車工教學大綱大全-文庫吧資料
2024-10-11 21:45本頁面
【正文】 件名稱 加工內容工具車外圓 車φ30177。操縱）、床身、附件。什么是車削：利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人上班不準串崗，堅持各自工作崗位。車工準備知識：一、車工安全知識上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內工作時必須精力集中，不準擅自離開機床工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。五、考核方式及評分標準考核方式及評分采用多項綜合評定，具體內容和所占比例如下（總成績 100 分）：實際操作： 50 分；實習報告： 30 分；實習表現： 20 分。（4）螺紋車削的方法步驟。（2）螺紋車刀的特點、刃磨、安裝與調整。（3）千分尺的結構和使用。．粗、精車削加工的目的和切削用量的選擇（示范講解：2學時；學生獨立操作：4學時）（1）精車的目的和保證方法。（5）彎頭車刀的“萬能”性與直頭車刀的車削特性。（3）車端平面和應注意的幾點要求。（5）車床的日常保養(yǎng)知識。（3）熟悉機卡車刀的結構和組裝。1）車床實習安全注意事項2）車床安全操作規(guī)程與車削技術安全 3）安全用電常識 4）愛護設備、文明實習5）介紹其他類型車床，參觀實訓場地（數控銑床 /普通車床 / 數控車床/線切割機床/電火化機床等）、結構、操作、傳動、車削運動(4學時)（1）車床的組成、名稱、結構及用途（2）車床的傳動結構、作用及傳動線路（3）車削運動、車削用量的調整（4）車床的型號、規(guī)格（5）車床的操作、進給量表、刻度與刻度手柄（6）三爪自定心卡盤的結構、安裝及使用方法 、主要角度、作用(2學時)（1）常用車刀的種類、常用刀具材料（2）車刀的組成部分名稱、主要角度（3）可轉位車刀的組成結構、應用（4）車刀的刃磨方法，砂輪的選擇（5）砂輪機安全操作內容 （2學時）（1）尺寸精度、形狀精度、位置精度及車削精度（2）粗、精車加工與切削用量（3）選擇切削用量的步驟（4）（2學時）（1）鋼尺的測量（2）游標卡尺的測量（3）千分尺的測量 （安排順序可據情況調整）1 ．分配機床，熟悉附件及機床操作（示范講解：2學時；學生獨立操作：4學時）（1）熟悉車床各組成部分、名稱及作用，并對有關部位進行潤滑操作。三、實訓理論課程內容與學時分配概述及安全知識（理論1學時，現場指導2學時）（1）車床實習的目的、主要內容、課程學習方法。教學的重點與難點：強調安全操作的重要性，熟練掌握操縱機床的方法。15 ．掌握對機床的日常潤滑和維護。．能根據機械零件加工要求，正確調整機床。11 ．掌握車削外圓柱面、端平面、切槽、切斷、螺紋表面加工方法。9 ．了解零件的車削精度、表面粗糙度等級。7 ．了解刀具材料的特性和常用牌號。4 ．了解普通臥式車床的傳動結構及傳動線路 ．了解車削運動的形式，掌握車床各手柄的作用及調整。2 ．了解車削的加工范圍、車削方法和工藝特點。通過實習使學生初步接觸金屬零件的車削加工的生產實際，了解和掌握一般車削機床的車削工藝的基本知識和技能，掌握簡單的車削工藝基礎，提高實踐動手能力，培養(yǎng)良好的工作作風，為后續(xù)課程《金屬切削機床》和《金屬切削原理》、切削工藝、課程設計、畢業(yè)設計等相關課程和從事機械制造技術工作奠定堅實的基礎。六、課程教學實驗實習設備配置建議按每班45人計算 。了解內容：CA6140型臥式車床的結構，其他常用車床 第七章典型工件的車削工藝分析一、教學內容機械加工工藝過程的組成車削工件的基準和定位基準的選擇工藝路線的制訂軸類工件的車削工藝分析套類工件的車削工藝分析二、教學要求掌握內容：機械加工工藝過程的組成（工序、安裝、工位、工步），粗精基準的選擇原則，熟悉內容：工藝過程的四個階段及加工工序的安排。
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