(xué)建議以機械加工工藝規(guī)程的制訂為基礎(chǔ)，掌握工藝尺寸鏈的知識。(3)工藝尺寸鏈 尺寸鏈的組成，尺寸鏈的特性，尺寸鏈的計算方法，工藝基準和設(shè)計基準不重合時工藝尺寸鏈的計算。3．3．2教學(xué)內(nèi)容(1)機械加工工藝規(guī)程的制訂工藝規(guī)程的作用，制訂工藝規(guī)程的原始資料，制訂工藝規(guī)程的步驟。3．2．3教學(xué)建議通過復(fù)雜零件圖、裝配圖的反復(fù)識讀，使培訓(xùn)對象牢固掌握識圖、繪圖知識。(2)根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 識讀裝配圖，由裝配圖拆畫零件圖。3．2識圖與繪圖3．2．1教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握對大型精密工件的識圖與繪圖，了解裝配圖的相關(guān)知識。(3)生產(chǎn)管理基本知識組織人員協(xié)同作業(yè)，協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進行生產(chǎn)計劃、調(diào)度及人員的管理。3．1．2教學(xué)內(nèi)容(1)培訓(xùn)指導(dǎo)理論培訓(xùn)目的，理論培訓(xùn)的基本要求，理論培訓(xùn)的方法。在教學(xué)過程中，以理論教學(xué)為基礎(chǔ)，注意加強技能訓(xùn)練，使培訓(xùn)對象通過訓(xùn)練掌握知識和技能，提高獨立分析、解決問題的能力。車工技師培訓(xùn)大綱1．課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握車工技師工作的理論知識和操作技能。(1)機械零件精度檢驗的方法深孔件的檢驗，偏心工件的檢驗，曲軸的檢驗，立體交錯孔的檢驗，兩半箱體同軸孔的檢驗。(4)車削兩半箱體同心的孔工件圖樣，裝夾方法，刀具、量具的選擇，車削順序。(2)車削箱體孔的相關(guān)知識箱體孔的車削方法，車削箱體類零件時的注意事項。(2)車削多頭蝸桿的方法及注意事項車削多頭蝸桿的方法，車削多頭蝸桿的注意事項。(3)車削在同一軸向平面內(nèi)三偏心工件車削三偏心軸，車削三偏心孔。、深孔、偏心件、曲軸的加工(1)車削深孔工件工件樣圖，裝夾方法，刀具、量具、輔具的選擇，車削順序。教學(xué)重點是數(shù)控車床維護保養(yǎng)，使培訓(xùn)對象掌握數(shù)控車床維護保養(yǎng)的方法。 掌握普通車床、數(shù)控車床維護保養(yǎng)知識。(1)幾何圖形中圓弧與圓弧交點的算法(2)多重復(fù)合循環(huán)外徑粗加工循環(huán)，端面粗加工循環(huán)，固定形狀粗加工循環(huán)，精加工復(fù)合循環(huán)，間斷縱向加工循環(huán)，間斷端面加工循環(huán)，螺紋復(fù)合加工循環(huán)。(5)數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架的常用刀具系統(tǒng)以合理選擇刀具、刃磨知識為培訓(xùn)重點，使培訓(xùn)對象了解如何延長刀具的使用壽命。(3)深孔加工刀具及其工作原理單刃外排屑深孔鉆，交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆。(1)機夾可轉(zhuǎn)位車刀機夾可轉(zhuǎn)位車刀，機夾可轉(zhuǎn)位鏜刀。(6)數(shù)控頂尖(7)數(shù)控自定心中心架(8)數(shù)控車床刀架結(jié)合實例，讓培訓(xùn)對象廣泛了解多種工件定位與夾緊的特點，掌握數(shù)控車床的工作要點。立體交錯孔工件的裝夾與調(diào)整，多孔工件的裝夾與調(diào)整。(3)普通車床夾具的定位誤差分析與計算定位誤差的概念，定位誤差的分析與計算。(1)普通車床組合夾具組合夾具的特點、種類和功能，組合夾具的調(diào)整和使用。以識讀較復(fù)雜畸形零件加工工藝過程為基礎(chǔ)，掌握復(fù)雜畸形零件加工工藝規(guī)程的制訂方法。(1)制訂精密零件、精密畸形工件的加工工藝制訂精密絲杠的加工工藝，制訂蝸輪箱體的加工工藝。結(jié)合實物，講解識圖與繪圖，牢記不同裝配圖的特點，使培訓(xùn)對象加深記憶。(4)讀CA6140型車床進給箱展開圖t進給箱展開圖，展開圖的識讀。(2)簡單零件軸測圖的畫法正等測的畫法，斜二測的畫法。3．2識圖與繪圖 通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握較復(fù)雜畸形零件的識圖與繪圖，了解零件圖的相關(guān)知識。(5)文明生產(chǎn)。(3)電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。3．1．2教學(xué)內(nèi)容(1)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工方法。在教學(xué)過程中，以理論教學(xué)為基礎(chǔ)，注意加強技能訓(xùn)練，使培訓(xùn)對象通過訓(xùn)練掌握知識與技能。教學(xué)內(nèi)容套類零件車削工藝分析套類零件加工方法及綜合訓(xùn)練套類零件的測量課題八 ：車內(nèi)外圓錐面教學(xué)要求：掌握車外圓錐的有關(guān)計算方法能合理選用車圓錐的方法會正確使用量具測量圓錐面會分析廢品的產(chǎn)生及預(yù)防措施教學(xué)內(nèi)容：車外圓錐面車內(nèi)圓錐面內(nèi)外圓錐面的測量課題九 成形面的加工和表面修飾教學(xué)要求：會選擇成形面的加工方法了解拋光、滾花研磨的作用教學(xué)內(nèi)容；車成形面工件表面修飾加工課題十 螺紋加工教學(xué)要求：掌握各種螺紋及米制蝸桿的代號、規(guī)格、會查閱有關(guān)資料掌握螺紋蝸桿各部分尺寸計算掌握各種螺紋車削方法及蝸桿車削方法掌握螺紋蝸桿測量方法會分析廢品產(chǎn)生原因及預(yù)防措施教學(xué)內(nèi)容：車三角形螺紋三角螺紋的測量方法車梯形螺紋梯形螺紋測量方法車蝸桿課題十一 較復(fù)雜零件的車削教學(xué)要求；掌握花盤角鐵上安裝加工工件的方法掌握偏心工件和簡單曲軸的加工方法熟悉四爪卡盤上車削復(fù)雜工件的方法了解細長軸的車削方法了解薄壁工件在車削中減小變形的方法教學(xué)內(nèi)容；在花盤角鐵上車削工件在四爪單動卡盤上車削叫復(fù)雜工件偏心工件的車削細長軸的車削車薄壁工件課題十二 綜合訓(xùn)練教學(xué)要求：熟練掌握車削各種類型零件的方法掌握各種零件車削工藝掌握各種工件測量方法教學(xué)內(nèi)容；軸套配合車削訓(xùn)練內(nèi)外錐配合訓(xùn)練內(nèi)外螺紋配合訓(xùn)練軸套綜合訓(xùn)練初級工等級訓(xùn)練中級工等級綜合訓(xùn)練第四篇：中級車工培訓(xùn)大綱中級車工培訓(xùn)大綱1．課程任務(wù)和說明通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握中級車工工作的理論知識和操作技能。車外溝槽 切斷的方法外圓車刀 切斷的方法常用量具的使用方法（包括游標卡尺 千分尺）課題五 軸類零件工藝分析及綜合訓(xùn)練教學(xué)要求學(xué)會簡單軸類工件車削工藝分析會分析軸類工件廢品產(chǎn)生的原因 提出預(yù)防措施熟練掌握軸類零件的車削方法。教學(xué)內(nèi)容：車外圓端面和臺階的方法。課題四 車外園柱面教學(xué)要求掌握車臺階軸類工件所用車刀幾何角度的韌磨掌握軸類工件安裝車削方法。車床日常保養(yǎng)要求及一級保養(yǎng)要求。教學(xué)內(nèi)容：學(xué)習(xí)鉗工基本操作的必要性。熟記技工安全操作規(guī)程砂輪機操作規(guī)程等。加強現(xiàn)場管理力度，強化安全意識。通過實習(xí)教學(xué)消化和加深理解理論知識并運用于實踐。：（1）堅持理論聯(lián)系實際，突出實際操作訓(xùn)練。（10）了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的途徑。熟悉中等復(fù)雜程度零件的車削工藝過程，并根據(jù)具體情況采取較合理的 工藝。熟悉常用車床夾具的結(jié)構(gòu)原理和裝夾方法。（4）掌握車工常用的量具使用維護保養(yǎng)方法。（2）熟悉安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的要求。富有創(chuàng)造力的科泰人，時刻把握國際科技發(fā)展趨勢，堅持“技術(shù)高起點、質(zhì)量高標準”的發(fā)展原則，秉承“進口設(shè)備的質(zhì)量、國產(chǎn)設(shè)備的價格”的市場理念，以吸引、培養(yǎng)和重用專家群體的高素質(zhì)的員工隊伍為己任，努力創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型”企業(yè)，使公司不斷躍上新的發(fā)展平臺，努力將“科泰（KETAI）”商標打造成壓實機械行業(yè)的著名商標，讓科泰重工高品質(zhì)的壓路機譽滿神州，走出國門，走向世......第三篇：車工實訓(xùn)大綱車工技能實訓(xùn)教學(xué)大綱Sunday, November 18, 2007 9:32:56 AM 發(fā)布:sunlight 說 明本課程是一門專業(yè)工藝理論與技能訓(xùn)練一體化的專業(yè)課程，主要的內(nèi)括：車削的基礎(chǔ)知識、車削內(nèi)外圓柱面，車內(nèi)外圓錐面、特形面的加工和表面修飾、螺紋加工、較復(fù)雜零件的車削、偏心件的車削等。如此短的時間內(nèi)，已取得如此效果，可見公司技術(shù)水平確屬先進。公司自成立之初就把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，一切工作的開展全面按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系進行運作，而內(nèi)部管理也嚴格采用ERP系統(tǒng)輔助管理；產(chǎn)品定位方面，在充分吸取國內(nèi)一流企業(yè)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上嫁接國外一流設(shè)備制造商的先進技術(shù)，使產(chǎn)品使用可靠性、加工性能均達到國際先進水平。企業(yè)依靠集團公司